本实用新型专利技术适用于生物有机肥料生产设备技术领域，提供了一种生物有机肥造粒装置，所述装置包括：机体，所述机体上部设有进料口，所述进料口下部一侧固定安装有风扇，所述风扇下方设置有风燥室，所述风燥室下方设置有斜板，所述斜板下方设有落料口；所述落料口下方设有造粒室，所述造粒室一侧设有液压机，所述液压机上连接有液压杆，所述液压杆上固定安装有推板，所述推板上固定安装有压板，所述压板顶部固定连接有挡板，所述机体底部固定安装有造粒板，所述造粒板上开有造粒孔，所述造粒板下部的机体上开有出料口；所述造粒板上方设有造粒切割装置，该装置在对有机肥进行造粒时，操作便捷，工作效率高且所生产的有机肥颗粒规格相同，质量高。质量高。质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥造粒装置
[0001]本技术属于生物有机肥料生产设备
，尤其涉及一种生物有机肥造粒装置。
技术介绍
[0002]生物有机肥料是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，生物有机肥料富含多种功能性微生物和丰富的微量元素，可以改良土壤结构、可以改善土壤板结、间接的起到杀害蛔虫卵、根线虫的效果，对作物生长起到营养、调理和保健作用,让土地吸收有机质发挥更大的效用，提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群，同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料，生物有机肥料在农业中应用的越来越广泛,在生物有机肥料生产的过程中需要多道程序的加工，最后生物有机肥料需要进行造粒处理。
[0003]目前市场也有许多的造粒机，由于生物有机肥料中含有一定的水分，原料容易卡在造粒机内，严重的影响了造粒机的造粒效率；同时由于生物有机肥料的原料比较疏松，造出的颗粒规格大小不一，严重的影响了生物有机肥料颗粒的质量。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种生物有机肥造粒装置，旨在解决现有装置造粒时的效率低下及所造颗粒规格不同，质量低下的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种生物有机肥造粒装置，所述装置包括：机体，所述机体上部设有进料口，所述进料口下部一侧固定安装有风扇，所述风扇下方设置有风燥室，所述风燥室下方设置有斜板，所述斜板下方设有落料口；所述落料口下方设有造粒室，所述造粒室一侧设有液压机，所述液压机上连接有液压杆，所述液压杆上固定安装有推板，所述推板上固定安装有压板，所述压板顶部固定连接有挡板，所述机体底部固定安装有造粒板，所述造粒板上开有造粒孔，所述造粒板下部的机体上开有出料口；所述造粒板上方设有造粒切割装置。
[0006]作为本实用型进一步的方案：所述斜板表面光滑且与水平面倾斜角度范围为25度至35度之间。
[0007]作为本实用型进一步的方案：所述挡板尺寸不小于落料口开口尺寸，且挡板上表面与造粒室顶部贴合。
[0008]作为本实用型进一步的方案：所述压板底部固定安装有三角滑块，所述压板下部设有底板，所述底板固定于机体上，所述底板上设有滑槽，所述三角滑块在滑槽内运动。
[0009]本技术实施例的另一目的在于，所述造粒切割装置包括：固定于机体上部下
表面的电机，所述电机下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆下部固定连接有横板，所述横板下部固定有连接杆，所述连接杆下部连接有切割板，所述切割板上设有切割孔。
[0010]作为本实用型进一步的方案：所述切割板与造粒板表面贴合并做上下往复运动。
[0011]作为本实用型进一步的方案：所述切割板上的切割孔与造粒板上的造粒孔对应孔位相同且孔径大小相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术实施例提供的是一种生物有机肥造粒装置，相较于传统的造粒装置在造粒时工作效率低下、造粒颗粒质量不高的情形，该装置通过对有机肥进行风燥及造粒切割装置，有效的解决了上述问题，使得造粒效率得到提升，造粒颗粒的质量明显提高。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种生物有机肥造粒装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的一种生物有机肥造粒装置的造粒切割装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的一种生物有机肥造粒装置的压板与底板之间安装关系的结构示意图。
