一种氯化亚砜充装系统技术方案

技术编号:37756078 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-05 23:46
本实用新型专利技术提供一种氯化亚砜充装系统,包括支架、设于所述支架底部的镀锌铁桶、设于所述支架上的升降机构、与所述升降机构连接的夹套充装管;所述镀锌铁桶上具有注入口和透气口;所述注入口处设有密封圈;所述注入口通过管路与位于所述支架外侧的灌装机相连;所述透气口通过真空管线连接进入尾气系统;所述夹套充装管底部设有旋转喷头。以实现氯化亚砜密闭充装,保障氯化亚砜产品品质,符合环保理念。氯化亚砜产品灌装过程无烟气产生,符合环保理念;克服空气中的水分对氯化亚砜产品产生水解,影响产品品质;可采用镀锌铁桶,满足锂电池客户的包装需求,克服PE塑料桶耐不了负压,致使包装桶变形、破裂、泄漏,降低发生安全事故的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化亚砜充装系统


[0001]本技术属于充装
,具体涉及一种氯化亚砜充装系统。

技术介绍

[0002]氯化亚砜充装过程中采用预先充氮置换内的空气,现有的充装过程中仍存在难以有效隔绝空气,以避免氯化亚砜产品与空气中的水分接触发生分解反应产生盐酸和二氧化硫的问题,从而影响氯化亚砜产品纯度,不仅如此,受目前的重装且包装形式只能采用PE塑料桶,PE塑料桶无法承受负压,致使包装桶变形、破裂、泄漏,降低发生安全事故的风险。因此不能满足国内电子级客户要求使用的镀锌铁桶包装。
[0003]有鉴于此,特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氯化亚砜充装系统,旨在解决现有技术中的现有的充装过程中仍存在难以有效隔绝空气,以避免氯化亚砜产品与空气中的水分接触发生分解反应产生盐酸和二氧化硫的问题,从而影响氯化亚砜产品纯度,不仅如此,受目前的重装且包装形式只能采用PE塑料桶,PE塑料桶无法承受负压,致使包装桶变形、破裂、泄漏,降低发生安全事故的风险。因此不能满足国内电子级客户要求使用的镀锌铁桶包装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种氯化亚砜充装系统,包括支架、设于所述支架底部的镀锌铁桶、设于所述支架上的升降机构、与所述升降机构连接的夹套充装管;
[0007]所述镀锌铁桶上具有注入口和透气口;所述注入口处设有密封圈;所述注入口通过管路与位于所述支架外侧的灌装机相连;所述透气口通过真空管线连接进入尾气系统;
[0008]所述夹套充装管底部设有旋转喷头。
[0009]在一个实施例中,所述夹套充装管为不锈钢夹套充装管;所述不锈钢夹套充装管的底部通过瓣膜片单向密封结构与所述密封圈相连接。
[0010]在一个实施例中,所述夹套充装管的内管为氯化亚砜物料管,所述夹套充装管的外管为氮气管。
[0011]在一个实施例中,所述管路通过管道吊钩吊装在所述支架。
[0012]在一个实施例中,所述真空管线通所述管道吊钩吊装在所述支架。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]由于充装管为插入式,从距桶底5cm开始充装,夹套充装管4底部设有旋转喷头9,即采用伸缩旋转充装头,配合升降机构3的提升运动,实现边旋转边提升,并辅佐氮气保护,使整个过程压力在微正压状态,直至充装重量满足需求,关闭氯化亚砜产品充装阀、真空阀、氮气阀。充装结束后,由灌装机在密闭环境中实现对注入口及透气口的自动封盖作业。
[0015]参照上述技术方案,以实现氯化亚砜密闭充装,保障氯化亚砜产品品质,符合环保理念。氯化亚砜产品灌装过程无烟气产生,符合环保理念;克服空气中的水分对氯化亚砜产
品产生水解,影响产品品质;可采用镀锌铁桶,满足锂电池客户的包装需求,克服PE塑料桶耐不了负压,致使包装桶变形、破裂、泄漏,降低发生安全事故的风险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本实施例的一种氯化亚砜充装系统伸展状态下结构示意图;
[0018]图2为的镀锌铁桶的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]应当理解的是,本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本技术范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0021]氯化亚砜充装过程中采用预先充氮置换内的空气,现有的充装过程中仍存在难以有效隔绝空气,以避免氯化亚砜产品与空气中的水分接触发生分解反应产生盐酸和二氧化硫的问题,从而影响氯化亚砜产品纯度,不仅如此,受目前的重装且包装形式只能采用PE塑料桶,PE塑料桶无法承受负压,致使包装桶变形、破裂、泄漏,降低发生安全事故的风险。因此不能满足国内电子级客户要求使用的镀锌铁桶包装。
[0022]如图1至图2所示:本实施例提供一种氯化亚砜充装系统,包括支架1、设于支架1底部的镀锌铁桶2、设于支架1上的升降机构3、与升降机构3连接的夹套充装管4;
[0023]镀锌铁桶2上具有注入口21和透气口22;注入口21处设有密封圈5;注入口21通过管路6与位于支架1外侧的灌装机相连;透气口22通过真空管线8连接进入尾气系统;
[0024]夹套充装管4底部设有旋转喷头9。
[0025]以上实施,具体来说,在具体实施本实施例前,首先需建立建立干燥洁净氯化亚砜灌装间在干燥间内,采用真空充氮包装,使氯化亚砜充装过程不接触空气,保障产品品质。在具体实施过程中,利用氟橡胶或硅橡胶作为密封圈5的优选材料,将镀锌铁桶2的注入口21和透气口22密封,注入口21与灌装机的灌装口连接,透气口22与真空管线8连接进入尾气系统。其中灌装口采用不锈钢夹套充装管,内管走氯化亚砜物料,外管走干燥氮气。可以确保氯化亚砜在充装过程中始终在氮气的保护氛围内和预定的压力下充装。完成注入口21和透气口22的软连接后,通过真空机组(图中未示出)对镀锌铁桶2内进行抽真空,压力在

