一种电梯配重块加工码垛系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电梯配重块加工码垛系统，其特征在于，包括托盘传送线和对称设于托盘传送线两侧的配重块运输线，配重块运输线上游与压机相连、从上至下依次设有刮平机构、清理机构、滚涂机构、推送机构及码垛机构，所述码垛机构设置在推送机构的侧面，两条配重块运输线上的码垛机构之间设有升降台，所述托盘传送线末端设于升降台下部；升降台上架设有贴膜机构。本发明专利技术的优点和有益效果：通过两条配重块运输线和一条托盘传送线相互配合，实现从水泥压机出料后刮平、清洗、滚涂、码垛、覆膜各流程自动完成，无需人工；对配重块表面进行刮平，并清理四周残余填料。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯配重块加工码垛系统
本专利技术属于电梯配重
，尤其是涉及一种电梯配重块加工码垛系统。
技术介绍
近年来，电梯行业快速发展，配重块是电梯系统用于增加自身重量来保持平衡的重物。配重块的生产过程中，现有生产线的自动化程度低，压机将配重块成型之后刮平、刷漆、覆膜工序之间的衔接往往需要人工完成，由于配重块重量大，使得配重块生产过程工作强度大、工作环境较恶劣，同时也有潜在的工作人员安全隐患，
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种电梯配重块加工码垛系统，实现从水泥压机出料至托盘出货全过程无需人工。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种电梯配重块加工码垛系统，包括托盘传送线和对称设于托盘传送线两侧的配重块运输线，配重块运输线上游与水泥压机相连、从上至下依次设有刮平机构、清理机构、滚涂机构、推送机构及码垛机构，所述码垛机构设置在推送机构的侧面，两条配重块运输线上的码垛机构之间设有升降台，所述托盘传送线末端设于升降台下部；升降台上架设有贴膜机构；所述刮平机构、清理机构用于对配重块表面进行刮平和清理；滚涂机构用于将配重块上漆；推送机构用于将配重块推送至码垛机构；码垛机构用于夹住配重块、将其运送至升降台上；贴膜机构用于在码垛机构将配重块置于托盘上后对配重块贴膜；升降台用于将托盘传送线运来的托盘顶升至顶部工位、在每次贴膜机构完成贴膜后下降至高度。所述刮平机构包括水平横向设置在配重块运输线上方的刮板，刮板两侧设置在可升降支架上，便于适配不同尺寸的配重块；刮板下方的配重块运输线上设有沿运输方向布置的挡板组件，挡板组件的间距略大于配重块宽度，挡板顶部低于配重块高度。所述挡板组件包括两侧的侧板和中部挡台，侧板与挡台的上游端向侧面扩张形成喇叭口，侧板通过伸缩杆与配重块运输线相连，使侧板与挡台的间隙可以匹配不同尺寸的配重块。所述刮平机构下方设有收集装置，收集装置包括固定连接在配重块运输线两侧内壁的导料板，导料板下方设有储存箱，储存箱设置在具有移动轮的托架上。所述清洗机构包括设置在配重块运输线上方的一对气缸，气缸下方设有一块由气缸控制升降的盖板，盖板可覆盖配重块顶部，盖板两侧的配重块运输线机架上各设有一组喷水管，每根喷水管相间隔地设置配重块运输线的相邻两根托辊之间，喷水管与下方的水箱相连；配重块经过清洗机构时，盖板由气缸控制下压盖住配重块顶面，两侧的喷水管对配重块侧壁进行清洗。所述滚涂机构包括设于所述配重块运输线上方的油漆箱，油漆箱底部开口处设有碾轮和滚筒，滚筒与设于所述配重块运输线下方的动力电机相连，配重块在配重块运输线的托辊上移动时，滚筒底部可以与配重块上表面接触，滚筒正下方的地面上还设有油漆收集箱。所述升降台下游设有旋转台，旋转台侧面通过下料传送线与码垛区相连。所述升降台为可旋转升降台，每完成一层配重块码放后旋转90°，实现配重块的十字交叉码放。本专利技术的优点和有益效果：通过两条配重块运输线和一条托盘传送线相互配合，实现配重块从水泥压机出料后的刮平、清洗、滚涂、码垛、覆膜各流程自动高效完成，无需人工；通过刮平机构和清洗机构可以保证配重块的重量统一、且产品表面洁净度高，码垛区采用可旋转升降台，每完成一层配重块码放后旋转90°，实现配重块的十字交叉码放。附图说明图1为本专利技术实施提供的一种电梯配重块加工码垛系统的俯视图；图2为本专利技术实施提供的一种电梯配重块加工码垛系统中刮平机构的顶视图；图3为本专利技术实施提供的一种电梯配重块加工码垛系统中清洗机构的侧视剖面图；图4为本专利技术实施提供的一种电梯配重块加工码垛系统中滚涂机构的侧视剖面图；图5为图2中去除配置块运输线的托辊后的结构示意图。图中：1、水泥压机，2、配重块，3、升降台，4、旋转台，5、下料传送线，6、存放区，100、托盘传送线，101、托辊；110、贴膜机构；200、配重块运输线；210、刮平机构，211、刮板，212、可升降支架，213、侧板，214、伸缩杆；215、挡台，216、导料板，217、储存箱，220、清理机构；221、气缸，222、盖板，223、喷水管，224、水箱，230、滚涂机构；231、油漆箱，232、碾轮，233、滚筒，234、动力电机，235、油漆收集箱，240、推送机构；250、码垛机构。