一种适用于3D打印的平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于3D打印的平台装置，其包括下层底板和上层打印板，所述上层打印板包括一层复合木板层，所述复合木板层上表面设有至少一层打印层，打印机的挤料装置挤出的打印料可直接与打印层固定为一体，且不需要加热。本实用新型专利技术既不需要加热，就能与打印料很好地固定为一体，能有效防止翘曲，又能适合各种温度和各种体积的打印需求，且成本低、使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于3D打印的平台装置
本技术涉及FDM（熔融沉积成型）的3D打印领域，具体涉及一种适用于3D打印的平台装置。
技术介绍
3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。在使用塑料为原料的3D打印中FDM技术是最常用的技术。打印材料一般通过3D打印装置的挤料装置挤出到平台装置上，平台装置包括下层底板和上层打印板，下层底板一般为一钢板，上层打印板设置在下层底板上，挤料装置挤出的打印材料会流入到上层打印板上，并与上层打印板固定为一体。打印材料由于高温被挤出后与外界进行热交换释放热应力时，会产生不定性的翘曲，从而影响最终的打印质量与精度。现有技术中，一般采用下述两种方式来解上述翘曲问题：1.将上层打印板采用聚酯材料的平台板，在下层底板上设置加热板，通过加热板对平台板加热，使得平台板与打印材料充分粘结在一起，并且粘接性很强，能有效防止翘曲，但是当打印装置用于大型及超大型构件时，需要相应设计一套大小匹配的大型加热板及聚酯材料的平台板，并且对用电量需求相当之高，还有聚酯材料的平台板成本也非常高，需花费较长时间定制购买，变相提高很多打印成本；2.将上层打印板由美纹纸配合普通胶棒构成，通过粘接方式固定在下层底板上，但是该结构一般只适用于较低温打印材料（如PLA等）的防翘曲工艺，如用于尼龙，ABS的打印中，因为本身打印热量过大，翘曲力会远远大于打印材料与冷处理底板的粘结力，并且成本也较高。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，从而提供一种适用于3D打印的平台装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种适用于3D打印的平台装置，所述平台装置包括下层底板和上层打印板，所述上层打印板包括一层复合木板层，所述复合木板层上表面设有至少一层打印层，打印机的挤料装置挤出的打印料可直接与打印层固定为一体，且不需要加热。通过采用上述技术方案，使得本申请既不需要加热，就能与打印料很好地固定为一体，能有效防止翘曲，又能适合各种温度的打印需求。在本技术的一个优选实施例中，所述打印层包括胶水层和粒料层，所述粒料层由若干个与打印料同规格或同类型的粒料组成。通过采用上述技术方案，可提高打印料与上层打印板的连接牢固性。在本技术的一个优选实施例中，所述胶水层为树脂速溶胶水层，所述复合木板层由若干个独立的复合木板拼接而成。通过采用上述技术方案，可降低成本，且可满足各种打印体积的需求，提高了适用范围。在本技术的一个优选实施例中，所述上层打印板可拆卸地设置在下层底板上。通过采用上述技术方案，可便于上层打印板的更换。在本技术的一个优选实施例中，所述下层底板上设有调节结构，所述上层打印板可拆卸地设置在调节结构上，所述调节结构可带动上层打印板进行升降。通过采用上述技术方案，可调节平台装置的高度，从而可满足各种打印高度的需求。在本技术的一个优选实施例中，所述下层底板底部设有若干个支撑柱，所述下层底板上设有若干组通孔，每组通孔由位于同一水平线的第一通孔和第二通孔组成，所述第一通孔位于下层底板左侧，所述第二通孔位于下层底板右侧，所述调节结构位于下层底板底部，所述调节结构包括若干个第一升降气缸和若干个第二升降气缸，每个第一升降气缸的伸缩端对应穿过一个第一通孔，每个第二升降气缸的伸缩端对应穿过一个第二通孔，每个第一升降气缸伸缩端的顶端和每个第二升降气缸伸缩端的顶端分别设有一矩形连接块，所述矩形连接块的上表面设有一螺纹连接槽，所述上层打印板两侧分别设有若干个连接孔，每个连接孔与一个第一通孔或第三通孔对应配合。通过采用上述技术方案，使得调节结构简单实用，易于安装，降低了成本。在本技术的一个优选实施例中，所述调节结构还包括若干个第三升降气缸，所述下层底板上还设有若干个第三通孔，且每个第三通孔与一组通孔位于同一水平线上，每个第三升降气缸的伸缩端对应穿过一个第三通孔，每个第三升降气缸伸缩端的顶端设有一半球形连接块，所述半球形连接块的弧形面与上层打印板的下表面接触。