一种真空定液面下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空定液面下料机构，包括灌装装置和用于驱动灌装升降的升降装置；所述灌装装置包括下料嘴、进料管和抽料管；所述进料管连通下料嘴内腔；所述抽料管设于下料嘴内腔中，并且抽料管的口部与下料嘴的口部位于同一水平面上，抽料管的顶部伸出下料嘴的顶端；所述进料管上设有用于控制进料管打开或关闭的控制阀。本实用新型专利技术设置了升降装置，通过升降装置调节灌装装置的高度，能够适应多种瓶型以及能够调节不同的液面高度，使用范围广，而且在下料嘴的内部设置了抽料管，能把液面吸到同一高度，可适应同一种瓶型中个体形状差异，降低瓶子加工要求，增加产品美观。增加产品美观。增加产品美观。

【技术实现步骤摘要】
一种真空定液面下料机构


[0001]本技术涉及灌装
，尤其是涉及一种真空定液面下料机构。

技术介绍

[0002]目前灌装机经过设置后同时罐装时每个下料嘴灌装的重量都是固定的。但是，如果灌装时的瓶子的大小形状差异过大，就会出现同时灌装好的瓶子液面高度各不相同，看上去就像每个瓶子罐装的量不相同，严重影响成品的美观。此前此种情况只能尽量把控瓶子的大小差异，且成品的液面高度仍有差异。此外，如物料容易产生泡沫，在灌装过程中泡沫会从瓶口溢出。
[0003]因此，有必要设计一种真空定液面下料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而提出一种真空定液面下料机构。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种真空定液面下料机构，包括灌装装置和用于驱动灌装升降的升降装置；所述灌装装置包括下料嘴、进料管和抽料管；所述进料管连通下料嘴内腔；所述抽料管设于下料嘴内腔中，并且抽料管的口部与下料嘴的口部位于同一水平面上，抽料管的顶部伸出下料嘴的顶端；所述进料管上设有用于控制进料管打开或关闭的控制阀。
[0006]一种真空定液面下料机构，还包括安装杆；所述灌装装置沿安装杆的长度方向均布有多个；所述升降装置用于驱动安装杆升降。
[0007]一种真空定液面下料机构，还包括对称设置的两个安装板，并且两个安装板相对的端面上均设有沿竖直方向设置的滑轨；两个滑轨上均滑动连接有安装座；所述安装杆的两端分别与两个安装座固定连接，并且安装杆保持水平状态；所述升降装置用于同步驱动两个安装座升降。
[0008]所述升降装置包括转轴和用于驱动转轴运转的驱动组件；所述转轴转动安装在两个安装板的顶部之间；两个安装板的底部均设有从动链轮；所述转轴的两端分别设有与两个从动链轮对应的主动链轮；所述主动链轮通过链条与从动链轮传动；所述两个安装座分别固定与两根链固定连接。
[0009]一种真空定液面下料机构还包括密封装置；所述密封装置包括套设于下料嘴上的浮动座和用于驱动浮动座升降的浮动座驱动装置；所述浮动座内部设有密封环；所述密封环套设于下料嘴上；所述浮动座口部设有向内凸起的环形凸台；所述密封环与浮动座内顶面之间设有套设于下料嘴上的弹簧。
[0010]所述浮动座驱动装置包括固定在下料嘴上的固定板和设于固定板上的驱动气缸；所述驱动气缸的活塞杆的端部设有驱动块(6-2-3)；所述驱动块(6-2-3)通过连杆(6-2-4)连接浮动座。
[0011]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术设置了升
降装置，通过升降装置调节灌装装置的高度，能够适应多种瓶型以及能够调节不同的液面高度，使用范围广，而且在下料嘴的内部设置了抽料管，能把液面吸到同一高度，可适应同一种瓶型中个体形状差异，降低瓶子加工要求，增加产品美观。
[0012](2)本技术设置了安装杆，并且灌装装置沿安装杆的长度方向均布有多个，能够一次性对一整排的瓶子进行灌装，大大提高了灌装效率。
[0013](3)本技术的安装座通过滑轨滑动安装在安装板上，使得灌装机构运动的更加稳定。
[0014](4)本技术通过链条的方式驱动安装座运动，能够使得两个安装座同步运动，进一步提高了灌装装置运动的稳定性。
[0015](5)本技术设置了密封装置，在灌装前可以先用密封装置把瓶口堵住，防止物料泡沫从瓶口溢出，更节省且更清洁。
[0016](6)本技术浮动座驱动装置采用气缸，不仅便于安装，而且驱动效果好。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术灌装装置的结构示意图。
[0020]图3为本技术灌装装置内部结构示意图。
[0021]附图中的标号为：