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种电梯配重块加工码垛系统，包括托盘传送线100和对称设于托盘传送线两侧的配重块运输线200，配重块运输线上游与水泥压机1相连、从上至下依次设有刮平机构210、清理机构220、滚涂机构230、推送机构240及码垛机构250，所述码垛机构250设置在推送机构的侧面，两条配重块运输线200上的码垛机构250之间设有升降台300，所述托盘传送线100末端设于升降台300下部；升降台300上架设有贴膜机构110；所述刮平机构210用于对配重块顶面进行刮平；所述清理机构220用于对配重块侧面进行清洗；滚涂机构230用于将配重块上漆；推送机构240用于将配重块推送至码垛机构250；码垛机构250用于夹住配重块2、将其运送至升降台3上；贴膜机构110用于在码垛机构250将配重块置于托盘上后对配重块2贴膜；升降台3用于将托盘传送线100运来的托盘顶升至顶部工位、在每次贴膜机构110完成贴膜后下降至高度。如图2所示，所述刮平机构210包括水平横向设置在配重块运输线100上方的刮板211，刮板两侧设置在可升降支架212上，便于适配不同尺寸的配重块；刮板下方的配重块运输线上设有沿运输方向布置的挡板组件213，挡板组件内具有容配重块穿过的间隙，间隙的距离略大于配重块宽度，挡板顶部低于配重块高度。所述挡板组件包括两侧的侧板213和中部挡台215，侧板213与挡台215的上游端向侧面扩张形成喇叭口，侧板213通过伸缩杆214与配重块运输线100相连。使侧板与挡台的间隙可以匹配不同尺寸的配重块。如图5所示，所述刮平机构210下方设有收集装置，收集装置包括固定连接在配重块运输线两侧内壁的导料板216，导料板下方设有储存箱217，储存箱设置在具有移动轮的托架上。如图3所示，所述清洗机构220包括设置在配重块运输线100上方的一对气缸221，气缸下方设有一块由气缸控制升降的盖板222，盖板可覆盖配重块2顶部，盖板222两侧的配重块运输线机架上各设有一组喷水管223，每根喷水管相间隔地设置配重块运输线的相邻两根托辊101之间，喷水管223与下方的水箱224相连；配重块2经过清洗机构220时，盖板222由气缸221控制下压盖住配重块2顶面，两侧的喷水管223对配重块侧壁进行清洗。如图4所示，所述滚涂机构230包括设于所述配重块运输线上方的油漆箱231，油漆箱底部开口处设有碾轮232和滚筒233，滚筒233与设于所述配重块运输线下方的动力电机234相连，配重块2在配重块运输线的托辊101上移动时，滚筒233底部可以与配重块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯配重块加工码垛系统，其特征在于，包括托盘传送线(100)和对称设于托盘传送线(100)两侧的配重块运输线(200)，配重块运输线(200)上游与水泥压机(1)相连、从上至下依次设有刮平机构(210)、清理机构(220)、滚涂机构(230)、推送机构(240)及码垛机构(250)，所述码垛机构(250)设置在推送机构(240)的侧面，两条配重块运输线(200)上的码垛机构(250)之间设有升降台(3)，所述托盘传送线(100)末端设于升降台(3)下部；升降台(3)上架设有贴膜机构(110)；所述刮平机构(210)、清理机构(220)用于对配重块(2)表面进行刮平和清理；滚涂机构(230)用于将配重块(2)上漆；推送机构(240)用于将配重块(2)推送至码垛机构(250)；码垛机构(250)用于夹住配重块(2)、将其运送至升降台(3)上；贴膜机构(110)用于在码垛机构(250)将配重块(2)置于托盘上后对配重块(2)贴膜；升降台(3)用于将托盘传送线(100)运来的托盘顶升至顶部工位、在每次贴膜机构(110)完成贴膜后下降至高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯配重块加工码垛系统，其特征在于，包括托盘传送线(100)和对称设于托盘传送线(100)两侧的配重块运输线(200)，配重块运输线(200)上游与水泥压机(1)相连、从上至下依次设有刮平机构(210)、清理机构(220)、滚涂机构(230)、推送机构(240)及码垛机构(250)，所述码垛机构(250)设置在推送机构(240)的侧面，两条配重块运输线(200)上的码垛机构(250)之间设有升降台(3)，所述托盘传送线(100)末端设于升降台(3)下部；升降台(3)上架设有贴膜机构(110)；所述刮平机构(210)、清理机构(220)用于对配重块(2)表面进行刮平和清理；滚涂机构(230)用于将配重块(2)上漆；推送机构(240)用于将配重块(2)推送至码垛机构(250)；码垛机构(250)用于夹住配重块(2)、将其运送至升降台(3)上；贴膜机构(110)用于在码垛机构(250)将配重块(2)置于托盘上后对配重块(2)贴膜；升降台(3)用于将托盘传送线(100)运来的托盘顶升至顶部工位、在每次贴膜机构(110)完成贴膜后下降至高度。


2.根据权利要求1所述的电梯配重块加工码垛系统，其特征在于，所述刮平机构(210)包括水平横向设置在配重块运输线(200)上方的刮板(211)，刮板(211)两侧设置在可升降支架(212)上，便于适配不同尺寸的配重块(2)；刮板(211)下方的配重块运输线(200)上设有沿运输方向布置的挡板组件，挡板组件的间距略大于配重块(2)宽度，挡板顶部低于配重块(2)高度。


3.根据权利要求2所述的电梯配重块加工码垛系统，其特征在于，所述挡板组件包括两侧的侧板(213)和中部挡台(215)，侧板(213)与挡台(215)的上游端向侧面扩张形成喇叭口，侧板(213)通过伸缩杆(214)与配重块运输线(200)相连。


4.根据权利要求3所述的电梯配重块加...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢振民，王伟，
申请(专利权)人：天津利福特电梯部件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12