本实用新型专利技术公开了一种保鲜膜加工用原料烘干装置，属于保鲜膜加工技术领域。包括烘干箱体，所述烘干箱体的两侧皆开设有入料口，所述烘干箱体的内部上下两侧皆设置有安装板，所述安装板相对的一侧设置有加热块，所述安装板的前后两侧设置有第二滑动块，所述烘干箱体的前后两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有第一传动轮，所述第一传动轮的中间设置有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮的外壁套接有传动带。本实用新型专利技术通过第二传动轮、传动带、第一传动轮和螺纹杆的配合使用，可以使两组安装板同步对向移动，使得两组加热块与保鲜膜两侧的间距相同，提高保鲜膜的烘干效果，同时可以进行细微的间距调节，使得保鲜膜的烘干效果更好。干效果更好。干效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜加工用原料烘干装置
[0001]本技术涉及保鲜膜加工
，尤其涉及一种保鲜膜加工用原料烘干装置。
技术介绍
[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，在保鲜膜生产加工的过程中，需要对保鲜膜进行烘干操作，烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。
[0003]保鲜膜在生产过程中，需要对保鲜膜的薄膜基层进行烘干处理，目前对保鲜膜薄膜基层进行烘干的设备，不能调节加热板与薄膜基层的距离，导致烘干的效果较差，根据中国专利申请号201821066995.1提出的一种保鲜膜生产用烘干设备，包括烘干箱体、两个加热板和用于手动调节加热板位置的调节组件，烘干箱体中部的左右两壁分别开设有入膜口，调节组件固定在烘干箱体的内部，两个加热板均固定在调节组件上，且分别位于入膜口的上下两侧，可以对保鲜膜的两侧同时进行烘干，同时可以调节加热板与保鲜膜的间距，从而使保鲜膜的烘干效果更好。
[0004]但是该装置在调节的过程中，且通过开设有三组槽口使得该加热板的调节可以进行三个档次的调节，以适应与大部分保鲜膜的烘干加热，但是该三组槽口之间具有一定的间距，无法移动到两个槽口之间的位置处，为此，我们提出一种保鲜膜加工用原料烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种保鲜膜加工用原料烘干装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种保鲜膜加工用原料烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的两侧皆开设有入料口，所述烘干箱体的内部上下两侧皆设置有安装板，所述安装板相对的一侧设置有加热块，所述安装板的前后两侧设置有第二滑动块，所述烘干箱体的前后两侧设置有螺纹杆，所述第二滑动块套接在螺纹杆的外部，所述螺纹杆的顶端设置有第一传动轮，两组所述第一传动轮的中间位置处设置有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮的外壁套接有传动带，所述第二传动轮通过传动带与两组第一传动轮传动连接；
[0008]可以对两组加热块的进行细微的移动，从而使加热块可以更好进行间距调节，使保鲜膜的烘干效率更好。
[0009]优选的，所述烘干箱体的顶端设置有防护板，所述第一传动轮和第二传动轮皆位于防护板的内部，所述防护板的顶端中间位置处插设有转动块，所述转动块贯穿防护板的一端与第二传动轮固定连接；
[0010]可以使人员直接转动转动块，进而使安装板的间距调节更加方便。
[0011]优选的，所述螺纹杆为对向螺纹设置，两组安装板上的螺纹杆分别套接在螺纹杆的对向螺纹上；
[0012]可以使使两组安装板同时对向移动，进而使安装板带动加热块位于保鲜膜两侧的间距相同，从而使保鲜膜的烘干效果更好。
[0013]优选的，所述安装板的左右两侧皆设置有第一滑动块，所述烘干箱体的内壁左右两侧开设有与第一滑动块相适配的槽口，所述第一滑动块与烘干箱体滑动连接；
[0014]可以增加安装板的稳定性，从而避免安装板发生倾斜的情况。
[0015]优选的，所述烘干箱体内壁两侧的槽口内部设置有轴杆，所述第一滑动块套接在轴杆的外部；
[0016]可以进一步使第一滑动块滑动的稳定性得到提升，进一步避免安装板带动加热块发生倾斜的情况。
[0017]优选的，所述第一滑动块的一端转动连接有转动杆，所述烘干箱体内壁两侧的槽口内部开设有条形槽，所述转动杆远离第一滑动块的一端穿过条形槽延伸至外界，所述转动杆的外部套接有固定块，所述第一滑动块的一端设置有导向杆，所述导向杆贯穿固定块并与固定块滑动连接；
[0018]可以转动转动杆，进而使固定块移动后与烘干箱体的内壁发生挤压，从而对安装板的两侧进行固定，减缓第二滑动块与螺纹杆之间的挤压力。
