一种碳酸钙烘干收集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙烘干收集系统，包括上料口、螺旋输送装置、烘干塔、分离腔和布袋除尘器，螺旋输送装置和烘干塔之间还设置有预热腔，螺旋输送装置的输入口与上料口的排出口相连，分离腔的内部设有旋风分离器，旋风分离器的内部包括进气口、出风口和分离锥体，进气口与烘干塔相连，出风口与布袋除尘器相通，分离锥体的下端连接有收集袋，布袋除尘器的上端设有加热装置，加热装置的内部包括加热腔、送热管和信息处理模块，布袋除尘器的内部设有温度传感器，信息处理模块与温度传感器之间信号连接。该碳酸钙烘干收集设备能够增加碳酸钙的烘干效果的同时还能防止布袋除尘器内部粉尘的粘袋现象的发生。

A drying and collecting system of calcium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙烘干收集系统
本技术属于碳酸钙加工
，具体涉及一种碳酸钙烘干收集系统。
技术介绍
碳酸钙(CaCO3)是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。在碳酸钙成型前需要对其桨料进行烘干，现有多是利用闪蒸法进行烘干，但是在烘干过程中，其成品粉料随热风进入旋风分离器，沉降分离出大部分活性纳米级碳酸钙产品；残余粉料随风进入布袋除尘器分离，在这个过程中，没有对碳酸钙桨料进行预热，所以在旋风分离器中需要对其进行多次分离，降低碳酸钙成料的效率，而且在布袋除尘器中热源温度较低，当烘干塔中的热风到达布袋除尘器时，其温度常在100℃以下，极易产生“低温凝露”现象，造成粉尘粘袋，一方面，使系统阻力增大，生产率降低，另一方面，也加剧了“报轴”现象，并使得滤袋使用寿命缩短，更换频繁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙烘干收集系统，以解决现有技术中碳酸钙成料效率低以及粉尘容易粘袋而导致系统阻力增大，生产率降低和容易“报轴”的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙烘干收集系统，包括上料口、螺旋输送装置、烘干塔、分离腔和布袋除尘器，所述螺旋输送装置和烘干塔之间还设置有预热腔，所述螺旋输送装置的输入口与上料口的排出口相连，所述上料口、螺旋输送装置、预热腔、烘干塔、分离腔和布袋除尘器从左向右依次设置，且上料口、螺旋输送装置、预热腔、烘干塔、分离腔和布袋除尘器之间互相连通，所述分离腔的内部设有旋风分离器，所述旋风分离器的内部包括进气口、出风口和分离锥体，所述进气口与烘干塔相连，所述出风口与布袋除尘器相通，所述分离锥体的下端连接有收集袋，所述布袋除尘器的上端设有加热装置，所述加热装置的内部包括加热腔、送热管和信息处理模块，所述布袋除尘器的内部设有温度传感器，所述信息处理模块与温度传感器之间信号连接。优选的，所述烘干塔内部的温度为250～270℃。优选的，所述烘干塔的内侧壁设有隔热层。本技术的技术效果和优点：该碳酸钙烘干收集设备在烘干之前对碳酸钙浆料进行预热，降低了浆料中的含水量，便于烘干塔的烘干与旋风分离器的分离，同时利用温度传感器感应布袋除尘器内部的温度并传递给外界控制器，并利用外界控制器控制加热装置运行，可以保持布袋除尘器内部的温度，不会出现“低温凝露”现象，降低粉尘粘带和容易“报轴”现象的产生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加热装置的结构示意图。