3kPa,关闭真空阀,保持5min压力不变,灌装口从注入口,打开氮气阀和真空阀,保持氮气25Nm3/h、压力在

1kPa,置换3min。打开氯化亚砜产品阀开始充装。
[0026]由于充装管为插入式,从距桶底5cm开始充装,夹套充装管4底部设有旋转喷头9,即采用伸缩旋转充装头,配合升降机构3的提升运动,实现边旋转边提升,并辅佐氮气保护,使整个过程压力在微正压状态,直至充装重量满足需求,关闭氯化亚砜产品充装阀、真空阀、氮气阀。充装结束后,由灌装机在密闭环境中实现对注入口及透气口的自动封盖作业。
[0027]参照上述技术方案,以实现氯化亚砜密闭充装,保障氯化亚砜产品品质,符合环保理念。氯化亚砜产品灌装过程无烟气产生,符合环保理念;克服空气中的水分对氯化亚砜产品产生水解,影响产品品质;可采用镀锌铁桶,满足锂电池客户的包装需求,克服PE塑料桶耐不了负压,致使包装桶变形、破裂、泄漏,降低发生安全事故的风险。
[0028]进一步地,夹套充装管4为不锈钢夹套充装管;不锈钢夹套充装管的底部通过瓣膜片单向密封结构10与密封圈5相连接。瓣膜片单向密封结构10的主要功能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化亚砜充装系统,其特征在于:包括支架(1)、设于所述支架(1)底部的镀锌铁桶(2)、设于所述支架(1)上的升降机构(3)、与所述升降机构(3)连接的夹套充装管(4);所述镀锌铁桶(2)上具有注入口(21)和透气口(22);所述注入口(21)处设有密封圈(5);所述注入口(21)通过管路(6)与位于所述支架(1)外侧的灌装机相连;所述透气口(22)通过真空管线(8)连接进入尾气系统;所述夹套充装管(4)底部设有旋转喷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种氯化亚砜充装系统,其特征在于:所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:幹忠丁尧严海西费才叙彭书涛程小云
申请(专利权)人:江西理文化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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