一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，包括压机，所述压机包括依次连通的压机本体区域、手套箱区域、取料箱区域，所述取料箱区域的底部设置取料门，还包括测氧仪和第一控制单元，所述测氧仪一端与压机本体区域和手套箱区域，所述测氧仪另一端与所述第一控制单元连接，解决现有压机控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置
本技术涉及烧结钕铁硼制造领域，尤其是涉及一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置。
技术介绍
烧结钕铁硼磁体同时具备高磁能积、高矫顽力的特点，在电子产品、风力发电、新能源汽车、工业电机等领域均有广泛应用。在烧结钕铁硼磁体中，镨、钕、镝、铽等稀土元素是至关重要且不可替代的核心原材料。稀土元素性能活泼，极易与氧气发生氧化还原反应且伴有大量热量产生，容易发生安全事故。烧结钕铁硼采用粉末冶金工艺制备，具体包括熔炼-氢破碎-气流磨制粉-成型-烧结-加工等步骤，近些年来随着烧结钕铁硼性能的不断提升，使得钕铁硼粉末粒度不断降低，更加提高了钕铁硼粉末的活泼性，因此需要严控钕铁硼粉末在成型阶段的氧含量。现有钕铁硼粉末成型主要采用压机成型，压机包括压机本体区域、手套箱区域和取料箱区域，压机本体区域、手套箱区域以及取料箱区域依次连通。现有钕铁硼粉末成型阶段的控氧方式是在压机本体区域和手套箱区域常开惰性气体管路，由操作人员通过观察测氧仪测量的压机本体区域和手套箱区域内的氧含量，手动调节惰性气体管路流量，并且在取料箱区域进行取料操作时，由于取料箱区域与压机本体区域以及手套箱区域连通，所以会造成压机本体区域以及手套箱区域的氧含量的变化，若取料箱区域取料操作过程造成压机本体区域和手套箱区域内的氧含量超过设定值，则需要暂停压机本体区域和手套箱区域的生产作业，待氧含量恢复正常后再启动压机本体区域和手套箱区域的生产作业，这种控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，解决现有压机控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率的技术问题。本技术通过如下技术方案实现：本技术提供一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，包括压机，所述压机包括依次连通的压机本体区域、手套箱区域、取料箱区域，所述取料箱区域的底部设置取料门，还包括测氧仪和第一控制单元，所述测氧仪一端与压机本体区域和手套箱区域，所述测氧仪另一端与所述第一控制单元连接。进一步的，所述测氧仪包括第一测氧仪和第二测氧仪，所述第一控制单元包括第一控制器和第二控制器；所述第一测氧仪一端与所述压机本体区域连接，所述第一测氧仪另一端与所述第一控制器连接，所述第二测氧仪一端与所述手套箱区域连接，所述第二测氧仪另一端与所述第二控制器连接。进一步的，还包括第一阀门和第二阀门；所述第一阀门设于惰性气体存储站与压机本体区域之间的充气管路上；所述第二阀门设于惰性气体存储站与手套箱区域之间的充气管路上；所述第一阀门与所述第一控制器连接，所述第二阀门与所述第二控制器连接。进一步的，还包括感应单元和第二控制单元，所述感应单元设于取料箱区域的取料门位置，感应单元感应取料箱区域的取料门的开闭状态，所述感应单元与第二控制单元连接。进一步的，还包括第三测氧仪和第二控制单元，所述第三测氧仪一端与所述取料箱区域连接，所述第三测氧仪另一端与所述第二控制单元连接。进一步的，还包括第三阀门，所述第三阀门设于惰性气体存储站与取料箱区域之间的充气管路上，所述第三阀门与所述第二控制单元连接。进一步的，还包括计时器；所述计时器一端与所述感应单元连接，所述计时器另一端与所述第二控制单元连接。进一步的，还包括计时器；所述计时器一端与所述第三测氧仪连接，所述计时器另一端与所述第二控制单元连接。进一步的，还包括第一报警单元和第二报警单元，所述第一报警单元与所述第一测氧仪连接，所述第二报警单元与所述第二测氧仪连接。进一步的，还包括第一压力传感单元和第一压力排放单元，所述第一压力传感单元设置在压机本体区域以及手套箱区域内，所述第一压力传感单元与所述第一控制单元连接，所述第一压力排放单元设置在压机本体区域以及手套箱区域连接的出气管上，所述第一压力排放单元与所述第一控制单元连接。进一步的，还包括第二压力传感单元和第二压力排放单元，所述第二压力传感单元设置在取料箱区域内，所述第二压力传感单元与所述第二控制单元连接，所述第二压力排放单元设置在取料箱区域连接的出气管上，所述第二压力排放单元与所述第二控制单元连接。进一步的，所述取料箱区域内还包括取料架，所述取料架通过升降机构设置在所述取料箱区域内顶部位置；所述取料架包括顶板、架体以及底板，所述顶板以及底板的大小与所述取料箱区域内空间大小一致；所述架体顶端与所述顶板连接，所述架体底端与所述底板连接；在所述架体上未放置料体时，所述底板与所述取料箱区域和手套箱区域连通面的下底面平齐；在所述架体上放置料体的过程中，升降机构携带取料架向下移动；在所述架体上放满料体时，所述顶板与所述取料箱区域和手套箱区域连通面的下底面平齐。和最接近的现有技术比，本技术的技术方案具备如下有益效果：本技术提供用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，测氧仪一端与压机本体区域和手套箱区域，测氧仪另一端与所述第一控制单元连接，测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元，第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量，实现对压机本体区域和手套箱区域的氧含量进行自动控制，相较于现有在压机本体区域和手套箱区域常开惰性气体管路，由操作人员通过观察测氧仪测量的压机本体区域和手套箱区域内的氧含量，手动调节惰性气体管路流量的控氧方式，节约惰性气体的用量，无需人工观察氧含量以及手动调节惰性气体管路流量，提高了压机本体区域和手套箱区域的生产作业的便利性，且提高钕铁硼成型操作效率。本技术提供用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，采用顶板、架体以及底板依次连接构造的取料架，顶板以及底板的大小与取料箱区域内空间大小一致，在架体上未放置料体时，底板与取料箱区域和手套箱区域连通面的下底面平齐，在架体上放满料体时，顶板与取料箱区域和手套箱区域连通面的下底面平齐，保证在取料箱区域打开取料门取料的过程中，取料箱区域与手套箱区域空气不连通，从而在打开取料门的过程中，压机本体区域以及手套箱区域的氧含量不会发生太大变化，无需暂停压机本体区域和手套箱区域的生产作业，进一步提高了压机本体区域和手套箱区域的生产作业的便利性，进一步提高钕铁硼成型操作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，包括压机，所述压机包括依次连通的压机本体区域、手套箱区域、取料箱区域，所述取料箱区域的底部设置取料门，其特征在于，还包括测氧仪和第一控制单元，所述测氧仪一端与压机本体区域和手套箱区域，所述测氧仪另一端与所述第一控制单元连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，包括压机，所述压机包括依次连通的压机本体区域、手套箱区域、取料箱区域，所述取料箱区域的底部设置取料门，其特征在于，还包括测氧仪和第一控制单元，所述测氧仪一端与压机本体区域和手套箱区域，所述测氧仪另一端与所述第一控制单元连接。


