一种胶铁自动插篮装置制造方法及图纸

技术编号:27100637 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-25 18:44
本实用新型专利技术公开了一种胶铁自动插篮装置,涉及自动插篮器械领域,针对现有的技术存在的人工插篮劳动成本高,工作效率低,人体直接与胶铁接触,品质无法保证的问题,现提出如下方案,其包括支撑柱,所述支撑柱的底部两端固定安装有滑动带,所述滑动带远离支撑柱的一侧均滑动安装有滑动柱,所述支撑柱远离滑动带是一侧固定安装有控制器,所述支撑柱的侧壁固定安装有转换器,所述转换器远离支撑柱的一侧滑动安装有连接块,所述连接块的上方固定安装有气泵,所述连接块远离气泵的两侧固定安装有支撑板,两个所述支撑板固定连接有挡柱。本实用新型专利技术结构新颖,且使用方便,降低劳动程度,延长装置使用寿命,提高工作效率和工作品质。提高工作效率和工作品质。提高工作效率和工作品质。

【技术实现步骤摘要】
一种胶铁自动插篮装置


[0001]本技术涉及自动插篮器械领域,尤其涉及一种胶铁自动插篮装置。

技术介绍

[0002]随着社会是进步,平板电脑、手机、笔记本电脑等数码产品的液晶显示市场需求量增加,随之所需求的胶铁数量也逐年增加,胶铁在生产过程中,为了移动方便和防止粘连,需要进行插篮,以篮筐为载体便于进行移动、使用和保存。
[0003]现有的技术对胶铁进行插篮,多采用人工进行插篮,人体直接与胶铁接触,容易对胶铁表面产生划痕,留下指纹,影响胶铁的使用,存在劳动成本高,工作效率低,工作品质低的问题,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种胶铁自动插篮装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种胶铁自动插篮装置,解决了现有的技术存在的人工插篮劳动成本高,工作效率低,人体直接与胶铁接触,品质无法保证的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种胶铁自动插篮装置,包括支撑柱,所述支撑柱的底部两端固定安装有滑动带,所述滑动带远离支撑柱的一侧均滑动安装有滑动柱,所述支撑柱远离滑动带是一侧固定安装有控制器,所述支撑柱的侧壁固定安装有转换器,所述转换器远离支撑柱的一侧滑动安装有连接块,所述连接块的上方固定安装有气泵,所述连接块远离气泵的两侧固定安装有支撑板,两个所述支撑板固定连接有挡柱,所述挡柱中部转动安装有转轴,所述连接块靠近支撑板的一侧固定安装有气动柱,且气动柱内嵌于连接块,且与转轴转动连接,所述气动柱远离转轴的一侧转动安装有齿轮盘,所述齿轮盘远离连接块的一侧固定安装有转向板,所述转向板远离支撑板的一侧固定安装有连接柱,所述连接柱外壁固定安装有固定柱,且固定柱呈均匀分布,且固定柱均呈L型。
[0007]优选的,所述滑动柱远离滑动带的一侧均固定安装有支柱,且支柱呈对称分布,所述滑动柱的下方设有置物板,且支柱均贯穿置物板。
[0008]优选的,所述支柱连接有底板,所述底板靠近固定柱的一侧活动安装有篮筐。
[0009]优选的,所述固定柱中部均固定安装有固定管,所述固定管远离固定柱的一端固定安装有吸头,所述固定管和气泵连接有气管。
[0010]优选的,所述气动柱靠近齿轮盘的一侧设有齿轮槽,所述气动柱位于转轴和齿轮盘中部,且气动柱与转轴和齿轮盘匹配。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过设置挡柱和齿轮盘固定气动柱,将挡柱固定在支撑板上,放置气动柱位移,将齿轮盘与转向板固定连接,与支撑板固定连接,使气动柱上下移动改变转向板的方向,防止转向板在转向时产生转向脱轨,提升工作品质。
[0013]2、通过设置平衡柱使转向板转向更稳定,在挡柱中部设置转轴与气动柱转动接
触,同时将支撑板靠近齿轮盘方向设置为弧形,使转向更加顺畅,避免长期摩擦,延长使用寿命,设置气泵和吸头,将胶铁吸起,配合转向板,降低劳动程度,提高工作效率。
[0014]综上所述,该装置结构简单,使用方便,降低劳动程度,延长装置使用寿命,提高工作效率和工作品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术结构的左视图。
[0017]图3为本技术结构的右视图。
[0018]图4为本技术图2中A处的结构示意图。
