一种混凝土制品成型机的压制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土制品成型机的压制机构，包括压板和模具，所述压板内部设置有模具，所述压板底端设置有防护装置，所述压板底端内嵌有支撑杆，且支撑杆顶端左右两侧皆通过铰接杆铰接有套块，所述套块套接于套杆外壁，所述套杆左右两端皆固定连接有固定块，四组所述固定块固定连接于压板底端内壁，且压板内部设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过转动开关使螺纹杆转动，此时孔洞内壁的内螺纹与螺纹杆挤压，带动两组活动块相向移动，此时凹槽逐渐与凸块相契合，从而将模具两端固定，保证使用时模具的稳定性，同时通过反向转动开关可以使凸块与凹槽脱离，此时工作人员可以方便将模具更换，提升了装置的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制品成型机的压制机构
本技术涉及压制机构
，具体为一种混凝土制品成型机的压制机构。
技术介绍
混凝土制品是现在建筑生产中常用的设备，通过混凝土制品成型机可以将混凝土制作成型，从而符合建筑要求，成型机内部一般设置有压制机构，可以将混凝土很好的压合，达到材质紧密的效果，现在的混凝土制品成型机的压制机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。现在的混凝土制品成型机的压制机构，成型机顶端一般通过电动推杆固定有压板，压板内部设置有模具，工作人员可以通过更换模具从而达到生产不同规格制品的效果，但是现在的模具在更换时较为繁琐，需要将多组螺栓拆卸降低了装置的使用效果。并且现在的混凝土制品成型机的压制机构，压板底端需要直接与地面或托板压合，而现在的压板底端一般未设置有防护装置，在长时间使用后容易导致压板损坏，降低了装置的使用寿命，因此亟需一种混凝土制品成型机的压制机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土制品成型机的压制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的混凝土制品成型机的压制机构，压板底端一般未设置有防护装置在长时间使用后压板容易发生损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土制品成型机的压制机构，包括压板和模具，所述压板内部设置有模具，所述压板底端设置有防护装置，所述压板底端内嵌有支撑杆，且支撑杆顶端左右两侧皆通过铰接杆铰接有套块，所述套块套接于套杆外壁，所述套杆左右两端皆固定连接有固定块，四组所述固定块固定连接于压板底端内壁，且压板内部设置有夹持机构。优选的，所述防护装置包括支撑杆、铰接杆、套块、套杆、固定块和弹簧，所述套杆外壁缠绕有弹簧，所述弹簧一端连接有套块，且弹簧另一端连接有固定块。优选的，所述夹持机构包括凸块、凹槽、活动块、螺纹杆、孔洞和开关，所述模具左右两端皆固定连接有凸块，两组所述凸块内嵌于凹槽内壁，所述凹槽开设于活动块内部，且活动块远离模具的一端通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿有孔洞，且孔洞开设于压板内壁，所述螺纹杆远离模具的一端固定连接有开关。优选的，所述支撑杆底端形状为半球形，所述支撑杆底端具体材质为橡胶。优选的，所述凸块和凹槽形状相同为矩形，所述凸块尺寸和凹槽尺寸相互匹配。优选的，所述孔洞内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆外螺纹和内螺纹相互吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该混凝土制品成型机的压制机构设置有凸块、凹槽、活动块、螺纹杆、孔洞和开关，通过转动开关使螺纹杆转动，此时孔洞内壁的内螺纹与螺纹杆挤压，从而带动螺纹杆转动并向左推动，带动两组活动块相向移动，此时凹槽逐渐与凸块相契合，从而将模具两端固定，保证使用时模具的稳定性，同时通过反向转动开关可以使凸块与凹槽脱离，此时工作人员可以方便将模具更换，提升了装置的更换效率；2、该混凝土制品成型机的压制机构设置有支撑杆、铰接杆、套块、套杆、固定块和弹簧，使用时，压板向下移动，此时支撑杆最先和地面接触，带动铰接杆转动，从而使套块在套杆外壁上滑动，弹簧压缩，通过这种方式可以将压板受到的动能转化为弹性势能，从而达到缓冲效果，避免压板直接与地面接触而损坏，提升了压板的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的压板俯视剖面结构示意图；图4为本技术的压板俯视剖面状态结构示意图。