一种电磁自动式3D打印工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁自动式3D打印工作台，包括：电源、磁力座及位于磁力座顶面的工件托盘；磁力座在面向工件托盘的一侧设置有电磁铁，工件托盘在面向磁力座的一侧且所述电磁铁的位置上设置铁片；电源为电磁铁的线圈供电。工作台拆卸方便，易于清理，连续打印时可以缩短拆装和清理打印台面的时间，节约清理时间，从而提升打印效率，一个工件打印完直接拆下换上另一个工件托盘打印即可；结构可靠，定位精准；因为磁力吸附的是工件托盘上镶嵌的铁片，拆装对工件托盘不会产生细微变形，因此可保证打印精度且稳定准确，成本较低；通过电磁的作用，解决了固定牢靠问题，通过销定位，解决了安装时快速定位问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁自动式3D打印工作台
本技术属于3D打印
，尤其涉及一种电磁自动式3D打印工作台。
技术介绍
3D打印机的打印平台一般都是机械方式固定，具体是通过各种机械锁紧机构或螺丝固定。3D打印机每次打印开始与结束都需要对打印平台进行仔细清洁，最好是将打印平台拆下对表面和缝隙处进行仔细清洁，但是各种机械锁紧机构操作繁琐，螺丝固定比较麻烦，螺丝容易滑牙，每次锁紧的力矩很难控制，不均匀的锁紧力导致打印平台有细微的变化，最终导致打印精度差的问题。而且连续打印时清洁打印平台很耗时，设备等待时间过长。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种电磁自动式3D打印工作台。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。本技术采用如下技术方案：在一些可选的实施例中，提供一种电磁自动式3D打印工作台，包括：电源、磁力座及位于所述磁力座顶面的工件托盘，所述工件托盘两端开设拆卸槽；所述磁力座在面向所述工件托盘的一侧设置有电磁铁，所述工件托盘在面向所述磁力座的一侧且对应所述电磁铁的位置上设置铁片；所述电源为所述电磁铁的线圈供电，且所述电源的供电回路上设置开关以控制所述电磁铁的通断。在一些可选的实施例中，所述铁片选为2Cr13。在一些可选的实施例中，所述的一种电磁自动式3D打印工作台，还包括：定位销；所述磁力座及所述工件托盘上均开设用于容纳所述定位销的圆柱销槽。在一些可选的实施例中，所述工件托盘材质为不锈钢。在一些可选的实施例中，所述的一种电磁自动式3D打印工作台，还包括：可升降装置；所述可升降装置包括：动力电机、电机座、底板、套筒及支撑板，所述动力电机通过所述电机座安装在所述底板上，所述动力电机的驱动轴通过滚珠丝杆传动机构与所述套筒连接，所述支撑板设置在所述套筒的顶部，所述磁力座及工件托盘设置在所述支撑板上。在一些可选的实施例中，所述可升降装置还包括：导轨、滑块及滑板，所述滑板通过所述滑块与所述导轨相连，所述套筒与所述滑板连接。在一些可选的实施例中，所述的一种电磁自动式3D打印工作台，还包括：机身；所述机身包括：机身主体及基准平板，所述基准平板设置在所述机身主体顶部，所述基准平板中间开有方槽，所述磁力座及工件托盘通过所述可升降装置在所述方槽内升降。在一些可选的实施例中，所述机身还包括：安装平板及防震脚杯；所述机身主体由方管焊接而成，所述防震脚杯设置在所述机身主体的底部，所述安装平板设置在所述机身主体上；所述导轨安装在所述安装平板上。本技术所带来的有益效果：工作台拆卸方便，易于清理，连续打印时可以缩短拆装和清理打印台面的时间，节约清理时间，从而提升打印效率，一个工件打印完直接拆下换上另一个工件托盘打印即可；结构可靠，定位精准；因为磁力吸附的是工件托盘上镶嵌的铁片，拆装对工件托盘不会产生细微变形，因此可保证打印精度且稳定准确，成本较低；通过电磁的作用，解决了固定牢靠问题，通过销定位，解决了安装时快速定位问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术电源为工作台供电的原理图；图3是磁力座结构示意图；图4是本技术3D打印机的结构示意图；图5是本技术机身的结构示意图；图6是本技术可升降装置的结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地展示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。如图1至6所示，在一些说明性的实施例中，本技术提供一种电磁自动式3D打印工作台，包括：磁力座414及位于磁力座414顶面的工件托盘415，磁力座414及工件托盘415形成工作台400的打印台面。