本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙颗粒冷却装置，属于碳酸钙生产技术领域，包括水冷区和风干区，水冷区包括水箱以及设置在水箱底部的支架，风干区包括风干箱以及风干装置，风干箱和水箱的上端均为开口结构，在水箱上端开口结构处设置有延伸到水箱内部的第一牵引机构以及伸到水箱上端的第二牵引机构；在风干箱的上端开口结构处设置有可转动的第三牵引部，风干装置吹出的风朝向风干箱的上端开口结构处。通过第一牵引机构、第二牵引机构以及第三牵引部可以将碳酸钙拉丝进行水冷以及风冷，利用率高，便于碳酸钙颗粒成型。便于碳酸钙颗粒成型。便于碳酸钙颗粒成型。
【技术实现步骤摘要】
碳酸钙颗粒冷却装置
[0001]本技术属于碳酸钙生产
，具体涉及一种碳酸钙颗粒冷却装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙作为一大无机粉体材料，在塑料中直接利用会造成尘土飞扬，严重破坏生产环境。同时，由于其为亲水性材料，直接加入亲油性树脂中分散性很不好，因此对于碳酸钙粉体而言，一般需要事先将其加工成母料，这样可以解决生产环境和相容性问题。传统的碳酸钙在螺杆挤出机的作用下，形成拉丝，这个时候需要对拉丝进行水冷处理，传统的拉丝方法有直接风吹或者利用冷水水冷，风吹的方式需要多个风机运行，冷水水冷的却内部含有水分太多，影响母料颗粒的行成，因此上述两种方法都有一定的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种碳酸钙颗粒冷却装置，以解决上述提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙颗粒冷却装置，包括水冷区和风干区，所述水冷区包括水箱以及设置在水箱底部的支架，所述风干区包括风干箱以及风干装置，所述风干箱和水箱的上端均为开口结构，在所述水箱上端开口结构处设置有延伸到水箱内部的第一牵引机构以及伸到水箱上端的第二牵引机构；
[0005]在所述风干箱的上端开口结构处设置有可转动的第三牵引部，所述风干装置吹出的风朝向所述风干箱的上端开口结构处。
[0006]优选的，所述第一牵引机构包括第一固定部、第一连接件以及第一牵引部，所述第一固定部设置有两个，分别搭设在所述水箱沿碳酸钙拉丝运动方向的两侧，所述第一连接件固定在所述第一固定部上，所述第一牵引部转动连接于两所述第一连接件上。
[0007]优选的，所述所述第二牵引机构包括第二固定部、第二连接件以及第二牵引部，所述第二固定部设置有两个，分别搭设在所述水箱沿碳酸钙拉丝运动方向的两侧，所述第二连接件固定在所述第二固定部上，所述第二牵引部转动连接于两所述第二连接件上。
[0008]优选的，所述第一牵引部、第二牵引部以及第三牵引部均包括两端的连接端以及转动连接在两端连接端之间的牵引杆。
[0009]优选的，所述第一连接件以及第二连接件设置有多个间隔设置的结合位，通过连接端与不同的结合位连接时，所述牵引杆的高度不同。
[0010]优选的，所述风干装置包括风机、吹风管以及风罩，所述吹风管分别连接风机和风罩，在所述风罩上设置有出风口，所述出风口朝向所述风干箱的上端开口结构。
[0011]优选的，所述第一固定部以及第二固定部的截面状呈“H”状，其下端开口处卡在所述水箱侧板上。
[0012]本技术的技术效果和优点：该碳酸钙颗粒冷却装置设置有水冷区和风干区，在水冷区设置有第一牵引机构和第二牵引机构来对碳酸钙拉丝进行引导拉线，然后通过风干区进行风干，消耗的能量比较少且冷却效果佳。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的A-A处剖视图；
[0015]图3为本技术中第二牵引机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术中第一连接件的结构示意图；
[0017]图5为本技术中第二连接件的结构示意图；
[0018]图中：1-水冷区，2-水箱，3-支架，4-第一牵引机构，41-第一固定部，42-第一连接件，43-第一牵引部，5-第二牵引机构，51-第二固定部，52-第二连接件，53-第二牵引部，6-风干区，7-风干箱，8-风干装置，81-风机，82-吹风管，83-风罩，9-第三牵引部，10-连接端，11-牵引杆，12-结合位。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-5中所示的一种碳酸钙颗粒冷却装置，包括水冷区1和风干区6，水冷区1包括水箱2以及设置在水箱2底部的支架3，风干区6包括风干箱7以及风干装置8，风干箱7和水箱2的上端均为开口结构，在水箱2上端开口结构处设置有延伸到水箱2内部的第一牵引机构4以及伸到水箱2上端的第二牵引机构5；
