一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，包括外罐、内罐、混合机构、进料斗和粉碎机构，外罐内部固定安装有内罐，外罐和内罐之间固定安装有两个混合机构，两个混合机构规格一致且相互之间关于内罐呈中心对称分布，外罐上端固定安装有进料斗，进料斗两相对侧边贯穿安装有两个规格一致且相互之间并列设置的粉碎机构，外罐底部的四个边角处均固定安装有万向轮，四个万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，采用风力吹送的方式代替传统的机械搅拌混合，具有混合效果好的特点，同步启动两个风机，风机从外界引入气流压入风道将风道内的粉末原料从风管吹入内罐的内腔中，被吹入内罐的粉末原料由于重力作用自然下落至内罐内腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置
本实用涉及一种混合装置，特别涉及一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，属于饲料原料生产

技术介绍
饲料原料的生产工序中需要涉及粉碎混合，传统的饲料原料生产加工用粉碎混合装置在使用过程中均存在混合效果差的问题，这是由于传统的饲料原料在粉碎过后通过搅拌混合机构很难高效无死角的对罐内饲料原料进行搅拌混合，进而降低了混合效果，对此需要设计一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的饲料原料生产加工用粉碎混合装置在使用过程中均存在混合效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，包括外罐、内罐、混合机构、进料斗和粉碎机构，所述外罐内部固定安装有内罐，所述外罐和内罐之间固定安装有两个混合机构，两个所述混合机构规格一致且相互之间关于内罐呈中心对称分布，所述外罐上端固定安装有进料斗，所述进料斗两相对侧边贯穿安装有两个规格一致且相互之间并列设置的粉碎机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述外罐底部的四个边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述内罐底部固定安装有下料口，所述下料口贯穿外罐内腔下底延伸至外罐下底，所述下料口与内罐内腔连通设置，所述下料口与内罐内腔连接处固定安装有截止阀。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述混合机构均包括风机，两个所述风机规格一致分别贯穿固定安装在外罐两相对内侧壁，两个所述风机输出端均固定安装有风道，两个所述风道分别固定安装在外罐的两相对内腔壁，两个所述风道输出端均固定安装有风管。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗上下端面贯穿开设有两个规格一致且相互之间对称分布的进料腔，两个所述进料腔的下料口分别与两个风道内腔连通设置。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述粉碎机构均包括电机，两个所述电机均固定安装在进料斗同一侧边，两个所述电机输出端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴远离电机一端均相对转动安装有轴承，两个所述轴承均固定安装在进料斗另一侧边，两个所述转动轴外轴壁均固定安装有轴套，两个所述轴套的外套壁均固定安装有若干切割刀头，每一个轴套外壁的若干切割刀头规格一致且分为若干组，每组所述切割刀头之间等距离设置，一组内的若干所述切割刀头关于对应转动轴做等距离的圆周分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改变混合方式，采用风力吹送的方式代替传统的机械搅拌混合，具有混合效果好的特点；具体的说：同步启动两个风机，风机从外界引入气流压入风道将风道内的粉末原料从风管吹入内罐的内腔中，被吹入内罐的粉末原料由于重力作用自然下落至内罐内腔中。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的外罐内部安装结构示意图；图3为本技术的粉碎机构结构示意图。图中：1、外罐；2、内罐；3、混合机构；4、进料斗；5、粉碎机构；11、万向轮；21、下料口；22、截止阀；31、风机；32、风道；33、风管；41、进料腔；51、电机；52、转动轴；53、轴承；54、轴套；55、切割刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，包括外罐1、内罐2、混合机构3、进料斗4和粉碎机构5，外罐1内部固定安装有内罐2，外罐1和内罐2之间固定安装有两个混合机构3，两个混合机构3规格一致且相互之间关于内罐2呈中心对称分布，外罐1上端固定安装有进料斗4，进料斗4两相对侧边贯穿安装有两个规格一致且相互之间并列设置的粉碎机构5。