一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置制造方法及图纸

技术编号:28506652 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-19 23:28
本实用新型专利技术公开了一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,属于猪饲料生产用技术领域,包括膨化机体,膨化机体的一侧固定连接有电机,膨化机体的顶端连接有集料斗,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设有打碎结构,在投放饲料时,通过激振器带动筛板进行筛碎,使饲料粒度不大不小,有利于提高后续膨化机膨化加工质量,在筛料过程中,通过排尘扇将碎屑灰尘去除排出,保障进料箱内部清洁,集料斗内壁采用螺旋溜槽设计,在对膨化机体输料时,使饲料有序匀速输送,避免饲料输料过于紧凑密集,导致后续膨化机体膨化加工质量不一的问题,同时避免输料时,易堵塞的问题,整体结构合理,打碎结构和集料斗均可拆卸,便于清理,实用性高等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置


[0001]本技术涉及一种打碎装置,特别涉及一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,属于猪饲料生产用


技术介绍

[0002]膨化机功能多样,使其广泛应用于饲料和食品以及工业等领域,但现今大部分膨化机在进料时,投放的饲料会存在粒度大小不一的情况,不利于后续膨化机膨化加工,在输料时,饲料输料过于紧凑密集,导致后续膨化机膨化加工质量不一,同时输料时,易堵塞等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现今大部分膨化机在进料时,投放的饲料会存在粒度大小不一的情况,不利于后续膨化机膨化加工,在输料时,饲料输料过于紧凑密集,导致后续膨化机膨化加工质量不一,同时输料时,易堵塞等问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,包括膨化机体,所述膨化机体的一侧固定连接有电机,所述膨化机体的顶端连接有集料斗,所述集料斗远离膨化机体的一端固定连接有进料箱,所述进料箱上安装有打碎结构,所述进料箱的一侧安装有排尘扇和隔离网。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述集料斗包括外螺纹柱,所述外螺纹柱设在集料斗的底端上,且与膨化机体对应处螺纹连接,所述集料斗的内壁设有螺旋溜槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料箱包括安装槽,所述安装槽开设在进料箱的一侧,所述进料箱的顶端开设有进料口,所述进料箱远离安装槽的一侧开设有通风口,所述打碎结构安装在进料口上,所述排尘扇和隔离网安装在通风口上,所述隔离网靠近与排尘扇的内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述打碎结构包括安装板和筛板,所述筛板固定连接在安装板的一侧上,所述安装板远离筛板的一侧固定连接有激振器,所述安装板远离筛板的一侧固定连接有一对拉把手且相互远离。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述筛板上设有若干个筛孔,所述安装板的边沿侧粘结有橡胶密封条。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,通过设有打碎结构,在投放饲料时,通过激振器带动筛板进行筛碎,使饲料粒度不大不小,有利于提高后续膨化机膨化加工质量,在筛料过程中,通过排尘扇将碎屑灰尘去除排出,保障进料箱内部清洁,集料斗内壁采用螺旋溜槽设计,在对膨化机体输料时,使饲料有序匀速输送,避免饲料输料过于紧凑密集,导致后续膨化机体膨化加工质量不一的问题,同时避免输料时,易堵塞的问题,整体结构合理,打碎结构和集料斗均可
拆卸,便于清理,实用性高等特点。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图;
[0011]图2为本技术的立体结构示意图;
[0012]图3为本技术集料斗的立体结构示意图;
[0013]图4为本技术打碎结构的立体结构示意图。
[0014]图中:1、膨化机体;2、电机;3、集料斗;4、进料箱;5、打碎结构;6、排尘扇;7、隔离网;31、外螺纹柱;32、螺旋溜槽;41、安装槽;42、进料口;43、通风口;51、安装板;52、筛板;53、激振器;54、拉把手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

4,本技术提供了一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,包括膨化机体1,膨化机体1的一侧固定连接有电机2,膨化机体1的顶端连接有集料斗3,集料斗3远离膨化机体1的一端固定连接有进料箱4,进料箱4上安装有打碎结构5,进料箱4的一侧安装有排尘扇6和隔离网7。
[0017]集料斗3包括外螺纹柱31,外螺纹柱31设在集料斗3的底端上,且与膨化机体1对应处螺纹连接,集料斗3的内壁设有螺旋溜槽32,在对膨化机体1输料时,使饲料有序匀速输送,避免饲料输料过于紧凑密集,导致后续膨化机体1膨化加工质量不一的问题,同时避免输料时,易堵塞的问题,进料箱4包括安装槽41,安装槽41开设在进料箱4的一侧,进料箱4的顶端开设有进料口42,进料箱4远离安装槽41的一侧开设有通风口43,打碎结构5安装在进料口42上,排尘扇6和隔离网7安装在通风口43上,隔离网7靠近与排尘扇6的内侧,在筛料过程中,通过排尘扇6将碎屑灰尘去除排出,保障进料箱4内部清洁,打碎结构5包括安装板51和筛板52,筛板52固定连接在安装板51的一侧上,安装板51远离筛板52的一侧固定连接有激振器53,安装板51远离筛板52的一侧固定连接有一对拉把手54且相互远离,在投放饲料时,通过激振器53带动筛板52进行筛碎,使饲料粒度不大不小,有利于提高后续膨化机膨化加工质量,筛板52上设有若干个筛孔,安装板51的边沿侧粘结有橡胶密封条,安装板51与安装槽41安装重合时,提高密封性。
[0018]具体使用时,本技术一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,通过将猪饲料从进料口42投放入进料箱4内,通过激振器53带动筛板52振动,利用筛板52对猪饲料振动筛碎,合格颗粒从筛孔穿过,坠入集料斗3内,利用集料斗3内壁螺旋溜槽32,均速输入膨化机体1内进行加工,筛板52对猪饲料振动筛碎过程中,产生碎屑灰尘,排尘扇6通过马达进行驱动,驱动排尘扇6转动,隔离网7将猪饲料颗粒隔离下来,碎屑灰尘排出,通风口43可安装通风管,另一端与集尘箱固定连接,集尘箱内设有滤网,将碎屑灰尘过滤掉,排出空气,集料斗3可与膨化机体1拆卸,打碎结构5可从安装槽41处拆下而出,便于后续清洗,安装板
51边沿侧粘结有橡胶密封条,安装板51与安装槽41安装重合时,提高密封性,膨化机体1为现有技术,其工作原理,不作过多赘述。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,其特征在于,包括膨化机体(1),所述膨化机体(1)的一侧固定连接有电机(2),所述膨化机体(1)的顶端连接有集料斗(3),所述集料斗(3)远离膨化机体(1)的一端固定连接有进料箱(4),所述进料箱(4)上安装有打碎结构(5),所述进料箱(4)的一侧安装有排尘扇(6)和隔离网(7)。2.根据权利要求1所述的一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,其特征在于,所述集料斗(3)包括外螺纹柱(31),所述外螺纹柱(31)设在集料斗(3)的底端上,且与膨化机体(1)对应处螺纹连接,所述集料斗(3)的内壁设有螺旋溜槽(32)。3.根据权利要求1所述的一种改进的用于猪饲料生产的膨化机打碎装置,其特征在于,所述进料箱(4)包括安装槽(41),所述安装槽(41)开设在进料箱(4)的一侧,所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙洪春
申请(专利权)人:云南新东道农业产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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