一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，包括柜体，所述柜体设有工作箱和电控箱，工作箱内顶部设有电动数控模组，电动数控模组连接有上下料模组和划格刀夹具，划格刀夹具下方设有气动夹紧气缸，气动夹紧气缸两侧分别设有上料储存盒和下料储存盒；所述电控箱内设有主控板，电控箱正面设有与主控板连接的红外接近开关、触摸屏、急停开关、散热风扇和设备电源接口。本实用新型专利技术具有自动划格、操作简便、可视化强、较高的准确性等优点。取代人力操作，降低了测试成本，提高了划格线条的一致性。了划格线条的一致性。了划格线条的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备


[0001]本技术涉及划格设备，尤其涉及一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备。

技术介绍

[0002]目前，车厂油漆附着力测试标准的划格对刀具有特定要求，导致市面上尚无车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，即无法自动化进行划格，只能依靠人力手工进行划格，并且人力划格线条的一致性较差。因此，研发一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述不足，提供了一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备。
[0004]本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，包括柜体，所述柜体设有工作箱和电控箱，工作箱内顶部设有电动数控模组，电动数控模组连接有上下料模组和划格刀夹具，划格刀夹具下方设有气动夹紧气缸，气动夹紧气缸两侧分别设有上料储存盒和下料储存盒；所述电控箱内设有主控板，电控箱正面设有与主控板连接的红外接近开关、触摸屏、急停开关、散热风扇和设备电源接口。
[0005]进一步地，所述柜体包括铝型材框架、不锈钢箱板和不锈钢箱门，不锈钢箱门通过合页与铝型材框架连接。
[0006]进一步地，所述电动数控模组包括X轴电动数控模组和Y轴电动数控模组，Y轴电动数控模组通过滑台连板与X轴电动数控模组连接，上下料模组和划格刀夹具连接于Y轴电动数控模组底部。
[0007]进一步地，所述X轴电动数控模组和Y轴电动数控模组结构相同，均由滑台铝型材、滑块、丝杠、丝杆连接块、联轴器、减速机、直线导轨、伺服电机构成，所述滑台铝型材一端外侧固定有减速机，减速机连接伺服电机，减速机输出轴通过联轴器连接丝杠，丝杠通过丝杆连接块固定于滑台铝型材；所述滑台铝型材上设有直线导轨，直线导轨上安装有滑块，滑块底部设有连接于丝杆的丝杆螺母套。
[0008]进一步地，所述上下料模组安装于划格刀夹具上，上下料模组包括气缸、直线导轨、固定连板、吸盘支撑板和真空吸盘，所述气缸上设有气管接头，气缸通过气缸支撑板固定在固定连板上，固定连板还固定有直线导轨，直线导轨上设有滑块，滑块上连接吸盘支撑板，吸盘支撑板下端连接真空吸盘。
[0009]进一步地，所述主控板安装于柜体的电控箱内部，主控板上设有上下料模组气压调压阀、划格刀夹具气压调压阀、夹紧气缸气压调压阀、线槽、上下料模组电磁阀、划格刀夹具电磁阀、夹紧气缸电磁阀、真空发生器、真空发生器电磁阀、继电器模组、运动控制器、开
关电源、伺服驱动器、伺服驱动器端子台，所述上下料模组电磁阀、划格刀夹具电磁阀、夹紧气缸电磁阀、真空发生器电磁阀分别控制上下料模组、划格刀夹具、气动夹紧气缸、真空发生器，且连接至设备进气接口，设备进气接口设置于电控箱正面；所述上下料模组气压调压阀、划格刀夹具气压调压阀、夹紧气缸气压调压阀分别设置于上下料模组、划格刀夹具、气动夹紧气缸的气路上。
[0010]进一步地，所述柜体顶部的轨道一侧设有坦克链线槽。
[0011]本技术的工作原理如下：
[0012]将样品放置于上料储物盒中，接通气路和设备电源，再通过触摸屏上选择需要划格的图案，输入样品数量，输出完成后点击开始，电动数控模组和划格刀夹具回零位后，电动数控模组带动划格刀夹具和其上的上下料模组向上料储存盒运动，到达其上方，上下料模组电磁阀控制真空吸盘下行，真空发生器电磁阀控制真空发生器工作，真空吸盘吸住样品，上下料模组电磁阀控制真空吸盘吸住样品上行，即完成取料过程。