[0022]灌装装置1、下料嘴1-1、进料管1-2、抽料管1-3、升降装置2、转轴2-1、驱动组件2-2、控制阀3、安装杆4、安装板5、滑轨5-1、安装座5-2、从动链轮5-3、主动链轮5-4、密封装置6、浮动座6-1、浮动座驱动装置6-2、固定板6-2-1、驱动气缸6-2-2、驱动块6-2-3、连杆6-2-4、密封环6-3、弹簧6-4。
具体实施方式
[0023](实施例1)
[0024]见图1至图3，本实施例的真空定液面下料机构，包括灌装装置1和用于驱动灌装升降的升降装置2；灌装装置1包括下料嘴1-1、进料管1-2和抽料管1-3；进料管1-2连通下料嘴1-1内腔；抽料管1-3设于下料嘴1-1内腔中，并且抽料管1-3的口部与下料嘴1-1的口部位于同一水平面上，抽料管1-3的顶部伸出下料嘴1-1的顶端；抽料管1-3连接外部抽真空装置；进料管1-2上设有用于控制进料管1-2打开或关闭的控制阀3。控制阀3优选采用角座阀。
[0025]本实施例的真空定液面下料机构还包括安装杆4；灌装装置1沿安装杆4的长度方向均布有多个，以提高灌装效率；升降装置2用于驱动安装杆4升降。
[0026]本实施例的真空定液面下料机构还包括对称设置的两个安装板5，并且两个安装板5相对的端面上均设有沿竖直方向设置的滑轨5-1；两个滑轨5-1上均滑动连接有安装座5-2；安装杆4的两端分别与两个安装座5-2固定连接，并且安装杆4保持水平状态；升降装置2用于同步驱动两个安装座5-2升降，使得灌装装置1在运动时更加稳定。
[0027]进一步的，升降装置2包括转轴2-1和用于驱动转轴2-1运转的驱动组件2-2；驱动
组件2-2优选采用驱动电机。转轴2-1转动安装在两个安装板5的顶部之间；两个安装板5的底部均设有从动链轮5-3；转轴2-1的两端分别设有与两个从动链轮5-3对应的主动链轮5-4；主动链轮5-4通过链条与从动链轮5-3传动；两个安装座5-2分别固定与两根链固定连接。采用链条的方式进行驱动，进一步保证了灌装装置1运动的稳定性。
[0028]本实施例的真空定液面下料机构还包括密封装置6，设置了密封装置6以防止灌装时，泡沫从瓶口溢出；密封装置6包括套设于下料嘴1-1上的浮动座6-1和用于驱动浮动座6-1升降的浮动座驱动装置6-2；浮动座6-1内部设有密封环6-3；密封环6-3套设于下料嘴1-1上；浮动座6-1口部设有向内凸起的环形凸台，以防止密封环6-3掉出；密封环6-3与浮动座6-1内顶面之间设有套设于下料嘴1-1上的弹簧6-4，给密封环6-3与瓶口接触时提供一个缓冲力，密封效果更好。
[0029]进一步的，浮动座驱动装置6-2包括固定在下料嘴1-1上的固定板6-2-1和设于固定板6-2-1上的驱动气缸6-2-2；驱动气缸6-2-2的活塞杆的端部设有驱动块6-2-3；驱动块6-2-3通过连杆6-2-4连接浮动座6-1。
[0030]本实施例的工作原理：首先由升降装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空定液面下料机构，其特征在于：包括灌装装置(1)和用于驱动灌装升降的升降装置(2)；所述灌装装置(1)包括下料嘴(1-1)、进料管(1-2)和抽料管(1-3)；所述进料管(1-2)连通下料嘴(1-1)内腔；所述抽料管(1-3)设于下料嘴(1-1)内腔中，并且抽料管(1-3)的口部与下料嘴(1-1)的口部位于同一水平面上，抽料管(1-3)的顶部伸出下料嘴(1-1)的顶端；所述进料管(1-2)上设有用于控制进料管(1-2)打开或关闭的控制阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种真空定液面下料机构，其特征在于：还包括安装杆(4)；所述灌装装置(1)沿安装杆(4)的长度方向均布有多个；所述升降装置(2)用于驱动安装杆(4)升降。3.根据权利要求2所述的一种真空定液面下料机构，其特征在于：还包括对称设置的两个安装板(5)，并且两个安装板(5)相对的端面上均设有沿竖直方向设置的滑轨(5-1)；两个滑轨(5-1)上均滑动连接有安装座(5-2)；所述安装杆(4)的两端分别与两个安装座(5-2)固定连接，并且安装杆(4)保持水平状态；所述升降装置(2)用于同步驱动两个安装座(5-2)升降。4.根据权利要求3所述的一种真空定液面下料机构，其特征在于：所述升降装置(2)包括转轴(2-1)和用于驱动转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛仁杰，刘洋，
申请(专利权)人：江苏汤姆森智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：