2.根据权利要求1所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，其特征在于，所述测氧仪包括第一测氧仪和第二测氧仪，所述第一控制单元包括第一控制器和第二控制器；
所述第一测氧仪一端与所述压机本体区域连接，所述第一测氧仪另一端与所述第一控制器连接，所述第二测氧仪一端与所述手套箱区域连接，所述第二测氧仪另一端与所述第二控制器连接。


3.根据权利要求2所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，其特征在于，还包括第一阀门和第二阀门；
所述第一阀门设于惰性气体存储站与压机本体区域之间的充气管路上；
所述第二阀门设于惰性气体存储站与手套箱区域之间的充气管路上；
所述第一阀门与所述第一控制器连接，所述第二阀门与所述第二控制器连接。


4.根据权利要求1所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，其特征在于，还包括感应单元和第二控制单元，所述感应单元设于取料箱区域的取料门位置，感应单元感应取料箱区域的取料门的开闭状态，所述感应单元与第二控制单元连接。


5.根据权利要求1所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，其特征在于，还包括第三测氧仪和第二控制单元，所述第三测氧仪一端与所述取料箱区域连接，所述第三测氧仪另一端与所述第二控制单元连接。


6.根据权利要求4或5所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，其特征在于，还包括第三阀门，所述第三阀门设于惰性气体存储站与取料箱区域之间的充气管路上，所述第三阀门与所述第二控制单元连接。


7.根据权利要求4所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，其特征在于，还包括计时器；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，任育鹏，周鑫，张昕，刘涛，邓志伟，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，安泰科技股份有限公司北京空港新材分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11