其中，外罐1底部的四个边角处均固定安装有万向轮11，四个万向轮11规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，方便移动，提高工作效率。其中，内罐2底部固定安装有下料口21，下料口21贯穿外罐1内腔下底延伸至外罐1下底，下料口21与内罐2内腔连通设置，下料口21与内罐2内腔连接处固定安装有截止阀22，可以进行饲料原料的储存。其中，两个混合机构3均包括风机31，两个风机31规格一致分别贯穿固定安装在外罐1两相对内侧壁，两个风机31输出端均固定安装有风道32，两个风道32分别固定安装在外罐1的两相对内腔壁，两个风道32输出端均固定安装有风管33，两风管33相对设置，使得喷出的粉末状原料相互撞击，提高混合效率。其中，进料斗4上下端面贯穿开设有两个规格一致且相互之间对称分布的进料腔41，两个进料腔41的下料端分别与两个风道32内腔连通设置，从进料腔41落下被粉碎后的粉末原料进入到对应的风道32内。其中，两个粉碎机构5均包括电机51，两个电机51均固定安装在进料斗4同一侧边，两个电机51输出端均固定连接有转动轴52，两个转动轴52远离电机51一端均相对转动安装有轴承53，两个轴承53均固定安装在进料斗4另一侧边，两个转动轴52外轴壁均固定安装有轴套54，两个轴套54的外套壁均固定安装有若干切割刀头55，每一个轴套54外壁的若干切割刀头55规格一致且分为若干组，每组切割刀头55之间等距离设置，一组内的若干切割刀头55关于对应转动轴52做等距离的圆周分布，每组的切割刀头55之间的距离也就是切割后粉末饲料的长度。工作原理第一步：首先将多种原料分别放入两个进料腔41中，此时，启动电机51带动转动轴52旋转，转动轴52设置在进料腔41与风道32的连接处，保证原料可以得到充分的粉碎，转动轴52带动轴套54和切割刀头55旋转，将混合原料粉碎后排入风道32内；第二步：然后同步启动两个风机31，风机31从外界引入气流压入风道32将风道32内的粉末原料从风管33吹入内罐2的内腔中，被吹入内罐2的粉末原料由于重力作用自然下落至内罐2内腔中；第三步：根据需要旋转截止阀22的手轮，连通内罐2与下料口21，将混合后的粉末原料从下料口21排出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，包括外罐(1)、内罐(2)、混合机构(3)、进料斗(4)和粉碎机构(5)，其特征在于，所述外罐(1)内部固定安装有内罐(2)，所述外罐(1)和内罐(2)之间固定安装有两个混合机构(3)，两个所述混合机构(3)规格一致且相互之间关于内罐(2)呈中心对称分布，所述外罐(1)上端固定安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)两相对侧边贯穿安装有两个规格一致且相互之间并列设置的粉碎机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，包括外罐(1)、内罐(2)、混合机构(3)、进料斗(4)和粉碎机构(5)，其特征在于，所述外罐(1)内部固定安装有内罐(2)，所述外罐(1)和内罐(2)之间固定安装有两个混合机构(3)，两个所述混合机构(3)规格一致且相互之间关于内罐(2)呈中心对称分布，所述外罐(1)上端固定安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)两相对侧边贯穿安装有两个规格一致且相互之间并列设置的粉碎机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述外罐(1)底部的四个边角处均固定安装有万向轮(11)，四个所述万向轮(11)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。


3.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，其特征在于：所述内罐(2)底部固定安装有下料口(21)，所述下料口(21)贯穿外罐(1)内腔下底延伸至外罐(1)下底，所述下料口(21)与内罐(2)内腔连通设置，所述下料口(21)与内罐(2)内腔连接处固定安装有截止阀(22)。


4.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置，其特征在于：两个所述混合机构(3)均包括风机(31)，两个所述风机(31)规格一致分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙洪春，
申请(专利权)人：云南新东道农业产业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53