一种涂料生产用定量出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用定量出料装置，包括底座、连接架、T形座和轴承，所述底座的上表面左端固接有连接架，所述底座的中间位置设有T形座，所述T形座的外壁通过轴承与底座活动相连，所述T形座的顶端安装有升降机构。该涂料生产用定量出料装置，通过螺纹杆、支撑架、转盘、安装板和导杆等的配合使用，可以缩短料筒与控制阀之间的距离，防止涂料飞溅造成浪费，进而增加整体机构的实用性，通过护壳、弹簧、竖杆、卡块和挡板等的配合使用，实现对不同位置的料筒进行装料，方便控制，有利于推广使用，通过竖板、斜板、环形圈、横板和电动推杆等的配合使用，防止涂料在罐体内壁粘结，大大提高涂料生产中对出料装置的使用需求。高涂料生产中对出料装置的使用需求。高涂料生产中对出料装置的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用定量出料装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用定量出料装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产中需要使用到出料装置进行灌装，例如，申请号为：2019209656620的一种涂料生产用定量出料装置，本技术通过设置的出料管在限位块和复位弹簧的作用下，出料管向下移动，通孔封闭，完成出料管的关闭，在电动推杆的作用下，电动推杆带动出料管向上移动完成出料管的打开，从而使得涂料下料更加方便同时密封效果更好，通过设置的步进电机带动转盘进行旋转，转盘带动收料筒进行转动，四组收料筒分别进行工作，加快工作效率，但是现有的涂料生产用定量出料装置，料筒与出料管之间的距离无法调节，由于距离较远在向料筒中加料时容易发生飞溅，造成浪费，导致整体机构的实用性下降，涂料容易在罐体的内壁发生凝结，不方便清理，很难满足涂料生产中对出料装置的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料生产用定量出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涂料生产用定量出料装置，料筒与出料管之间的距离无法调节，由于距离较远在向料筒中加料时容易发生飞溅，造成浪费，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用定量出料装置，包括底座、连接架、T形座和轴承，所述底座的上表面左端固接有连接架，所述底座的中间位置设有T形座，所述T形座的外壁通过轴承与底座活动相连，所述T形座的顶端安装有升降机构；
[0005]所述升降机构包括支撑架、螺纹杆、转盘、安装板和导杆；
[0006]所述支撑架的底端与T形座相固接，所述支撑架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固接有转盘，所述螺纹杆的顶端活动连接有安装板，所述安装板的左右两端均套接有导杆，两个所述导杆均与安装板间隙配合，所述导杆的底端与支撑架相固接。缩短料筒与控制阀之间的距离，防止涂料飞溅。
[0007]优选的，所述导杆关于支撑架对称分布。导杆对安装板的移动起到导向作用。
[0008]优选的，所述连接架的顶端固接有罐体，所述罐体的顶端设有盖板，所述盖板的左右两端均通过螺栓与罐体螺纹连接，所述盖板的顶端开设有进料口，所述罐体的底端连通有控制阀，所述安装板的顶端套接有料筒，多个所述料筒的底端均与安装板间隙配合。控制阀控制下料量。
[0009]优选的，所述支撑架的右端安装有固定机构；
[0010]所述固定机构包括护壳、竖杆、挡板、弹簧和卡块；
[0011]所述护壳的外壁与支撑架的外壁相固接，所述护壳的内部套接有竖杆，所述竖杆与护壳间隙配合，所述竖杆的外壁固接有挡板，所述挡板的外壁与护壳间隙配合，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与竖杆间隙配合，所述弹簧的上下两端分别与护壳和挡板相贴合，所述竖杆的顶端固接有卡块，所述竖杆的底端与底座间隙配合。方便对支撑架位置的调控。
[0012]优选的，所述护壳与支撑架垂直设置。竖杆从护壳中查到底座中对支撑架进行位置固定。
[0013]优选的，所述竖杆与护壳组成滑动机构。竖杆可以在护壳中上下移动。
[0014]优选的，所述罐体的内部安装有搅拌机构；
[0015]所述搅拌机构包括竖板、斜板、环形圈、横板和电动推杆；
[0016]所述竖板的外壁与盖板间隙配合，所述竖板的底端固接有斜板，两个所述斜板远离竖板的一端均与环形圈相固接，所述环形圈的外壁与罐体相贴合，所述竖板的顶端固接有横板，所述横板的下表面左端固接有电动推杆，所述电动推杆的外壁与连接架相固接。斜板对涂料进行搅拌的同时环形圈防止涂料凝结在罐体的内壁。
