一种平移式输送机构以及具有该平移式输送机构的丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平移式输送机构以及具有该平移式输送机构的丝印机，该丝印机具有机架，该平移式输送机构包括：底座，设置于丝印机的机架上；用于安装导轨的支撑架，支撑架两侧固定于底座上；支撑架上沿X轴方向设置有导轨；导轨上沿X轴方向滑动连接有用于送料的输送组件；以及设置于支撑架任意一端的驱动机构，驱动机构驱动输送组件沿X轴方向来回移动。本实用新型专利技术通过机驱动主同步轮带动第一轮组传动机构和第二轮组传动机构转动，设置了大小不同的从动轮，使得第一基座运动速度快于第二基座，配合真空吸嘴，在有限的空间内，解决了丝印机输送组件输送效率低的问题，避免了PCB板类产品被划伤或压碎，实现了有效且稳定可靠的全自动送料。全自动送料。全自动送料。

【技术实现步骤摘要】
一种平移式输送机构以及具有该平移式输送机构的丝印机


[0001]本技术涉及PCB丝印
，特别是指一种平移式输送机构以及具有该平移式输送机构的丝印机。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。在目前的线路板企业生产制造过程中，丝网印刷是把带有图像或图案的模板附在丝网上进行印刷。当承载物直接放在带有模板的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。目前PCB字符丝印机有两种，手动丝印台和自动丝印机，自动丝印机则是使用机械刮刀涂覆,避免人工劳作。
[0003]而目前，自动丝印机是目前线路板制造企业的主流。自动丝印机包括定位机构、丝印组件以及输送组件，送料机构将若干PCB板通过输送组件输送至丝印组件，完成丝印。输送组件在输送的过程中，由于仅有一条导轨，在将PCB板输送至丝印组件的过程中，必须等待丝印完成后，才能返回进行下一步骤，输送效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提出一种平移式输送机构以及具有该平移式输送机构的丝印机，解决了丝印机输送组件输送效率低的问题，减少PCB板被划伤或压碎。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种平移式输送机构，应用于丝印机上，该丝印机具有机架，该平移式输送机构包括：
[0007]底座，设置于丝印机的机架上；
[0008]用于安装导轨的支撑架，所述支撑架两侧固定于所述底座上；
[0009]所述支撑架上沿X轴方向设置有导轨；
[0010]所述导轨上沿X轴方向滑动连接有用于送料的输送组件；以及
[0011]设置于所述支撑架任意一端的驱动机构，所述驱动机构驱动所述输送组件沿X轴方向来回移动；
[0012]其中，所述输送组件包括所述驱动机构包括电机、主同步轮、第一轮组传动机构和第二轮组传动机构；所述第一轮组传动机构和所述第二轮组传动机构分别固定于所述支撑架上，所述电机驱动所述主同步轮带动所述第一轮组传动机构和第二轮组传动机构转动。
[0013]进一步地，所述支撑架上设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴上设置有第一从动轮和第三从动轮；
[0014]所述第一从动轮外圈和所述主同步轮外圈分别与第一同步带内圈齿合连接，所述第一轮组传动机构包括若干设置于所述支撑架两侧的第二从动轮和固定于所述第一传动轴承的第四从动轮；所述第二从动轮的外圈和所述第四从动轮的外圈同时与第二同步带内
圈齿合连接；
[0015]所述第二轮组传动机构包括若干设置于所述支撑架两侧的第五从动轮和设置于所述第二传动轴两侧的第六从动轮；所述第五从动轮的外圈和所述第六从动轮的外圈同时与第三同步带内圈齿合连接；
[0016]所述第二传动轴上设置有第七从动轮，所述第三从动轮的外圈和所述第七从动轮的外圈同时与第四同步带内圈齿合连接。
[0017]进一步地，所述输送组件包括第一基座和第二基座，所述第一基座上具有夹紧输送所述第二同步带的夹块；所述第二基座上具有夹紧输送所述第三同步带的夹块；所述第一基座和所述第二基座上表面均安装有吸料的真空吸嘴。
