一种冲压模摆动夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模摆动夹持装置，其结构包括固定座，所述固定座上设置有安装板、连接板和轴承，所述安装板焊接于所述固定座的左右两侧，所述安装板上设置有安装孔，所述连接板通过螺钉与所述固定座的内表面固定连接，所述轴承通过螺钉与所述固定座内表面的中间处固定连接，所述连接板上设置有导杆，所述轴承的中间处设置有丝杆。本实用新型专利技术能够根据模具的大小来调节左夹板和右夹板之间的间距，增加了夹持装置对模具夹持时的范围，而且本实用新型专利技术的夹持装置具有操作简便、不需要任何电推设备进行推动、模具夹持后的稳定性强和安装性高等优点，操作人员对模具夹持时的速度比较快，降低了操作人员在对模具安装时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模摆动夹持装置
本技术涉及冲压模
，具体为一种冲压模摆动夹持装置。
技术介绍
冲压模是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前，现有的冲压模摆动夹持装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的冲压模摆动夹持装置不能够根据模具的大小来调节左夹板和右夹板之间的间距，局限了夹持装置对模具夹持时的范围，而且现有的冲压模摆动夹持装置操作不方便，需要使用电推设备进行推动，操作人员对模具夹持时的速度比较慢，提高了操作人员在对模具安装时的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模摆动夹持装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模摆动夹持装置，包括固定座，所述固定座上设置有安装板、连接板和轴承，所述安装板焊接于所述固定座的左右两侧，所述安装板上设置有安装孔，所述连接板通过螺钉与所述固定座的内表面固定连接，所述轴承通过螺钉与所述固定座内表面的中间处固定连接，所述连接板上设置有导杆，所述轴承的中间处设置有丝杆，所述导杆和丝杆分别通过通孔和螺纹孔连接左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的上表面均设置有橡胶垫，所述固定座右端的中间处设置有摇把，所述丝杆上设置有齿纹I和齿纹II，所述齿纹I位于所述丝杆的左侧，所述齿纹II位于所述丝杆的右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装孔对称设置在所述安装板的上下两侧，并且贯穿所述安装板的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板设置有两组，并且对称设置在所述轴承的左右两侧，所述导杆通过螺钉与所述连接板的内部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆的两端嵌合在所述轴承的中间处，所述摇把穿过所述固定座的外部，并且通过轴承与所述丝杆转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶垫通过螺钉分别与所述左夹板和右夹板的上表面固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述通孔设置有两个，并且对称设置在所述螺纹孔的左右两侧，所述通孔的内径大小与所述导杆的外径大小相吻合，并且与所述导杆的外部活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆的外径大小与所述螺纹孔的内径大小相吻合，并且通过齿纹I和齿纹II与所述螺纹孔的内部相连接，所述齿纹I的纹路与所述齿纹II的纹路相反。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术能够根据模具的大小来调节左夹板和右夹板之间的间距，增加了夹持装置对模具夹持时的范围，而且本技术的夹持装置具有操作简便、不需要任何电推设备进行推动、模具夹持后的稳定性强和安装性高等优点，操作人员对模具夹持时的速度比较快，降低了操作人员在对模具安装时的劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种冲压模摆动夹持装置的结构示意图；图2为本技术一种冲压模摆动夹持装置的丝杆结构示意图；图3为本技术一种冲压模摆动夹持装置的右夹板侧视图。图中：固定座1、安装板2、连接板3、轴承4、导杆5、丝杆6、通孔7、螺纹孔8、左夹板9、右夹板10、橡胶垫11、摇把12、齿纹I13、齿纹II14、安装孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种冲压模摆动夹持装置，包括固定座1，所述固定座1上设置有安装板2、连接板3和轴承4，所述安装板2焊接于所述固定座1的左右两侧，所述安装板2上设置有安装孔15，所述连接板3通过螺钉与所述固定座1的内表面固定连接，所述轴承4通过螺钉与所述固定座1内表面的中间处固定连接，所述连接板3上设置有导杆5，所述轴承4的中间处设置有丝杆6，所述导杆5和丝杆6分别通过通孔7和螺纹孔8连接左夹板9和右夹板10，所述左夹板9和右夹板10的上表面均设置有橡胶垫11，所述固定座1右端的中间处设置有摇把12，所述丝杆6上设置有齿纹I13和齿纹II14，所述齿纹I13位于所述丝杆6的左侧，所述齿纹II14位于所述丝杆6的右侧。