图中：1、压板；211、支撑杆；212、铰接杆；213、套块；214、套杆；215、固定块；216、弹簧；3、模具；411、凸块；412、凹槽；413、活动块；414、螺纹杆；415、孔洞；416、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土制品成型机的压制机构，包括压板1和模具3，压板1内部设置有模具3，压板1底端设置有防护装置，防护装置包括支撑杆211、铰接杆212、套块213、套杆214、固定块215和弹簧216，压板1底端内嵌有支撑杆211，支撑杆211底端形状为半球形，支撑杆211底端具体材质为橡胶，当支撑杆211底端与地面接触时，支撑杆211底端压缩，橡胶材质具有材质松软和能够产生弹性形变的物理性质，此时增大了支撑杆211底端与地面的接触面积，减小了支撑杆211受到的压强，保证压板1不会直接与地面接触，确保了压板1的使用寿命，且支撑杆211顶端左右两侧皆通过铰接杆212铰接有套块213，套块213套接于套杆214外壁，套杆214左右两端皆固定连接有固定块215，四组固定块215固定连接于压板1底端内壁，套杆214外壁缠绕有弹簧216，弹簧216一端连接有套块213，且弹簧216另一端连接有固定块215，使用时，支撑杆211接触地面，此时支撑杆211向上移动，带动两组铰接杆212转动，从而推动套块213在套杆214外壁上滑动，此时弹簧216压缩，从而将支撑杆211受到的动能转化为弹性势能，起到很好的缓冲效果，避免支撑杆211多次受到挤压而损坏，且压板1内部设置有夹持机构，夹持机构包括凸块411、凹槽412、活动块413、螺纹杆414、孔洞415和开关416，模具3左右两端皆固定连接有凸块411，两组凸块411内嵌于凹槽412内壁，凹槽412开设于活动块413内部，凸块411和凹槽412形状相同为矩形，凸块411尺寸和凹槽412尺寸相互匹配，保证模具3左右两端的凸块411能够嵌入凹槽412内部，避免凸块411受到限位，凸块411嵌入凹槽412内部后，可以将模具3固定，避免模具3发生脱落，且活动块413远离模具3的一端通过轴承连接有螺纹杆414，螺纹杆414贯穿有孔洞415，且孔洞415开设于压板1内壁，螺纹杆414远离模具3的一端固定连接有开关416，孔洞415内壁设置有内螺纹，螺纹杆414外螺纹和内螺纹相互吻合，通过转动两组开关416，此时螺纹杆414转动，在孔洞415内壁内螺纹的作用下使两组螺纹杆414发生转动并反向移动，此时两组活动块413反向移动，使凸块411与凹槽412脱离，工作人员可以将模具3更换。工作原理：使用时，支撑杆211首先与地面接触，此时支撑杆211底端压缩，支撑杆211底端具体材质为橡胶，具有材质松软和能够发生弹性形变的物理性质，能够起到很好的防护效果，同时支撑杆211向上移动，带动两组铰接杆212发生转动，从而使套块213在套杆214外壁上滑动，弹簧216压缩，将受到的动能转化为弹性势能，通过上述装置可以达到缓冲效果，避免压板1直接与地面接触而发生损坏；需要更换模具3时，通过转动两组开关416，此时螺纹杆414转动，在孔洞4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土制品成型机的压制机构，包括压板（1）和模具（3），所述压板（1）内部设置有模具（3），其特征在于：所述压板（1）底端设置有防护装置，所述压板（1）底端内嵌有支撑杆（211），且支撑杆（211）顶端左右两侧皆通过铰接杆（212）铰接有套块（213），所述套块（213）套接于套杆（214）外壁，所述套杆（214）左右两端皆固定连接有固定块（215），四组所述固定块（215）固定连接于压板（1）底端内壁，且压板（1）内部设置有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制品成型机的压制机构，包括压板（1）和模具（3），所述压板（1）内部设置有模具（3），其特征在于：所述压板（1）底端设置有防护装置，所述压板（1）底端内嵌有支撑杆（211），且支撑杆（211）顶端左右两侧皆通过铰接杆（212）铰接有套块（213），所述套块（213）套接于套杆（214）外壁，所述套杆（214）左右两端皆固定连接有固定块（215），四组所述固定块（215）固定连接于压板（1）底端内壁，且压板（1）内部设置有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机的压制机构，其特征在于：所述防护装置包括支撑杆（211）、铰接杆（212）、套块（213）、套杆（214）、固定块（215）和弹簧（216），所述套杆（214）外壁缠绕有弹簧（216），所述弹簧（216）一端连接有套块（213），且弹簧（216）另一端连接有固定块（215）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机的压制机构，其特征在于：所述夹持机构包括凸块（411）、凹槽（412）、活动块（413）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓东，
申请(专利权)人：常熟市迈尔斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32