[0019]优选的，所述固定块靠近烘干箱体的内壁一端设置有防滑橡胶块，所述防滑橡胶块的一端设置有凸点；
[0020]可以进一步增加固定块与烘干箱体内壁之间的摩擦力，从而使第一滑动块的固定效果更好。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]1、通过第二传动轮、传动带、第一传动轮和螺纹杆的配合使用，可以使两组安装板同步对向移动，使得两组加热块与保鲜膜两侧的间距相同，提高保鲜膜的烘干效果，同时可以进行细微的间距调节，使得保鲜膜的烘干效果更好。
[0023]2、通过转动杆、固定块和防滑橡胶块的配合使用，可以使安装板的两侧同时进行固定，从而减缓螺纹杆通过螺纹对第二滑动块固定所承受的重力，进而使螺纹杆更好的带动第二滑动块移动，变向的提高了第二滑动块和螺纹杆的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种保鲜膜加工用原料烘干装置的立体结构示意图；
[0025]图2为图1的正视剖面结构示意图；
[0026]图3为图2中第二视角剖面结构示意图；
[0027]图4为图2中A处的放大结构示意图。
[0028]图中：1、烘干箱体；2、入料口；3、安装板；4、加热块；5、第一滑动块；6、轴杆；7、第二滑动块；8、螺纹杆；9、第一传动轮；10、传动带；11、防护板；12、转动块；13、第二传动轮；14、转动杆；15、固定块；16、防滑橡胶块；17、导向杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
4，一种保鲜膜加工用原料烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的两侧皆开设有入料口2，烘干箱体1的内部上下两侧皆设置有安装板3，安装板3相对的一侧设置有加热块4，安装板3的前后两侧设置有第二滑动块7，烘干箱体1的前后两侧设置有螺纹杆8，第二滑动块7套接在螺纹杆8的外部，螺纹杆8的顶端设置有第一传动轮9，两组第一传动轮9的中间位置处设置有第二传动轮13，第二传动轮13和第一传动轮9的外壁套接有传动带10，第二传动轮13通过传动带10与两组第一传动轮9传动连接。
[0031]具体的，烘干箱体1的顶端设置有防护板11，第一传动轮9和第二传动轮13皆位于防护板11的内部，防护板11的顶端中间位置处插设有转动块12，转动块12贯穿防护板11的一端与第二传动轮13固定连接。
[0032]进一步的，螺纹杆8为对向螺纹设置，两组安装板3上的螺纹杆8分别套接在螺纹杆8的对向螺纹上。
[0033]更进一步的，安装板3的左右两侧皆设置有第一滑动块5，烘干箱体1的内壁左右两侧开设有与第一滑动块5相适配的槽口，第一滑动块5与烘干箱体1滑动连接。
[0034]值得说明的是，烘干箱体1内壁两侧的槽口内部设置有轴杆6，第一滑动块5套接在轴杆6的外部。
[0035]值得注意的是，第一滑动块5的一端转动连接有转动杆14，烘干箱体1内壁两侧的槽口内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜加工用原料烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)的两侧皆开设有入料口(2)，所述烘干箱体(1)的内部上下两侧皆设置有安装板(3)，所述安装板(3)相对的一侧设置有加热块(4)，所述安装板(3)的前后两侧设置有第二滑动块(7)，所述烘干箱体(1)的前后两侧设置有螺纹杆(8)，所述第二滑动块(7)套接在螺纹杆(8)的外部，所述螺纹杆(8)的顶端设置有第一传动轮(9)，两组所述第一传动轮(9)的中间位置处设置有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)和第一传动轮(9)的外壁套接有传动带(10)，所述第二传动轮(13)通过传动带(10)与两组第一传动轮(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用原料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体(1)的顶端设置有防护板(11)，所述第一传动轮(9)和第二传动轮(13)皆位于防护板(11)的内部，所述防护板(11)的顶端中间位置处插设有转动块(12)，所述转动块(12)贯穿防护板(11)的一端与第二传动轮(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜加工用原料烘干装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)为对向螺纹设置，两组安装板(3)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，
申请(专利权)人：上海善九科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。