磁力座414是连接工件托盘415的机构，可以通断磁力，以控制工件托盘415的安装和拆卸。工件托盘415两端开设拆卸槽422，便于工件托盘拆卸以及端拿。磁力座414在面向工件托盘415的一侧设置有电磁铁416，工件托盘415在面向磁力座414的一侧且对应电磁铁416的位置上设置铁片417。电源418为电磁铁416的线圈供电，且电源418的供电回路上设置开关419以控制电磁铁416的通断。当电磁铁416通电产生磁力时，吸住工件托盘415。当电磁铁416断电时磁力消失时，可以拆下工件托盘415。铁片选为2Cr13，工件托盘415材质为不锈钢，变形小、耐磨、耐腐蚀。本技术的电磁自动式3D打印工作台，还包括：定位销420。磁力座414及工件托盘415上均开设用于容纳定位销420的圆柱销槽421，使工件托盘415在安装过程中准确定位，使工件托盘415和磁力座414准确定位，电磁铁416通电时牢牢吸住工件托盘415，完成安装。本技术的一种电磁自动式3D打印工作台应用于3D打印机，3D打印机包括：激光扫描系统100、供料系统200、刮板装置300、机身500以及本技术所提到的工作台400。机身500，用于承载打印机的所有系统与机构。机身500包括：机身主体501及基准平板502。基准平板502设置在机身主体501顶部，基准平板502为主要零部件的承载面和基准面，机身主体501是由方管焊接而成的立体稳固形结构。基准平板502中间开有方槽505，工作台的打印台面在方槽505内升降，为打印核心工作区域。方槽505内可设置料仓，供料系统200向料仓供料从而实现为工作台400供给陶瓷浆料。机身500还包括：水平调节机构507、安装平板503及防震脚杯506。防震脚杯506设置在机身主体501的底部。水平调节机构507设置在机身主体501与基准平板502之间，用以调节基准平板502的水平度，采用现有的水平调节机构即可，这里不再赘述。安装平板503设置在机身主体501上并与机身主体501垂直，用于安装工作台400的驱动部分。机身500还包括：横向安装板504，打印机的驱动或控制部分可以安装在横向安装板504上。工作台400为可升降工作台，具体是通过可升降装置实现升降，实现打印过程中工件的Z方向运动。可升降装置包括：动力电机404、电机座405、底板406、套筒407及支撑板410。动力电机404通过电机座405安装在底板406上，底板406设置在安装平板503底部，动力电机404的驱动轴通过滚珠丝杆传动机构与套筒407连接，支撑板410设置在套筒407的顶部，工作台的打印台面412设置在支撑板410上。动力电机404通过滚珠丝杆传动机构驱动套筒407上下移动，从而带动工作台的打印台面412上下移动。滚珠丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁自动式3D打印工作台，其特征在于，包括：电源、磁力座及位于所述磁力座顶面的工件托盘，所述工件托盘两端开设拆卸槽；所述磁力座在面向所述工件托盘的一侧设置有电磁铁，所述工件托盘在面向所述磁力座的一侧且对应所述电磁铁的位置上设置铁片；所述电源为所述电磁铁的线圈供电，且所述电源的供电回路上设置开关以控制所述电磁铁的通断。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁自动式3D打印工作台，其特征在于，包括：电源、磁力座及位于所述磁力座顶面的工件托盘，所述工件托盘两端开设拆卸槽；所述磁力座在面向所述工件托盘的一侧设置有电磁铁，所述工件托盘在面向所述磁力座的一侧且对应所述电磁铁的位置上设置铁片；所述电源为所述电磁铁的线圈供电，且所述电源的供电回路上设置开关以控制所述电磁铁的通断。


2.根据权利要求1所述的一种电磁自动式3D打印工作台，其特征在于，所述铁片选为2Cr13。


3.根据权利要求2所述的一种电磁自动式3D打印工作台，其特征在于，还包括：定位销；所述磁力座及所述工件托盘上均开设用于容纳所述定位销的圆柱销槽。


4.根据权利要求3所述的一种电磁自动式3D打印工作台，其特征在于，所述工件托盘材质为不锈钢。


5.根据权利要求4所述的一种电磁自动式3D打印工作台，其特征在于，还包括：可升降装置；所述可升降装置包括：动力电机、电机座、底板、套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄石伟，陈光，顾荣军，
申请(专利权)人：江苏乾度智造高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32