一种塑料薄膜封口设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料薄膜封口设备，包括主机体，主机体的顶端安装有热封条和两个活动支撑板，两个活动支撑板之间通过多组滑轴夹持安装有压板，两个活动支撑板一侧通过固定板固定连接，固定板一侧安装有限位架，限位架的顶端安装有两个主升降气缸，两个主升降气缸的底端均通过法兰盘固定连接在压板的顶端，主机体的一侧安装有副机箱，主机体的一侧安装有支撑台，支撑台的顶端前后分别固定安装有限位机构和吸气枪，限位机构包括机臂，机臂的一侧固定连接在副机箱的一侧。本实用新型专利技术通过第一升降气缸、第一压条、双头螺纹杆和电动伸缩杆的配合使用，可实现在包装袋抽出剩余空气后封口和自动平整包装袋封口处的作用。和自动平整包装袋封口处的作用。和自动平整包装袋封口处的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜封口设备


[0001]本技术属于塑料薄膜封口设备
，更具体地说，特别涉及一种塑料薄膜封口设备。

技术介绍

[0002]中国专利申请号为：CN202220270237.1，一种自定位压缩式真空封口机，其包括：机座，机座上端设有工作台，工作台上设有压缩机构，压缩机构包括两个第一升降气缸，两个第一升降气缸下端连接有升降架，升降架下端设有上压板，升降架前端设有上压条，上压条上端设有两个与之相连接的第二升降气缸，工作台上设有下压板，下压板前端设有下压条，下压板后端设有推动机构。该技术的有益效果是：采用推动机构与接近开关的配合使用，达到自动调整包装袋封口位置的效果，避免了人工操作的繁琐，降低人员劳动强度，同时，自动化操作也大大节省了加工时间，有效提高企业生产效率。
[0003]上述技术方案中，主要通过两个第一升降气缸、第二升降气缸和一个推动机构，实现自动调整包装袋封口位置的效果，避免了人工操作的繁琐，降低人员劳动强度，但是该技术方案中，上压板在对包装袋进行压缩排气时，封口位置仍会导致较多空气进入包装袋内，并且包装袋需要封口的位置容易导致非人工情况下封口位置不平整的问题，仍需人工对袋口进行整理后再封口，从而使封口处平整，实用效果不高。
[0004]综上，因此本技术提供了一种塑料薄膜封口设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料薄膜封口设备，以解决现有技术中封口处不平整等问题。
[0006]一种塑料薄膜封口设备，包括主机体，所述主机体的顶端安装有热封条和两个活动支撑板，两个所述活动支撑板之间通过多组滑轴夹持安装有压板，两个所述活动支撑板一侧通过固定板固定连接，所述固定板一侧安装有限位架，所述限位架的顶端安装有两个主升降气缸，两个所述主升降气缸的底端均通过法兰盘固定连接在压板的顶端，所述主机体的一侧安装有副机箱，所述主机体的一侧安装有支撑台，所述支撑台的顶端前后分别固定安装有限位机构和吸气枪，所述限位机构包括机臂，所述机臂的一侧固定连接在副机箱的一侧，所述机臂的背侧设有滑槽，所述机臂的内部设有限位槽口，所述限位槽口的另一侧安装有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两端分别设有相反的外螺纹，所述双头螺纹杆的两端分别通过相反的两个所述外螺纹连接有滑块，两个所述滑块均通过限位条与滑槽的内侧活动连接，两个所述滑块的的一侧均固定连接有电动伸缩杆。
[0007]进一步的，所述副机箱的顶端安装有控制面板。
[0008]进一步的，所述副机箱的内部通过隔板固定安装有驱动电机，所述双头螺纹杆的另一侧通过联轴器与驱动电机的一端连接。
[0009]进一步的，两个所述支撑架顶端均分别设置有两个供两个第一升降气缸和第二升
降气缸底端穿透的安装孔。
[0010]进一步的，所述吸气枪的一侧设有气枪头，所述气枪头为扁平的椭圆形，所述气枪头的一侧设有开口，所述开口同样为扁平的椭圆形，所述开口的内侧密封连通吸气枪内部。
