一种TPU弹性体的切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种TPU弹性体的切粒装置，包括固定板、旋转切割盘与传动机构，所述固定板一侧有挤出模具，所述旋转切割盘活动固定在固定板与挤出模具之间，所述传动机构穿过固定板与旋转切割盘传动连接，所述固定板固定在挤出模具上；采用旋转切割盘的结构，将单独的刀刃变为一个整体的圆盘结构，使得其受力更加均匀，同时将旋转切割盘固定在挤出模具与固定板之间，使得旋转切割盘能承受一定的轴线力。使得旋转切割盘能承受一定的轴线力。使得旋转切割盘能承受一定的轴线力。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU弹性体的切粒装置


[0001]本技术涉及弹性体切粒
，尤其涉及一种TPU弹性体的切粒装置。

技术介绍

[0002]生产TPU弹性体的一般工艺流程是：通过反应釜进行反应，然后经过双螺杆挤出机挤出后，进入切粒装置进行切粒，最后再进行脱水步骤、干燥等步骤得到TPU弹性体。
[0003]其中切粒是不可缺少的步骤，而目前市面上的TPU弹性体的切粒装置，在长时间使用之后，容易因受力不均造成刀片绷断或加速刀片磨损。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题
[0005]鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种TPU弹性体的切粒装置，解决了刀片受力不均，容易造成绷断或加速磨损的问题。
[0006]技术方案
[0007]本技术提供一种TPU弹性体的切粒装置，包括固定板、旋转切割盘与传动机构，所述固定板一侧有挤出模具，所述旋转切割盘活动固定在固定板与挤出模具之间，所述传动机构穿过固定板与旋转切割盘传动连接，所述固定板固定在挤出模具上。
[0008]进一步的，所述挤出模具上均布有挤出孔，所述挤出孔向外侧倾斜，所述固定板上设有均布的圆孔，所述圆孔对应靠近固定板侧的挤出孔，所述旋转切割盘上均布有切割孔，所述切割孔对应圆孔。
[0009]进一步的，所述切割孔直径大于等于圆孔直径，所述圆孔直径大于挤出孔直径，所述圆孔直径小于等于1.5倍的挤出孔直径。
[0010]进一步的，所述切割孔两侧固定有刀片，所述刀片的刀刃为圆弧形，所述刀片长度大于挤出孔直径且小于切割孔直径。
[0011]进一步的，所述切割孔两侧设有方槽，所述刀片一侧设有插入片，所述插入片插入方槽固定，所述刀片厚度等于旋转切割盘厚度。
[0012]进一步的，所述挤出模具靠近旋转切割盘侧环形均布有钢珠，所述固定板靠近旋转切割盘侧也环形均布有钢珠，所述固定板的钢珠与挤出模具的钢珠对应。
[0013]进一步的，所述挤出模具均布有钢珠的外侧均布有螺纹孔，所述固定板对应位置设有通孔，所述固定板通过通孔与螺纹孔螺钉固定在挤出模具上。
[0014]进一步的，所述传动机构包括电机与传动轴，所述电机与传动轴通过传动连接，所述固定板中心设有圆形孔，所述传动轴穿过圆形孔键连接旋转切割盘中心。
[0015]有益效果
[0016]1、本技术采用旋转切割盘的结构，将单独的刀刃变为一个整体的圆盘结构，使得其受力更加均匀，同时将旋转切割盘固定在挤出模具与固定板之间，使得旋转切割盘能承受一定的轴线力。
[0017]2、本技术采用切割孔对TPU弹性体进行切割，采用圆孔的形状，将受到的切割力均匀分散传递，使得每个切割孔受力均匀。
[0018]3、本技术在切割孔上固定刀片，当其中一个固定刀片崩坏时，只需更换损坏的固定刀片即可，无需跟换整个旋转切割盘
[0019]4.本技术采用钢珠，将旋转切割盘与挤出模具和固定板之间的面摩擦变为点摩擦，减小了摩擦力。
附图说明
[0020]图1为切粒装置剖视结构示意图；
[0021]图2为图1的A部的放大结构示意图；
[0022]图3为固定板结构示意图；
[0023]图4为切割孔主视结构示意图；
[0024]图5为切割孔剖视结构示意图；
[0025]图6为图1的B部的放大结构示意图；
[0026]其中，100、固定板；101、通孔；110、圆孔；120、圆环片；121、凹陷；130、圆形孔；200、旋转切割盘；210、切割孔；211、方槽；220、刀片；221、插入片；201、销轴；300、传动机构；310、电机；320、传动轴；321、轴承座；400、挤出模具；401、钢珠；402、螺纹孔；410、挤出孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1-6和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本技术的说明，但不用来限制本技术的范围；
