本实用新型专利技术公开了一种跟踪式高效灌装装置，包括工作台，所述工作台上设有环形传送带，所述环形传送带包括传送带、电动机和驱动齿轮，所述电动机设置在所述工作台内部，所述电动机的输出端与所述驱动齿轮相连，所述驱动齿轮外部设有所述传送带，所述放置槽内设有饮料瓶，所述工作台设有安装架，所述安装架的上贯穿转动连接有进料管，所述进料管的上端设有接头，所述进料管的下端设有转盘，所述驱动齿轮上设有转轴，所述转轴与所述转盘相连，应有传统机械结构实现跟踪式灌装的功能使得该装置的运行高效且可靠，灌装速率可通过调整电动机转速以及调节进料管内液体流速来实现。对比现有技术，该装置整体的结构简单，成本低廉，便于推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种跟踪式高效灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体领域为一种跟踪式高效灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装工序时饮品生产过程中的必备工序，传统的灌装装置，在进行饮品灌装时饮料瓶本身保持不动，这导致饮品生产线出现了一个间断的时间，降低了饮品生产的的生产效率，故而出现了跟踪式灌装设备。
[0003]传统的跟踪式灌装设备，其整体尺寸大，结构复杂，制造成本和维修成本都较高，这对小规模的饮品工厂来讲时难以承受的，在此，此处一种新型的跟踪式高效灌装装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种跟踪式高效灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的跟踪式灌装设备，其整体尺寸大，结构复杂，制造成本和维修成本都较高，小规模的饮品工厂来讲时难以承受该装置的成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种跟踪式高效灌装装置，包括工作台，所述工作台上设有环形传送带，所述环形传送带包括传送带、电动机和驱动齿轮，所述电动机设置在所述工作台内部，所述电动机的输出端与所述驱动齿轮相连，所述驱动齿轮外部设有所述传送带，所述传送带的上表面设有放置槽，所述放置槽内设有饮料瓶，所述工作台设有安装架，所述安装架的上贯穿转动连接有进料管，所述进料管的上端设有接头，所述进料管的下端设有转盘，所述驱动齿轮上设有转轴，所述转轴与所述转盘相连，所述转盘的外缘贯穿滑动连接有若干灌装管，所述灌装管的上端设有圆板，所述灌装管上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述圆板的下侧壁与所述转盘的上侧壁之间，所述灌装管的侧壁开设有进料口，所述转盘上开设有出料口，所述进料口与所述出料口相配合，所述安装架的下表面设有弧形顶块。
[0006]优选的，所述电动机采用伺服电机。
[0007]优选的，所述灌装管的截面形状为多边形。
[0008]优选的，所述安装架为C形。
[0009]优选的，所述，弧形顶块的下部设有若干滚轮。
[0010]优选的，所述出料口内滑动连接有伸缩头，所述伸缩头上连接有压缩弹簧的一端，所述出料口内设有弹簧座，所述压缩弹簧的另一端与所述弹簧座相连。
[0011]优选的，所述进料口的形状为圆锥形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种跟踪式高效灌装装置，饮料瓶置于传送带上的放置槽中，启动电动机，传送带在驱动齿轮的带动下开始运转，驱动齿轮上连接的转轴带动转盘一同转动，转盘的外缘处设置的灌装管在弧形顶块的作用下实现饮品的跟踪式灌装，应用传统机械结构实现跟踪式灌装的功能使得该装置的运行高效且可靠，灌
装速率可通过调整电动机转速以及调节进料管内液体流速来实现。对比现有技术，该装置整体的结构简单，成本低廉，便于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为本技术弧形顶块的仰视示意图；
[0015]图3为本技术转盘的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术环形传送带的俯视示意图；
[0017]图5为本技术灌装管未灌装时的结构示意图；
[0018]图6为本技术灌装管灌装时的结构示意图；
[0019]图7为本技术图5中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图8为本技术图6中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1-工作台、2-传送带、3-电动机、4-驱动齿轮、5-放置槽、6-饮料瓶、7-安装架、8-进料管、9-接头、10-转盘、11-转轴、12-灌装管、13