[0017]附图中：1、机体；2、进料口；3、风扇；4、风燥室；5、斜板；6、造粒室；7、液压机；8、液压杆；9、推板；10、压板；1001、三角滑块；11、挡板；12、底板；1201、滑槽；13、造粒板；14、造粒孔；15、出料口；16、造粒切割装置；1601、电机；1602、伸缩杆；1603、横板；1604、连接杆；1605、切割板；1606、切割孔；17、落料口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种生物有机肥造粒装置的结构示意图，包括：机体1，所述机体1上部设有进料口2，所述进料口2下部一侧固定安装有风扇3，所述风扇3下方设置有风燥室4，所述风燥室4下方设置有斜板5，所述斜板5下方设有落料口17；所述落料口17下方设有造粒室6，所述造粒室6一侧设有液压机7，所述液压机7上连接有液压杆8，所述液压杆8上固定安装有推板9，所述推板9上固定安装有压板10，所述压板10顶部固定连接有挡板11，所述机体1底部固定安装有造粒板13，所述造粒板13上开有造粒孔14，所述造粒板13下部的机体1上开有出料口15；所述造粒板13上方设有造粒切割装置16。
[0021]在本技术的一个实施例中，生物有机肥经进料口2进入风燥室4，风燥室4上方的风扇3对进入风燥室4的有机肥进行风燥祛湿干燥处理，祛湿干燥后的有机肥在斜板5的作用下滑落到落料口17，经落料口17进入造粒室6，此时造粒室6一侧的液压电机7开始工作，液压电机7带动液压杆8向前运动，液压杆8上的推板9随之运动，推板9推动其上固定安装的压板10，压板10挤压造粒室6内生物有机肥至造粒板13，此时挡板11运动到落料口17并遮挡落料口17防止继续落料，造粒室6内的有机肥在压板10及造粒板13的作用下，通过造粒
板13上的造粒孔14开始造粒。
[0022]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述斜板5表面光滑且与水平面倾斜角度范围为25度至35度之间，表面光滑且成一定倾斜角度的斜板5有利于落在其上的有机肥滑落到落料口17。
[0023]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述挡板11尺寸不小于落料口17开口尺寸，且挡板11上表面与造粒室6顶部贴合，有利于装置在进行造粒时挡板11可遮挡落料口17上所下落的有机肥，可保证有机肥不会掉落到造粒室6外部。
[0024]如图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述压板10底部固定安装有三角滑块1001，所述压板10下部设有底板12，所述底板12固定于机体1上，所述底板12上设有滑槽1201，所述三角滑块1001在滑槽1201内运动，三角滑块1001在滑槽1201内运动，一方面可保证压板10的挤压工作，另一方面可保证掉落在滑槽1201的有机肥可以被铲出滑槽1201，使造粒室6的有机肥被充分使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥造粒装置，其特征在于，所述装置包括：机体（1），所述机体（1）上部设有进料口（2），所述进料口（2）下部一侧固定安装有风扇（3），所述风扇（3）下方设置有风燥室（4），所述风燥室（4）下方设置有斜板（5），所述斜板（5）下方设有落料口（17）；所述落料口（17）下方设有造粒室（6），所述造粒室（6）一侧设有液压机（7），所述液压机（7）上连接有液压杆（8），所述液压杆（8）上固定安装有推板（9），所述推板（9）上固定安装有压板（10），所述压板（10）顶部固定连接有挡板（11），所述机体（1）底部固定安装有造粒板（13），所述造粒板（13）上开有造粒孔（14），所述造粒板（13）下部的机体（1）上开有出料口（15）；所述造粒板（13）上方设有造粒切割装置（16）。2.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒装置，其特征在于，所述斜板（5）表面光滑且与水平面倾斜角度范围为25度至35度之间。3.根据权利要求1所述的生物有机肥造粒装置，其特征在于，所述挡板（11）尺寸不小于落料口（17）开口尺寸，且挡板（11）上表面与造粒室（6）顶部贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜云，张贯升，
申请(专利权)人：广州市土根旺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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