[0011]进一步的，所述压板的顶端固定连接有两个支撑架，所述支撑架的顶端均分别固定安装有第一升降气缸和第二升降气缸，两个所述第一升降气缸的底端共同固定安装有第一压条，两个所述第二升降气缸的底端共同固定安装有第二压条。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过第一升降气缸、第一压条、双头螺纹杆和电动伸缩杆的配合使用，可实现在包装袋抽出剩余空气后封口和自动平整包装袋封口处的作用，通过双头螺纹杆带动电动伸缩杆使包装袋袋口保持平整撑开的状态，第一升降气缸传动第一压条，使第一压条与热封条顶端贴合，从而使位于第一压条和热封条之间的包装袋实现封口，且包装袋的外侧平整，进而实现挤压包装袋排出空气后，抽出包装袋内剩余空气完成封口，并且使封口处平整的效果，使包装袋摆脱需人工拉扯后表面平整的问题，实用性较高。
附图说明
[0014]图1是本技术一种塑料薄膜封口设备的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术一种塑料薄膜封口的A部结构放大示意图。
[0016]图3是本技术一种塑料薄膜封口设备的部分结构剖视示意图。
[0017]图4是本技术一种塑料薄膜封口设备限位机构的背视示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、主机体；2、活动支撑板；3、固定板；4、主升降气缸；5、压板；6、支撑架；7、副机箱；8、驱动电机；9、限位机构；10、吸气枪；101、热封条；102、支撑台；601、第一升降气缸；602、第二升降气缸；603、第一压条；604、第二压条；701、控制面板；901、限位槽口；902、双头螺纹杆；903、滑槽；904、滑块；905、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种塑料薄膜封口设备，包括主机体1，所述主机体1的顶端安装有热封条101和两个活动支撑板2，两个所述活动支撑板2之间通过多组滑轴夹持安装有压板5，方便压板5上下活动，两个所述活动支撑板2一侧通过固定板3固定连接，增加两个活动支撑板2之间的稳定性，所述固定板3一侧安装有限位架，起到支撑限位的作用，所述限位架的顶端安装有两个主升降气缸4，用于下压式传动，两个所述主升降气缸4的底端均通过法兰盘固定连接在压板5的顶端，增加连接处的稳定性，所述主机体1的一侧安装有副机箱7，所述主机体1的一侧安装有支撑台102，起到支撑固定的作用，所述支撑台102的顶端前后分别固定安装有限位机构9和吸气枪10，所述限位机构9包括机臂，所述机臂的一侧固定连接在副机箱7的一侧，增加连接处的稳定性，所述机臂的背侧设有滑槽903，起到提供限位移动空间的作用，所述机臂的内部设有限位槽口901，起到提供限位活动空间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜封口设备，包括主机体(1)，所述主机体(1)的顶端安装有热封条(101)和两个活动支撑板(2)，两个所述活动支撑板(2)之间通过多组滑轴夹持安装有压板(5)，两个所述活动支撑板(2)一侧通过固定板(3)固定连接，所述固定板(3)一侧安装有限位架，所述限位架的顶端安装有两个主升降气缸(4)，两个所述主升降气缸(4)的底端均通过法兰盘固定连接在压板(5)的顶端，其特征在于：所述主机体(1)的一侧安装有副机箱(7)，所述主机体(1)的一侧安装有支撑台(102)，所述支撑台(102)的顶端前后分别固定安装有限位机构(9)和吸气枪(10)，所述限位机构(9)包括机臂，所述机臂的一侧固定连接在副机箱(7)的一侧，所述机臂的背侧设有滑槽(903)，所述机臂的内部设有限位槽口(901)，所述限位槽口(901)的另一侧安装有双头螺纹杆(902)，所述双头螺纹杆(902)的两端分别设有相反的外螺纹，所述双头螺纹杆(902)的两端分别通过相反的两个所述外螺纹连接有滑块(904)，两个所述滑块(904)均通过限位条与滑槽(903)的内侧活动连接，两个所述滑块的(904)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令辉，刘伟，
申请(专利权)人：上海善九科技有限公司，
类型：新型
国别省市：