一种饲料加工生产原料多功能清理筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工生产原料多功能清理筛，包括载板、支撑柱、分筛箱、料筒、料斗、烘干机构和分筛机构，载板下端面的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱，四个支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，载板上端面固定安装有分筛箱，分筛箱顶部固定安装有料筒，料筒上端固定安装有料斗，料斗、料筒和分筛箱内腔均连通设置，料筒内腔中固定安装有烘干机构，本实用新型专利技术通过特殊设计的分筛机构使得在分筛下料的同时，可以从料斗上料，实现上下料同步进行，保证不间断分筛，从而提升分筛装置的分筛效率，本实用新型专利技术通过在料筒内加入烘干机构，对混合饲料进行烘干处理，保证混合饲料颗粒间干燥不粘结，进而提高分筛效率和分筛效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工生产原料多功能清理筛


[0001]本技术涉及一种多功能清理筛，特别涉及一种饲料加工生产原料多功能清理筛，属于饲料加工


技术介绍

[0002]在饲料加工过程中需要使用分筛机构对混合饲料进行分筛，但是传统的饲料加工生产原料清理筛在使用过程中存在分筛效率低和功能单一的问题，分筛效率低是因为传统分筛装置并不能在分筛下料的同时进行上料，只能分布筛料，功能单一说的是传统分筛装置只是简单具有分筛功能，并不具备其他功能，进一步导致分筛效率低，对此需要设计一种饲料加工生产原料多功能清理筛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料加工生产原料多功能清理筛，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的饲料加工生产原料清理筛在使用过程中存在分筛效率低和功能单一的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种饲料加工生产原料多功能清理筛，包括载板、支撑柱、分筛箱、料筒、料斗、烘干机构和分筛机构，所述载板下端面的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述载板上端面固定安装有分筛箱，所述分筛箱顶部固定安装有料筒，所述料筒上端固定安装有料斗，所述料斗、料筒和分筛箱内腔均连通设置，所述料筒内腔中固定安装有烘干机构，所述分筛箱内滑动安装有分筛机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述分筛箱两相对内腔壁均开设有两个并列设置的滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干机构包括中心柱，所述中心柱设置在料筒的内腔中心轴线处，所述中心柱外环处设置有两个固定环，两个所述固定环的内环壁均固定安装有三个规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的固定杆，若干所述固定杆远离对应中心柱一端均垂直固定连接中心柱，所述中心柱外壁垂直固定安装有若干加热片，若干所述加热片均匀分布在两相邻的固定杆之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分筛机构包括分筛座，所述分筛座两相对侧边均固定安装有侧板，两个所述侧板相远离一侧均固定安装有两个滑块，四个所述滑块分别与四个滑槽相适配且位置相对设置，两个所述侧板均通过两个滑块和两个滑槽与分筛箱滑动安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板与分筛座的上端面两端口连接处分别通过第一挡板和第二挡板固定连接，两个所述侧板之间固定连接有第三挡板，所述第三挡板设置在分筛座的弧形坡面最高点，所述分筛座弧形坡面最高点固定安装有第一缓冲条，所述分筛座的弧形坡面贯穿下底开设有一排与第一缓冲条平行的若干第一孔，若
干所述第一孔均设置在第一缓冲条的上方，所述分筛座弧形坡面中部固定安装有第二缓冲条，所述所述分筛座的弧形坡面贯穿下底开设有一排与第二缓冲条平行的若干第二孔，若干所述第二孔均设置在第二缓冲条的上方，所述分筛座与第二挡板连接处贯穿下底开设有若干第三孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述分筛箱下方设置有振动电机，所述振动电机固定安装在载板下底中心位置，所述振动电机输出端固定连接有振动轴，所述振动轴远离振动电机一端与分筛座下底垂直固定连接，所述载板上下端面嵌入固定安装有第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述第一下料管与若干第一孔连通设置，所述第二下料管与若干第二孔连通设置，所述第三下料管与若干第三孔连通设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]首先，本技术通过特殊设计的分筛机构使得在分筛下料的同时，可以从料斗上料，实现上下料同步进行，保证不间断分筛，从而提升分筛装置的分筛效率；