图中：1-上料口，2-螺旋输送装置，3-预热腔，4-烘干塔，5-分离腔，6-旋风分离器，61-进气口，62-出风口，63-分离锥体，7-收集袋，8-布袋除尘器，9-加热装置，91-加热腔，92-送热管，10-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种碳酸钙烘干收集系统，包括上料口1、螺旋输送装置2、烘干塔4、分离腔5和布袋除尘器8，螺旋输送装置2和烘干塔4之间还设置有预热腔3，螺旋输送装置2的输入口与上料口1的排出口相连，上料口1、螺旋输送装置2、预热腔3、烘干塔4、分离腔5和布袋除尘器8从左向右依次设置，且上料口1、螺旋输送装置2、预热腔3、烘干塔4、分离腔5和布袋除尘器8之间互相连通，通过上料口1中投放碳酸钙浆料，在螺旋输送装置2的传动下，碳酸钙浆料依次通过预热腔3的预热，在烘干塔4进行搅拌烘干，分离腔5的内部设有旋风分离器6，旋风分离器6的内部包括进气口61、出风口62和分离锥体63，然后在烘干塔4的热风下输送到旋风分离器6的进气口61，在分离锥体63的搅拌下，浆料颗粒下沉，部分细小的粉尘通过出风口62分离出，进气口61与烘干塔4相连，出风口62与布袋除尘器8相通，通过出风口62排出的粉尘进入到布袋除尘器8中，分离锥体63的下端连接有收集袋7，便于收集成型的碳酸钙，布袋除尘器8的上端设有加热装置9，加热装置9的内部包括加热腔91、送热管92和信息处理模块93，布袋除尘器8的内部设有温度传感器10，信息处理模块93与温度传感器10之间信号连接，温度传感器10感应布袋除尘器8内部的温度，并利用外界控制器控制加热装置9内部信息处理模块93，然后加热腔91和送热管92运行，开始对布袋除尘器8内部输送热量。具体的，烘干塔4内部的温度为250～270℃，保证浆料的烘干效果。具体的，烘干塔4的内侧壁设有隔热层，防止热量的损失。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙烘干收集系统，包括上料口(1)、螺旋输送装置(2)、烘干塔(4)、分离腔(5)和布袋除尘器(8)，其特征在于：所述螺旋输送装置(2)和烘干塔(4)之间还设置有预热腔(3)，所述螺旋输送装置(2)的输入口与上料口(1)的排出口相连，所述上料口(1)、螺旋输送装置(2)、预热腔(3)、烘干塔(4)、分离腔(5)和布袋除尘器(8)从左向右依次设置，且上料口(1)、螺旋输送装置(2)、预热腔(3)、烘干塔(4)、分离腔(5)和布袋除尘器(8)之间互相连通，所述分离腔(5)的内部设有旋风分离器(6)，所述旋风分离器(6)的内部包括进气口(61)、出风口(62)和分离锥体(63)，所述进气口(61)与烘干塔(4)相连，所述出风口(62)与布袋除尘器(8)相通，所述分离锥体(63)的下端连接有收集袋(7)，所述布袋除尘器(8)的上端设有加热装置(9)，所述加热装置(9)的内部包括加热腔(91)、送热管(92)和信息处理模块(93)，所述布袋除尘器(8)的内部设有温度传感器(10)，所述信息处理模块(93)与温度传感器(10)之间信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙烘干收集系统，包括上料口(1)、螺旋输送装置(2)、烘干塔(4)、分离腔(5)和布袋除尘器(8)，其特征在于：所述螺旋输送装置(2)和烘干塔(4)之间还设置有预热腔(3)，所述螺旋输送装置(2)的输入口与上料口(1)的排出口相连，所述上料口(1)、螺旋输送装置(2)、预热腔(3)、烘干塔(4)、分离腔(5)和布袋除尘器(8)从左向右依次设置，且上料口(1)、螺旋输送装置(2)、预热腔(3)、烘干塔(4)、分离腔(5)和布袋除尘器(8)之间互相连通，所述分离腔(5)的内部设有旋风分离器(6)，所述旋风分离器(6)的内部包括进气口(61)、出风口(62)和分离锥体(63)，所述进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：连文彬，
申请(专利权)人：江西丰磊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36