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圆板、14-复位弹簧、15-进料口、16-出料口、17-弧形顶块、18-滚轮、19
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伸缩头、20-压缩弹簧、21-弹簧座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种跟踪式高效灌装装置，包括工作台1，工作台1上设有环形传送带，环形传送带包括传送带2、电动机3和驱动齿轮4，电动机3设置在工作台1内部，电动机3通过螺栓与工作台1的内部相连，电动机3的输出端与驱动齿轮4相连，驱动齿轮4外部设有传送带2，传送带2的上表面设有放置槽5，放置槽5内设有饮料瓶6，工作台1设有安装架7，安装架7的上贯穿转动连接有进料管8，进料管8的上端设有接头9，该接头9与进料管8之间为转动连接，且连接部位设置密封垫，接头9与包括输液泵在内的输液装置相连，进料管8的下端设有转盘10，饮品经过进料管8进入到转盘10，转盘10上开设有如图3所示的放射状孔道，驱动齿轮4上设有转轴11，转轴11与转盘10相连，转轴11的轴线与驱动齿轮4和转盘10的轴线均重合，转盘10的外缘贯穿滑动连接有若干灌装管12，灌装管12的径向分布与饮料瓶6在传送带2上的径向分布一致，灌装管12 的轴线与转盘10的轴线间的距离和所述放置槽5的轴线与所述转轴11的轴线间的距离相等，灌装管12的上端设有圆板13，二者间为固定连接，灌装管12上套设有复位弹簧14，复位弹簧14位于圆板13的下侧壁与转盘10的上侧壁之间，且复位弹簧14的两端与圆板13和转盘10之间均为固定连接，灌装管12的侧壁开设有进料口15，进料口15的表面要具备很高的表面精度，转盘10上开设有出料口16，出料口16与上文提到的放射状孔道相连，进料口15与出料口16相配合，二者的位置相对应，安装架7的下表面设有弧形顶块17，如图2所示。
[0024]具体而言，电动机3采用伺服电机，伺服电机通过PLC控制器控制器转速。
[0025]具体而言，灌装管12的截面形状为多边形，目的是为了防止灌装管12 在滑动时出
现转动的现象。
[0026]具体而言，安装架7为C形，如图1所示。
[0027]具体而言，弧形顶块17的下部设有若干滚轮18，弧形顶块17的下部开设弧形槽，滚轮18设置在弧形槽内，如此设置是为了减小转动阻力，使得转盘10可以顺畅的转动。
[0028]具体而言，出料口16内滑动连接有伸缩头19，伸缩头19上连接有压缩弹簧20的一端，二者架为固定连接，出料口16内设有弹簧座21，压缩弹簧20的另一端与弹簧座21相连，二者间为固定连接，伸缩头19可在灌装嘴15 的作用下实现伸缩，伸缩头19的左端面为圆弧状，并且该端面具备很高的表面精度，伸缩头19伸出时与左端与进料口15相接触，提高注液的可靠性。
[0029]具体而言，进料口15的形状为圆锥形，该形状可更好的与伸缩头左部的形状相适应。
[0030]工作原理：本技术在使用时，饮料瓶6置于传送带2上，启动电动机，传送带2在驱动齿轮4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种跟踪式高效灌装装置,包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有环形传送带，所述环形传送带包括传送带(2)、电动机(3)和驱动齿轮(4)，所述电动机(3)设置在所述工作台(1)内部，所述电动机(3)的输出端与所述驱动齿轮(4)相连，所述驱动齿轮(4)外部设有所述传送带(2)，所述传送带(2)的上表面设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内设有饮料瓶(6)，所述工作台(1)上设有安装架(7)，所述安装架(7)的上贯穿转动连接有进料管(8)，所述进料管(8)的上端设有接头(9)，所述进料管(8)的下端设有转盘(10)，所述驱动齿轮(4)上设有转轴(11)，所述转轴(11)与所述转盘(10)相连，所述转盘(10)的外缘贯穿滑动连接有若干灌装管(12)，所述灌装管(12)的上端设有圆板(13)，所述灌装管(12)上套设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)位于所述圆板(13)的下侧壁与所述转盘(10)的上侧壁之间，所述灌装管(12)的侧壁开设有进料口(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：王工作，易望，欧军，钱彬，缪飞豹，沈家云，徐俊杰，吕小青，
申请(专利权)人：兰芳园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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