[0013]由重力势能转化为动能的部分能量，使得混合饲料在此处聚集，此时颗粒外进大于第一孔孔径小于第二孔孔径的混合饲料从第二孔排入第二下料管，最后下落至第二挡板处的饲料颗粒从若干第三孔排入第三下料管，该处的饲料颗粒外径大于第二孔的内径。
[0014]其次，本技术通过在料筒内加入烘干机构，对混合饲料进行烘干处理，保证混合饲料颗粒间干燥不粘结，进而提高分筛效率和分筛效果；
[0015]具体的说：混合饲料从若干加热片、固定安和固定环所分割形成的腔道进入到分筛箱内腔，在下落的过程中混合饲料与加热片(电阻加热片，并联接入电路)相接触，实现烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的分筛机构安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的烘干机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的分筛机构结构示意图。
[0020]图中：1、载板；2、支撑柱；3、分筛箱；4、料筒；5、料斗；6、烘干机构；7、分筛机构；61、中心柱；62、固定环；63、固定杆；64、加热片；71、分筛座；72、侧板；73、滑块；74、第一挡板；75、第二挡板；76、第三挡板；77、第一缓冲条；78、第二缓冲条；79、振动电机；710、振动轴；711、第一下料管；712、第二下料管；713、第三下料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供了一种饲料加工生产原料多功能清理筛，包括载板1、支撑柱2、分筛箱3、料筒4、料斗5、烘干机构6和分筛机构7，载板1下端面的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，载板1上端面
固定安装有分筛箱3，分筛箱3顶部固定安装有料筒4，料筒4上端固定安装有料斗5，料斗5、料筒4和分筛箱3内腔均连通设置，料筒4内腔中固定安装有烘干机构6，分筛箱3内滑动安装有分筛机构7。
[0023]其中，分筛箱3两相对内腔壁均开设有两个并列设置的滑槽，滑槽和滑块73的配合保证整个分筛机构7在上下振动分筛过程的稳定性。
[0024]其中，烘干机构6包括中心柱61，中心柱61设置在料筒4的内腔中心轴线处，中心柱61外环处设置有两个固定环62，两个固定环62的内环壁均固定安装有三个规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的固定杆63，若干固定杆63远离对应中心柱61一端均垂直固定连接中心柱61，中心柱61外壁垂直固定安装有若干加热片64，若干加热片64均匀分布在两相邻的固定杆63之间，保证腔道大小一致，烘干均匀。
[0025]其中，分筛机构7包括分筛座71，分筛座71两相对侧边均固定安装有侧板72，两个侧板72相远离一侧均固定安装有两个滑块73，四个滑块73分别与四个滑槽相适配且位置相对设置，两个侧板72均通过两个滑块73和两个滑槽与分筛箱3滑动安装，分筛座71是上顶呈平面具有一个弧面坡道的类直角梯形体。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工生产原料多功能清理筛，包括载板(1)、支撑柱(2)、分筛箱(3)、料筒(4)、料斗(5)、烘干机构(6)和分筛机构(7)，其特征在于，所述载板(1)下端面的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述载板(1)上端面固定安装有分筛箱(3)，所述分筛箱(3)顶部固定安装有料筒(4)，所述料筒(4)上端固定安装有料斗(5)，所述料斗(5)、料筒(4)和分筛箱(3)内腔均连通设置，所述料筒(4)内腔中固定安装有烘干机构(6)，所述分筛箱(3)内滑动安装有分筛机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产原料多功能清理筛，其特征在于：所述分筛箱(3)两相对内腔壁均开设有两个并列设置的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产原料多功能清理筛，其特征在于：所述烘干机构(6)包括中心柱(61)，所述中心柱(61)设置在料筒(4)的内腔中心轴线处，所述中心柱(61)外环处设置有两个固定环(62)，两个所述固定环(62)的内环壁均固定安装有三个规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的固定杆(63)，若干所述固定杆(63)远离对应中心柱(61)一端均垂直固定连接中心柱(61)，所述中心柱(61)外壁垂直固定安装有若干加热片(64)，若干所述加热片(64)均匀分布在两相邻的固定杆(63)之间。4.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产原料多功能清理筛，其特征在于：所述分筛机构(7)包括分筛座(71)，所述分筛座(71)两相对侧边均固定安装有侧板(72)，两个所述侧板(72)相远离一侧均固定安装有两个滑块(73)，四个所述滑块(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙洪春，
申请(专利权)人：云南新东道农业产业有限公司，
类型：新型
国别省市：