[0017]优选的，所述电动推杆与罐体平行设置。电动推杆通过横板带动竖板在罐体中移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂料生产用定量出料装置，相比传统技术，具有以下优点：
[0019]通过螺纹杆、支撑架、转盘、安装板和导杆等的配合使用，螺纹杆在支撑架中转动带动安装板和料筒在导杆的外壁移动，进而可以缩短料筒与控制阀之间的距离，防止涂料飞溅造成浪费，进而增加整体机构的实用性。
[0020]通过护壳、弹簧、竖杆、卡块和挡板等的配合使用，在护壳中向上拉动卡块带动竖杆与底座分离，转动支撑架在弹簧的弹力作用下顶动竖杆插入到对应的凹槽中，实现对不同位置的料筒进行装料，方便控制，有利于推广使用。
[0021]通过竖板、斜板、环形圈、横板和电动推杆等的配合使用，斜板通过竖板在电动推杆的带动下在罐体中上下移动对涂料进行搅拌，同时环形圈将附着在罐体内壁的涂料刮掉，防止涂料在罐体内壁粘结，大大提高涂料生产中对出料装置的使用需求。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1中升降机构与T形座连接结构示意图；
[0024]图3为图1中固定机构与支撑架连接结构示意图；
[0025]图4为图1中搅拌机构与连接架连接结构示意图。
[0026]图中：1、底座，2、连接架，3、T形座，4、轴承，5、升降机构，501、支撑架，502、螺纹杆，503、转盘，504、安装板，505、导杆，6、固定机构，601、护壳，602、竖杆，603、挡板，604、弹簧，605、卡块，7、搅料机构，701、竖板，702、斜板，703、环形圈，704、横板，705、电动推杆， 8、罐体，9、盖板，10、螺栓，11、进料口，12、控制阀，13、料筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用定量出料装置，包括底座1、连接架2、T形座3和轴承4，底座1的上表面左端固接有连接架2，底座1中对称加工有四个凹槽，底座1的中间位置设有T形座3， T形座3的外壁通过轴承4与底座1活动相连，T形座3通过轴承4在底座1 中转动，T形座3的顶端安装有升降机构5，升降机构5包括支撑架501、螺纹杆502、转盘503、安装板504和导杆505，支撑架501的底端与T形座3 相固接，支撑架501的内部螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的底端固接有转盘503，转动转盘503带动螺纹杆502转动，螺纹杆502的顶端活动连接有安装板504，螺纹杆502的顶端通过轴承与安装板504相连，安装板504的左右两端均套接有导杆505，两个导杆505均与安装板504间隙配合，导杆505 的底端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用定量出料装置，包括底座(1)、连接架(2)、T形座(3)和轴承(4)，所述底座(1)的上表面左端固接有连接架(2)，所述底座(1)的中间位置设有T形座(3)，所述T形座(3)的外壁通过轴承(4)与底座(1)活动相连，其特征在于：所述T形座(3)的顶端安装有升降机构(5)；所述升降机构(5)包括支撑架(501)、螺纹杆(502)、转盘(503)、安装板(504)和导杆(505)；所述支撑架(501)的底端与T形座(3)相固接，所述支撑架(501)的内部螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的底端固接有转盘(503)，所述螺纹杆(502)的顶端活动连接有安装板(504)，所述安装板(504)的左右两端均套接有导杆(505)，两个所述导杆(505)均与安装板(504)间隙配合，所述导杆(505)的底端与支撑架(501)相固接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述导杆(505)关于支撑架(501)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述连接架(2)的顶端固接有罐体(8)，所述罐体(8)的顶端设有盖板(9)，所述盖板(9)的左右两端均通过螺栓(10)与罐体(8)螺纹连接，所述盖板(9)的顶端开设有进料口(11)，所述罐体(8)的底端连通有控制阀(12)，所述安装板(504)的顶端套接有料筒(13)，多个所述料筒(13)的底端均与安装板(504)间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于：所述支撑架(501)的右端安装有固定机构(6)；所述固定机构(6)包括护壳(601)、竖杆(602)、挡板(603)、弹簧(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江门市蓬江区文森装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：