[0021]在风干箱7的上端开口结构处设置有可转动的第三牵引部9，风干装置8吹出的风朝向风干箱7的上端开口结构处。
[0022]在具体实施过程中，整个冷却装置是与螺杆挤出机构以及碳酸钙母粒切断机构结合使用的，整个动力来源在于碳酸钙母粒切断机构上的转动轴棍，因此本实施例中的水冷区1以及风干区6不涉及到动力驱动，因此通过螺杆挤出机构挤出的碳酸钙拉丝通过水箱2内部的第一牵引机构4在水箱2内部先进行水冷，然后通过第二牵引机构5将水箱2内的拉丝拉到外界中去，然后通过第三牵引部9的作用下，是的风干装置8进行风冷，整个过程中，所需要的能源极少，且冷却效果佳，便于母料颗粒切断。
[0023]在本实施例中，第一牵引机构4包括第一固定部41、第一连接件42以及第一牵引部43，第一固定部41设置有两个，分别搭设在水箱2沿碳酸钙拉丝运动方向的两侧，第一连接件42固定在第一固定部41上，第一牵引部43转动连接于两第一连接件42上，第二牵引机构5包括第二固定部51、第二连接件52以及第二牵引部53，第二固定部51设置有两个，分别搭设在水箱2沿碳酸钙拉丝运动方向的两侧，第二连接件52固定在第二固定部51上，第二牵引部53转动连接于两第二连接件52上，具体可以参见图2以及图3，在第一牵引机构4中，第一连接件42是向水箱2内部设置的，使得第一牵引部43整体是没于水面之下的，第二连接件52是向水箱2的上端延伸设置的，在具体实施过程中，碳酸钙拉丝先在第一牵引部43的下端运动，然后在第二牵引部53的上端运动，然后拉丝继续通过第三牵引部9运动，参见图1，碳酸钙母料颗粒是通过切断机构切断，而在具体实施过程中，切断机构是设置在风干区6的左侧，通过切断机构的牵引作用，使得碳酸钙拉丝可以持续不断地通过第一牵引部43、第二牵
引部53以及第三牵引部9运动，在经过上述牵引部的同时，完成水冷和风冷。
[0024]参照图2和图3，第一牵引部43、第二牵引部53以及第三牵引部9均包括两端的连接端10以及转动连接在两端连接端10之间的牵引杆11，第一牵引部9的两端通过螺栓或者螺钉固定在风干箱7的侧壁上。
[0025]在具体实施中，可参考图4以及图5，第一连接件42以及第二连接件52设置有多个间隔设置的结合位12，通过第一牵引部43以及第二牵引部53上的连接端10与不同的结合位12连接时，牵引杆11的高度不同，通过牵引杆11的高度不同可以使得根据生产需要，以满足不同工况需求。
[0026]在本实施例中，风干装置8包括风机81、吹风管82以及风罩83，吹风管82分别连接风机81和风罩83，在风罩83上设置有出风口，出风口朝向风干箱7的上端开口结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙颗粒冷却装置，其特征在于：包括水冷区(1)和风干区(6)，所述水冷区(1)包括水箱(2)以及设置在水箱(2)底部的支架(3)，所述风干区(6)包括风干箱(7)以及风干装置(8)，所述风干箱(7)和水箱(2)的上端均为开口结构，在所述水箱(2)上端开口结构处设置有延伸到水箱(2)内部的第一牵引机构(4)以及伸到水箱(2)上端的第二牵引机构(5)；在所述风干箱(7)的上端开口结构处设置有可转动的第三牵引部(9)，所述风干装置(8)吹出的风朝向所述风干箱(7)的上端开口结构处。2.根据权利要求1所述的碳酸钙颗粒冷却装置，其特征在于：所述第一牵引机构(4)包括第一固定部(41)、第一连接件(42)以及第一牵引部(43)，所述第一固定部(41)设置有两个，分别搭设在所述水箱(2)沿碳酸钙拉丝运动方向的两侧，所述第一连接件(42)固定在所述第一固定部(41)上，所述第一牵引部(43)转动连接于两所述第一连接件(42)上。3.根据权利要求2所述的碳酸钙颗粒冷却装置，其特征在于：所述第二牵引机构(5)包括第二固定部(51)、第二连接件(52)以及第二牵引部(53)，所述第二固定部(51)设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：连文彬，
申请(专利权)人：江西丰磊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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