[0013]电动数控模组带动样品向气动夹紧气缸运动，到达其上方，上下料模组电磁阀控制样品下行，达到工作台面后，夹紧气缸电磁阀控制夹紧气缸压住样品，上下料模组电磁阀控制空吸盘吸住样品上行。此时，红外接近开关检测是否有样品存在，如果无样品，夹紧气缸电磁阀控制夹紧气缸释放样品，上下料模组电磁阀控制真空吸盘下行，真空发生器电磁阀控制真空发生器工作，真空吸盘吸住样品，上下料模组电磁阀控制真空吸盘吸住样品上行，若此时无样品，则真空吸盘吸住不锈钢板无法上行，秒后关闭真空发生器，此时真空吸盘上行，电动数控模组回零，此时一个循环结束；如果有样品，则电动数控模组带动划格刀夹具在样品上刻画设定图案。即完成了划格过程。
[0014]划格完成后，夹紧气缸电磁阀控制夹紧气缸释放样品，上下料模组电磁阀控制真空吸盘下行，真空发生器电磁阀控制真空发生器工作，真空吸盘吸住样品，上下料模组电磁阀控制真空吸盘吸住样品上行，电动数控模组带动样品向下料储存盒运动，到达其上方时，上下料模组电磁阀控制样品下行，随后关闭真空发生器，样品放置于下料储存盒中，上下料模组电磁阀控制真空吸盘上行，电动数控模组回零，完成下料过程。此时一个循环结束，待运行到设定样品数时，设备停止工作。
[0015]本技术与现有技术相比的优点是：本技术具有自动划格、操作简便、可视化强、较高的准确性等优点。取代人力操作，降低了测试成本，提高了划格线条的一致性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中电控箱的结构示意(图1右视图)。
[0018]图3是图1的俯视图。
[0019]图4是本技术中柜体的正面结构示意图。
[0020]图5是本技术中柜体的俯视结构示意图。
[0021]图6是本技术中电动数控模组的结构示意图。
[0022]图7是本技术中上下料模组的结构示意图。
[0023]图8是图7的右视图。
[0024]图9是本技术中主控板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进一步详述。
[0026]如图1至图9所示，一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，包括柜体1，所述柜体1设有工作箱和电控箱，工作箱内顶部设有电动数控模组2，电动数控模组2连接有上下料模组5和划格刀夹具3，划格刀夹具3下方设有气动夹紧气缸8，气动夹紧气缸8两侧分别设有上料储存盒7和下料储存盒10；所述电控箱内设有主控板6，电控箱正面设有与主控板6连接的红外接近开关9、触摸屏11、急停开关12、散热风扇13和设备电源接口15。
[0027]进一步地，所述柜体1包括铝型材框架1-1、不锈钢箱板1-2 和不锈钢箱门1-3，不锈钢箱门1-3通过合页1-4与铝型材框架 1-1连接。
[0028]进一步地，所述电动数控模组2包括X轴电动数控模组和Y 轴电动数控模组，Y轴电动数控模组通过滑台连板4与X轴电动数控模组连接，上下料模组和划格刀夹具连接于Y轴电动数控模组底部。
[0029]进一步地，所述X轴电动数控模组和Y轴电动数控模组结构相同，均由滑台铝型材2-1、滑块2-2、丝杠2-3、丝杆连接块 2-4、联轴器2-5、减速机2-6、直线导轨2-7、伺服电机2-8构成，所述滑台铝型材2-1一端外侧固定有减速机2-6，减速机2-6 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，其特征在于：包括柜体，所述柜体设有工作箱和电控箱，工作箱内顶部设有电动数控模组，电动数控模组连接有上下料模组和划格刀夹具，划格刀夹具下方设有气动夹紧气缸，气动夹紧气缸两侧分别设有上料储存盒和下料储存盒；所述电控箱内设有主控板，电控箱正面设有与主控板连接的红外接近开关、触摸屏、急停开关、散热风扇和设备电源接口。2.根据权利要求1所述的一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，其特征在于：所述柜体包括铝型材框架、不锈钢箱板和不锈钢箱门，不锈钢箱门通过合页与铝型材框架连接。3.根据权利要求1所述的一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，其特征在于：所述电动数控模组包括X轴电动数控模组和Y轴电动数控模组，Y轴电动数控模组通过滑台连板与X轴电动数控模组连接，上下料模组和划格刀夹具连接于Y轴电动数控模组底部。4.根据权利要求3所述的一种满足车厂油漆附着力测试标准的划格系统设备，其特征在于：所述X轴电动数控模组和Y轴电动数控模组结构相同，均由滑台铝型材、滑块、丝杠、丝杆连接块、联轴器、减速机、直线导轨、伺服电机构成，所述滑台铝型材一端外侧固定有减速机，减速机连接伺服电机，减速机输出轴通过联轴器连接丝杠，丝杠通过丝杆连接块固定于滑台铝型材；所述滑台铝型材上设有直线导轨，直线导轨上安装有滑块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶健，
申请(专利权)人：上海乐来汽车分析测试有限公司，
类型：新型
国别省市：