[0018]进一步地，所述底座的侧壁设置有用于驱动所述输送装置上升或下降的顶升气缸。
[0019]进一步地，所述第三从动轮的半径大于所述第四从动轮的半径。
[0020]进一步地，所述支撑架上还设有用于检测所述输送组件是否移动到位的光电开关。
[0021]一种丝印机，所述丝印机以上所述平移式输送机构。
[0022]采用上述技术方案，本技术提供的一种平移式输送机构以及丝印机的有益效果在于：电机驱动主同步轮带动第一轮组传动机构和第二轮组传动机构转动，由于第三从动轮的大小与第七从动轮大小一致，且第二从动轮和第四从动轮的大小一致，由于第三从动轮的半径大于第四从动轮的半径，使得第二同步带运动的速度快于第三同步带，使得第一基座运动速度快于第二基座，使得在输送PCB板的过程中，水平方向才能顺利衔接传动减小了材料的输送距离，缩短平移式输送组件的行程，具有工作效率高的优点。在有限的空间内，解决了丝印机输送组件输送效率低的问题，避免了PCB板类产品被划伤或压碎，实现了有效且稳定可靠的全自动送料。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图中，1-底座，2-支撑架，3-主同步轮，4-第一传动轴，5-第二传动轴，6-第一从动轮，7-第一同步带，8-第三从动轮，9-第二从动轮，10-电机，11-第四从动轮，12-第二同步带，13-第五从动轮，14-第三同步带，15-第六从动轮，16-第七从动轮，17-第一基座，18-第二基座，19-真空吸嘴，20-顶升气缸，21-第四同步轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1所示，在本技术提供的实施例，一种平移式输送机构，应用于丝印机上，该丝印机具有机架(图未标)，该平移式输送机构包括：底座1，设置于丝印机的机架上；用于安装导轨的支撑架2，支撑架2两侧固定于底座1上；支撑架2上沿X轴方向设置有导轨；导轨上沿X轴方向滑动连接有用于送料的输送组件；以及设置于支撑架2任意一端的驱动机构，驱动机构驱动输送组件沿X轴方向来回移动；其中，输送组件包括驱动机构包括电机10、主同步轮3、第一轮组传动机构和第二轮组传动机构；优选地，电机10采用伺服电机10，伺服电机10具有高速度、高精度以及高响应的优点，但并不作为本技术的限定范围。第一轮组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平移式输送机构，应用于丝印机上，该丝印机具有机架，其特征在于，该平移式输送机构包括：底座，设置于丝印机的机架上；用于安装导轨的支撑架，所述支撑架两侧固定于所述底座上；所述支撑架上沿X轴方向设置有导轨；所述导轨上沿X轴方向滑动连接有用于送料的输送组件；以及设置于所述支撑架任意一端的驱动机构，所述驱动机构驱动所述输送组件沿X轴方向来回移动；其中，所述输送组件包括所述驱动机构、电机、主同步轮、第一轮组传动机构和第二轮组传动机构；所述第一轮组传动机构和所述第二轮组传动机构分别固定于所述支撑架上，所述电机驱动所述主同步轮带动所述第一轮组传动机构和第二轮组传动机构转动。2.根据权利要求1所述的平移式输送机构，其特征在于：所述支撑架上设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴上设置有第一从动轮和第三从动轮；所述第一从动轮外圈和所述主同步轮外圈分别与第一同步带内圈齿合连接，所述第一轮组传动机构包括若干设置于所述支撑架两侧的第二从动轮和固定于所述第一传动轴承的第四从动轮；所述第二从动轮的外圈和所述第四从动轮的外圈同时与第二同步带内圈齿合连接；所述第二轮组传动机构包括若干设置于所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉进，
申请(专利权)人：东莞市准锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：