[0019]图中标号:1支撑柱、2转换器、3控制器、4气泵、5气管、6连接块、7支撑板、8挡柱、9转轴、10齿轮盘、11气动柱、12平衡柱、13转向板、14连接柱、15固定柱、16固定管、17吸头、18滑动带、19滑动柱、20支柱、21置物板、22底板、23篮筐。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4,一种胶铁自动插篮装置,包括支撑柱1,所述支撑柱1的底部两端固定安装有滑动带18,所述滑动带18远离支撑柱1的一侧均滑动安装有滑动柱19,所述支撑柱1远离滑动带18是一侧固定安装有控制器3,所述支撑柱1的侧壁固定安装有转换器2,所述转换器2远离支撑柱1的一侧滑动安装有连接块6,所述连接块6的上方固定安装有气泵4,所述连接块6远离气泵4的两侧固定安装有支撑板7,两个所述支撑板7固定连接有挡柱8,所述挡柱8中部转动安装有转轴9,所述连接块6靠近支撑板7的一侧固定安装有气动柱11,且气动柱11内嵌于连接块6,且与转轴9转动连接,所述气动柱11远离转轴9的一侧转动安装有齿轮盘10,所述齿轮盘10远离连接块6的一侧固定安装有转向板13,所述转向板13远离支撑板7的一侧固定安装有连接柱14,所述连接柱14外壁固定安装有固定柱15,且固定柱15呈均匀分布,且固定柱15均呈L型,所述滑动柱19远离滑动带18的一侧均固定安装有支柱20,且支柱20呈对称分布,所述滑动柱19的下方设有置物板21,且支柱20均贯穿置物板21,所述支柱20连接有底板22,所述底板22靠近固定柱的一侧活动安装有篮筐23,所述固定柱15中部均固定安装有固定管16,所述固定管16远离固定柱15的一端固定安装有吸头17,所述固定管16和气泵4连接有气管5,所述气动柱11靠近齿轮盘10的一侧设有齿轮槽,所述气动柱11位于转轴9和齿轮盘10中部,且气动柱11与转轴9和齿轮盘10匹配。
[0022]工作原理:该装置在使用时,首先将需要插篮的胶铁置于置物板21上,将篮筐23放置在底板22上,并且固定,随后开启控制器3,控制器3使转换器2工作,转换器2工作,使滑动带18工作,滑动带18带动支撑柱1沿滑动柱19向前运动,当吸头17位于胶铁中央时,滑动带18停止运动,此时控制器3使转换器2将连接块6下移,直至吸头17位于胶铁上,此时气泵4工作,沿气管5和固定管16向内吸气,由吸头17吸住胶铁,此时连接块6上移,滑动带18带动支撑柱1沿滑动柱19向后运动,当吸头17带动胶铁位于篮筐23时,控制器3使气动柱11下移,气
动柱11由挡住8阻挡,沿转轴9下移,此时气动柱11将转向板13推动,转向板13固定连接齿轮盘10沿气动柱11运动,使固定柱15、固定管15和吸头17转换方向,使胶铁角度向下,此时连接块6下移至胶铁置于篮筐23中,气泵4吹气使吸头17与胶铁分离,使胶铁位于篮筐23内,连接块6上移至规划位置,气动柱11向上运动,带动齿轮盘10转动,使转向板13转换方向,重复上述步骤,直至胶铁插篮工作完成,关闭控制器即可。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶铁自动插篮装置,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的底部两端固定安装有滑动带(18),所述滑动带(18)远离支撑柱(1)的一侧均滑动安装有滑动柱(19),所述支撑柱(1)远离滑动带(18)是一侧固定安装有控制器(3),所述支撑柱(1)的侧壁固定安装有转换器(2),所述转换器(2)远离支撑柱(1)的一侧滑动安装有连接块(6),所述连接块(6)的上方固定安装有气泵(4),所述连接块(6)远离气泵(4)的两侧固定安装有支撑板(7),两个所述支撑板(7)固定连接有挡柱(8),所述挡柱(8)中部转动安装有转轴(9),所述连接块(6)靠近支撑板(7)的一侧固定安装有气动柱(11),且气动柱(11)内嵌于连接块(6),且与转轴(9)转动连接,所述气动柱(11)远离转轴(9)的一侧转动安装有齿轮盘(10),所述齿轮盘(10)远离连接块(6)的一侧固定安装有转向板(13),所述转向板(13)远离支撑板(7)的一侧固定安装有连接柱(14),所述连接柱(14)外壁固定安装有固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢子伟
申请(专利权)人:东莞市创亿精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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