通过采用上述技术方案，使得调节结构还可调节上层打印板的水平角度，提高了打印精度。在本技术的一个优选实施例中，所述平台装置还包括一控制器，所述控制器分别连接各个第一升降气缸、各个第二升降气缸和各个第三升降气缸。通过采用上述技术方案，使得调节结构操作方便，只需一个控制器就可同时控制各个第一升降气缸或各个第二升降气缸或各个第三升降气缸工作。在本技术的一个优选实施例中，所述平台装置还包括若干个红外线距离感应器，这些红外线距离感应器分别设置在复合木板层的四侧，并与控制器连接。通过采用上述技术方案，可实时检测上层打印板与挤料装置之间的距离，便于对上层打印板的高度和水平角度进行纠正，提高打印精度。本技术的有益效果是：本技术既不需要加热，就能与打印料很好地固定为一体，能有效防止翘曲，又能适合各种温度和各种体积的打印需求，且成本低、使用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图；图3为图2中A区域的放大图；图4为实施例2的工作原理图。附图标记：100、下层底板；110、支撑柱；200、上层打印板；210、复合木板层；220、打印层；221、胶水层；222、粒料层；310、第一升降气缸；320、第二升降气缸；330、第三升降气缸；410、矩形连接块；420、半球形连接块；500、螺钉；600、控制器；700、红外线距离感应器。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。实施例1参见图1，本实施例提供的适用于3D打印的平台装置，其包括下层底板100和上层打印板200。下层底板100，其与现有结构相同，具体可为一矩形状的钢板，其用于安装上层打印板200。上层打印板200，其安装在下层底板100的上表面，3D打印装置上的挤料装置挤出的打印料可流入到其上表面，并在不需要加热的情况下，直接与上层打印板200固定为一体，这样，使得本实施例既不需要加热，就能与打印料很好地固定为一体，能有效防止翘曲，又能适合各种温度的打印需求。上层打印板200包括一层复合木板层210和至少一层打印层220。复合木板层210，其设置在下层底板100的上表面，其为打印层220的载体。复合木板层210具体可由若干个独立的复合木板拼接而成，这样既降低了成本，又能根据实际打印体积，选择对应个数的复合木板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于3D打印的平台装置，所述平台装置包括下层底板(100)和上层打印板(200)，其特征在于，所述上层打印板(200)包括一层复合木板层(210)，所述复合木板层(210)上表面设有至少一层打印层(220)，打印机的挤料装置挤出的打印料可直接与打印层(220)固定为一体，且不需要加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于3D打印的平台装置，所述平台装置包括下层底板(100)和上层打印板(200)，其特征在于，所述上层打印板(200)包括一层复合木板层(210)，所述复合木板层(210)上表面设有至少一层打印层(220)，打印机的挤料装置挤出的打印料可直接与打印层(220)固定为一体，且不需要加热。


2.根据权利要求1所述的一种适用于3D打印的平台装置，其特征在于，所述打印层(220)包括胶水层(221)和粒料层(222)，所述粒料层(222)由若干个与打印料同规格或同类型的粒料组成。


3.根据权利要求2所述的一种适用于3D打印的平台装置，其特征在于，所述胶水层(221)为树脂速溶胶水层(221)，所述复合木板层(210)由若干个独立的复合木板拼接而成。


4.根据权利要求1所述的一种适用于3D打印的平台装置，其特征在于，所述上层打印板(200)可拆卸地设置在下层底板(100)上。


5.根据权利要求4所述的一种适用于3D打印的平台装置，其特征在于，所述下层底板(100)上设有调节结构，所述上层打印板(200)可拆卸地设置在调节结构上，所述调节结构可带动上层打印板(200)进行升降。


6.根据权利要求5所述的一种适用于3D打印的平台装置，其特征在于，所述下层底板(100)底部设有若干个支撑柱，所述下层底板(100)上设有若干组通孔，每组通孔由位于同一水平线的第一通孔和第二通孔组成，所述第一通孔位于下层底板(100)左侧，所述第二通孔位于下层底板(100)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鸣，陆承麟，陈晓明，龚明，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31