一种高效自动除氧充氮方法及其设备技术

本发明专利技术属于食品包装技术领域，具体公开了一种高效自动除氧充氮方法及其设备，设备包括：龙门架，龙门架顶端固定有物料罐；主体，主体固定在龙门架内；固定架，固定架上设有导向杆和开关；供氮装置，供氮装置固定在主体上；多个充氮主体，包括氮气筒，氮气筒内套设有物料筒，物料筒与物料罐管道连接，氮气筒与供氮装置连接；物料筒的外壁与氮气筒的内壁之间形成氮气腔；充氮主体上设有套设在导向杆上的套环；物料筒底端伸出氮气筒底端，氮气腔底端设有氮气阀门，物料筒底端设有物料阀门；氮气阀门和物料阀门分别与开关电连接；升降装置，升降装置，固定在主体的下部，用于带动充氮主体的上下移动。本发明专利技术的设备充氮效果好，自动化程度高，可连续化作业。可连续化作业。可连续化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动除氧充氮方法及其设备


[0001]本专利技术涉及食品包装
，具体涉及一种高效自动除氧充氮方法及其设备。

技术介绍

[0002]本专利技术对于
技术介绍
的描述属于与本专利技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本专利技术的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本专利技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]在一些食品加工领域中，常用的包装方式为真空包装，通过抽出饮料杯内的空气，维持袋内高度减压的状态，使微生物没有生存条件，达到保鲜的效果，使包装好的豆干零食能够可即取即用，具有方便快捷的优点。饮料行业使用本专利技术将氮气充入饮料包装容器中(同时排除容器中的氧气)，来防止饮料氧化变质腐败，来保障饮料的贮存。
[0004]而随着科技手段的发展，越来越多的食品包装中都采用充入氮气来对食品进行保险。通过充入氮气，将食物与氧气隔离，从而达到防潮、保质和保鲜的效果，充氮保鲜的方式相比于真空保鲜的方式，保鲜效果更佳。但是目前充氮气和包装过程是分开的，虽然前后衔接较快，但仍然难免有氧气进入，而且采用在氮气密闭环境下操作的话存在难度高和成本高的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的是提供一种高效自动除氧充氮方法及其设备，本专利技术的高效自动除氧充氮设备具有充氮效果好，自动化程度高的优点。
[0006]本专利技术的实施例是通过如下技术方案实现的：
[0007]一种高效自动除氧充氮设备，包括：
[0008]龙门架，所述的龙门架顶端固定有物料罐；
[0009]主体，所述的主体固定在所述的龙门架内；
[0010]固定架，所述的固定架上设有导向杆和开关；
[0011]供氮装置，所述的供氮装置固定在所述的主体上；
[0012]多个充氮主体，包括氮气筒，所述的氮气筒内套设有物料筒，所述的物料筒与所述的物料罐管道连接，所述的氮气筒与所述的供氮装置管道连接；所述的物料筒的外壁与所述的氮气筒的内壁之间形成氮气腔；所述的氮气腔与所述的物料筒的截面面积比为1:1；所述的充氮主体上设有套设在所述的导向杆上的套环；所述的物料筒底端伸出所述的氮气筒底端，所述的氮气腔底端设有氮气阀门，所述的物料筒底端设有物料阀门；所述的氮气阀门和物料阀门分别与所述的开关电连接；
[0013]升降装置，所述的升降装置，固定在所述的主体的下部，用于带动所述的充氮主体的上下移动。
[0014]进一步的，所述的开关为双控开关，所述的双控开关分别位于所述的固定环的上限位置和下限位置。
[0015]进一步的，所述的物料筒的底端为倒漏斗式。
[0016]进一步的，所述的导向杆的数量至少为2。
[0017]进一步的，所述的氮气腔与氮气管道连接，所述的氮气通道与氮气腔之间设有单向阀门。
[0018]进一步的，所述的单向阀门包括固定块和移动块，所述的固定块和移动块之间设有压簧，所述的移动块的远离固定块的一侧与所述的氮气管的端部可闭合抵接，所述的固定块两侧留有氮气口。
[0019]一种高效自动除氧充氮方法，包括如下步骤：
[0020]首先将待充氮气的饮料杯置于充氮本体下方指定位置，打开电机，充氮本体向下移动，到达下限位置，触动底部开关，通氮气，同时通物料，然后充氮本体逐步上升，到达上限位置，触动顶部开关，物料和氮气同时关闭，单向阀关闭。
[0021]进一步的，所述的单向阀门包括固定块和移动块，所述的固定块和移动块之间设有压簧，所述的移动块的远离固定块的一侧与所述的氮气管的端部可闭合抵接，所述的固定块两侧留有氮气口；当充氮气时，由于管道内氮气的压力使得移动块压缩压簧，然后氮气从移动块两侧进入，当关闭氮气时，为了防止氮气回流，应当切断接口处，那由于氮气压力消失，压簧会将移动块弹至与氮气管口抵接、压紧，防止氮气回流。
[0022]本专利技术实施例具有如下有益效果：