进一步，所述安装孔15对称设置在所述安装板2的上下两侧，并且贯穿所述安装板2的内部，其作用在于能有效的方便让固定座1通过安装板2进行固定安装。进一步，所述连接板3设置有两组，并且对称设置在所述轴承4的左右两侧，所述导杆5通过螺钉与所述连接板3的内部固定连接，其作用在于能有效的提高了导杆5与连接板3之间的牢固性。进一步，所述丝杆6的两端嵌合在所述轴承4的中间处，所述摇把12穿过所述固定座1的外部，并且通过轴承4与所述丝杆6转动连接，其作用在于能有效的提高了丝杆6在轴承4内环中转动时的稳定性。进一步，所述橡胶垫11通过螺钉分别与所述左夹板9和右夹板10的上表面固定连接，其作用在于能有效的提高了橡胶垫11与左夹板9和右夹板10之间的牢固性。进一步，所述通孔7设置有两个，并且对称设置在所述螺纹孔8的左右两侧，所述通孔7的内径大小与所述导杆5的外径大小相吻合，并且与所述导杆5的外部活动连接，其作用在于能有效的让左夹板9和右夹板10通过通孔7在导杆5上进行滑动。进一步，所述丝杆6的外径大小与所述螺纹孔8的内径大小相吻合，并且通过齿纹I13和齿纹II14与所述螺纹孔8的内部相连接，所述齿纹I13的纹路与所述齿纹II14的纹路相反，其作用在于能有效的让左夹板9和右夹板10同时向丝杆6的中间处靠拢。在一种冲压模摆动夹持装置使用的时候，首先转动逆时针摇把12，让摇把12通过轴承4带动丝杆6进行逆时针转动，这时左夹板9和右夹板10同时向丝杆6的两端展开，待左夹板9和右夹板10之间的间距能够放下模具的时候，停止转动摇把12，这时再将模具放置在左夹板9和右夹板10的橡胶垫11上，然后再顺时针转动摇把12，再由摇把12通过轴承4带动丝杆6进行顺时针转动，以至于让左夹板9和右夹板10同时向丝杆6的中间处靠拢，在此过程中左夹板9和右夹板10会通过通孔7在导杆5上滑动，直到左夹板9和右夹板10将模具夹紧，摇把12转不动为止。本技术的固定座1、安装板2、连接板3、轴承4、导杆5、丝杆6、通孔7、螺纹孔8、左夹板9、右夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模摆动夹持装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有安装板(2)、连接板(3)和轴承(4)，所述安装板(2)焊接于所述固定座(1)的左右两侧，所述安装板(2)上设置有安装孔(15)，所述连接板(3)通过螺钉与所述固定座(1)的内表面固定连接，所述轴承(4)通过螺钉与所述固定座(1)内表面的中间处固定连接，所述连接板(3)上设置有导杆(5)，所述轴承(4)的中间处设置有丝杆(6)，所述导杆(5)和丝杆(6)分别通过通孔(7)和螺纹孔(8)连接左夹板(9)和右夹板(10)，所述左夹板(9)和右夹板(10)的上表面均设置有橡胶垫(11)，所述固定座(1)右端的中间处设置有摇把(12)，所述丝杆(6)上设置有齿纹I(13)和齿纹II(14)，所述齿纹I(13)位于所述丝杆(6)的左侧，所述齿纹II(14)位于所述丝杆(6)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模摆动夹持装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有安装板(2)、连接板(3)和轴承(4)，所述安装板(2)焊接于所述固定座(1)的左右两侧，所述安装板(2)上设置有安装孔(15)，所述连接板(3)通过螺钉与所述固定座(1)的内表面固定连接，所述轴承(4)通过螺钉与所述固定座(1)内表面的中间处固定连接，所述连接板(3)上设置有导杆(5)，所述轴承(4)的中间处设置有丝杆(6)，所述导杆(5)和丝杆(6)分别通过通孔(7)和螺纹孔(8)连接左夹板(9)和右夹板(10)，所述左夹板(9)和右夹板(10)的上表面均设置有橡胶垫(11)，所述固定座(1)右端的中间处设置有摇把(12)，所述丝杆(6)上设置有齿纹I(13)和齿纹II(14)，所述齿纹I(13)位于所述丝杆(6)的左侧，所述齿纹II(14)位于所述丝杆(6)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模摆动夹持装置，其特征在于：所述安装孔(15)对称设置在所述安装板(2)的上下两侧，并且贯穿所述安装板(2)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种冲压模摆动夹持装置，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智红，黄智钢，黄亚东，
申请(专利权)人：靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32