[0028]如图1所示，其TPU弹性体的切粒装置，包括固定板100、旋转切割盘200与传动机构300，其中固定板100一侧有挤出模具400，旋转切割盘200活动固定在固定板100与挤出模具400之间，传动机构300穿过固定板100与旋转切割盘200传动连接，固定板100螺钉固定在挤出模具400上。
[0029]如图1-3所示，挤出模具400上开设有均布的挤出孔410，具体的挤出孔410向外侧倾斜，而固定板100上开设有均布的圆孔110，且圆孔110对应靠近固定板100侧的挤出孔410，而旋转切割盘200上开设有均布的切割孔210，切割孔210对应圆孔110，使得挤出的TPU弹性体经过切割孔210切割后能通过圆孔110，将完成切粒的TPU弹性体排出。
[0030]具体的如图2所示，切割孔210直径大于等于圆孔110直径，而圆孔110直径大于挤出孔410直径，圆孔110直径小于等于1.5倍的挤出孔410直径，方便TPU弹性体通过圆孔110排出。
[0031]如图4-5所示，切割孔210两侧固定有刀片220，刀片220的刀刃为圆弧形，刀片220长度大于挤出孔410直径且小于切割孔210直径，切割孔210两侧开设有方槽211，刀片220一侧设有插入片221，所述插入片221插入方槽211固定，插入片221与方槽211采用过盈配合或者在方槽211侧壁与插入片221侧壁上开一个孔然后插入一个销轴201固定，而刀片220厚度等于旋转切割盘200厚度，使得旋转切割盘200表面无凸起，进而避免影响切割。
[0032]如图3、6所示，挤出模具400靠近旋转切割盘200侧环形均布有钢珠401，固定板100靠近旋转切割盘200侧也环形均布有钢珠401，钢珠401采用两个圆环片120，圆环片120对应
钢珠401的凹陷121，一个圆环片120通过螺钉固定在挤出模具400上，另一个圆环片120通过螺钉固定在固定板100上，且固定板100的钢珠401与挤出模具400的钢珠401对应。
[0033]如图3、6所示，挤出模具400均布有钢珠401的外侧开设有均布的螺纹孔402，固定板100对应位置开设有通孔101，固定板100通过通孔101与螺纹孔402螺钉固定在挤出模具400上。
[0034]如图1、3所示，传动机构300包括电机310与传动轴320，电机310与传动轴320通过齿轮组传动连接，固定板100中心开设有圆形孔130，传动轴320穿过圆形孔130键连接旋转切割盘200中心，传动轴320固定在一个轴承座321上，且轴承座321与传动轴320之间有轴承。
[0035]使用时，TPU弹性体进入挤出模具400，顺挤出孔410挤出，电机310带动传动轴320转动，传动轴320带动旋转切割盘200旋转，旋转切割盘200将挤出的TPU弹性体切断，然后进入圆孔110，最后被切成粒的TPU弹性体被后面的TPU弹性体推出圆孔110。
[0036]最后应说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU弹性体的切粒装置，其特征在于，包括固定板、旋转切割盘与传动机构，所述固定板一侧有挤出模具，所述旋转切割盘活动固定在固定板与挤出模具之间，所述传动机构穿过固定板与旋转切割盘传动连接，所述固定板固定在挤出模具上。2.根据权利要求1所述的一种TPU弹性体的切粒装置，其特征在于，所述挤出模具上均布有挤出孔，所述挤出孔向外侧倾斜，所述固定板上设有均布的圆孔，所述圆孔对应靠近固定板侧的挤出孔，所述旋转切割盘上均布有切割孔，所述切割孔对应圆孔。3.根据权利要求2所述的一种TPU弹性体的切粒装置，其特征在于，所述切割孔直径大于等于圆孔直径，所述圆孔直径大于挤出孔直径，所述圆孔直径小于等于1.5倍的挤出孔直径。4.根据权利要求3所述的一种TPU弹性体的切粒装置，其特征在于，所述切割孔两侧固定有刀片，所述刀片的刀刃为圆弧形，所述刀片长度大于挤出孔直径且小于切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国荣，
申请(专利权)人：浙江洛克新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：