[0023]本专利技术将物料通道设置在充氮通道内部，通过边充氮边填物料的操作，使得充氮和包装成为连贯的操作，更大限度的保证了饮料杯内少进入氧气。
[0024]本专利技术用于饮料自动化生产线上，具有自动化程度高、充氮效果好、充氮效率高等优点。本专利技术不限于饮料行业。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一实施例中高效自动除氧充氮设备的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术一实施例中充氮主体部分的放大图；
[0027]图3为本专利技术一实施例中单向阀的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本申请进行进一步的介绍。
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。不同实施例之间可以替换或者合并组合，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施方式。
[0030]结合图1
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3，一种高效自动除氧充氮设备，包括：
[0031]龙门架5，所述的龙门架5顶端固定有物料罐12，可以在下方的管道上设置计量器13，记录物料量；
[0032]主体7，所述的主体7固定在所述的龙门架5内；
[0033]供氮装置14，所述的供氮装置14固定在所述的主体7上；
[0034]固定架(图中未示出)，所述的固定架上设有导向杆9和开关(10、11)，
[0035]多个充氮主体100，包括氮气筒，所述的氮气筒内套设有物料筒1，所述的物料筒1与所述的物料罐12管道连接，所述的氮气筒与所述的供氮装置14管道连接；所述的物料筒1的外壁与所述的氮气筒的内壁之间形成氮气腔2；所述的氮气腔与所述的物料筒的截面面积比为1:1；所述的充氮主体上设有套设在所述的导向杆9上的套环8；所述的物料筒1底端伸出所述的氮气筒底端，所述的氮气腔2底端设有氮气阀门，所述的物料筒1底端设有物料阀门；所述的氮气阀门和物料阀门分别与所述的开关(10、11)电连接；
[0036]升降装置15，所述的升降装置用于带动所述的充氮主体的上下移动。升降装置15可以是伸缩杆，也可以是其他可以带动充氮装置升降的结构，在此不再赘述。
[0037]多个充氮主体的数量是不做限定的，可以单独控制升降，也可以一起控制，数量是不做限定的，而且每个充氮设备对应的物料罐中的物料可以相同也可以不同，比如，需要做口味不同的三连杯时，就设置三个充氮主体，当然，如果临时用，可以使得在多个充氮主体的设备上启动三个充氮主体，可以自由选择。
[0038]在本专利技术的一些实施例中，所述的开关为双控开关，所述的双控开关分别位于所述的固定环的上限位置和下限位置。
[0039]可以理解，在所述的套环到达上限位置时，说明已经充完氮气和物料，需要停止物料和氮气的充入，这时触碰到顶端的开关，关闭氮气阀和物料阀，同时，还应当控制关闭氮气管中通入的氮气。
[0040]在本专利技术的一些实施例中，所述的物料筒1的底端为倒漏斗式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动除氧充氮设备，其特征在于，包括：龙门架，所述的龙门架顶端固定有物料罐；主体，所述的主体固定在所述的龙门架内；固定架，所述的固定架上设有导向杆和开关；供氮装置，所述的供氮装置固定在所述的主体上；多个充氮主体，包括氮气筒，所述的氮气筒内套设有物料筒，所述的物料筒与所述的物料罐管道连接，所述的氮气筒与所述的供氮装置管道连接；所述的物料筒的外壁与所述的氮气筒的内壁之间形成氮气腔；所述的氮气腔与所述的物料筒的截面面积比为1:1；所述的充氮主体上设有套设在所述的导向杆上的套环；所述的物料筒底端伸出所述的氮气筒底端，所述的氮气腔底端设有氮气阀门，所述的物料筒底端设有物料阀门；所述的氮气阀门和物料阀门分别与所述的开关电连接；升降装置，所述的升降装置，固定在所述的主体的下部，用于带动所述的充氮主体的上下移动。2.根据权利要求1所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的开关为双控开关，所述的双控开关分别位于所述的固定环的上限位置和下限位置。3.根据权利要求1所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的物料筒的底端为倒漏斗式。4.根据权利要求1所述的高效自动除氧充氮设备，其特征在于，所述的导向杆的数量至少为2。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：原钰楠，赫玉佳，冯其昌，
申请(专利权)人：兰芳园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：