一种钢包吹气搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢包吹气搅拌装置，包括固定载板、转轴和固定圈，所述固定载板的上端中心位置设置有电动机，且电动机的外侧上端固定有固定螺栓，所述电动机的下端连接有转轴，所述转轴的下端固定有固定套环，且固定套环的内侧连接有搅拌叶，所述转轴的外侧设置有内管，且内管的外侧设置有外管。该钢包吹气搅拌装置设置有固定旋钮，固定旋钮贯穿于导气固定块内侧，贯穿于导气固定块内侧的固定旋钮可以保证出气嘴与导气固定块之间连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中出气嘴晃动影响搅拌效果的情况，同时可旋转的结构可以根据实际的使用情况，调整不同的角度，保证搅拌的效果最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包吹气搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种钢包吹气搅拌装置。
技术介绍
随着社会对钢材要求的不断提高，因此，为提高钢液质量，加强钢包搅拌精炼效果，对钢液搅拌工艺进行改进是其关键。目前国内大多数钢包都采用底吹氩气来达到混匀钢液的目的，但是底吹氩气搅拌对于氩气的输出角度和方向无法进行调节，导致实际的搅拌效果并不理想。市场上的钢包吹气搅拌装置在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现晃动导致影响实际搅拌效果的情况，同时对于底部氩气的输出方向和角度无法进行调节，使得搅拌效果不够理想，为此，我们提出一种高效便于调节的钢包吹气搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢包吹气搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的钢包吹气搅拌装置在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现晃动导致影响实际搅拌效果的情况，同时对于底部氩气的输出方向和角度无法进行调节，使得搅拌效果不够理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢包吹气搅拌装置，包括固定载板、转轴和固定圈，所述固定载板的上端中心位置设置有电动机，且电动机的外侧上端固定有固定螺栓，所述电动机的下端连接有转轴，所述转轴的下端固定有固定套环，且固定套环的内侧连接有搅拌叶，所述转轴的外侧设置有内管，且内管的外侧设置有外管，所述外管的外侧固定有定位旋钮，所述固定载板的上端两侧设置有氩气输入口，且氩气输入口的下端连接有外导气固定柱，所述外导气固定柱的外侧固定有固定圈，且外导气固定柱的内侧连接有内导气固定柱，所述内导气固定柱的外部连接有导气固定块。优选的，所述固定套环与转轴呈同圆心分布，且转轴、固定套环和搅拌叶之间构成可拆卸结构。优选的，所述外管与固定载板呈垂直状分布，且外管和固定载板之间构成一体化结构。优选的，所述外导气固定柱沿固定载板的竖直中轴线对称分布，且外导气固定柱和固定载板之间构成框架结构。优选的，所述内导气固定柱的外侧贴合于外导气固定柱内侧，且内导气固定柱和外导气固定柱之间构成可升降结构。优选的，所述导气固定块的另一端固定有出气嘴，且导气固定块的外侧设置有固定旋钮。优选的，所述固定旋钮贯穿于导气固定块内侧，且出气嘴和导气固定块之间构成可旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢包吹气搅拌装置设置有固定套环，固定套环与转轴呈同圆心分布，呈同圆心分布的固定套环和转轴可以保证两者之间位置的准确性，避免出现在实际使用过程中出现搅拌叶晃动导致影响实际搅拌效果的情况，同时可拆卸的结构便于后期对于搅拌叶的养护和更换，提升该搅拌装置的实际使用寿命；外管与固定载板呈垂直状分布，垂直固定在固定载板下端中心位置的外管可以在该搅拌装置在实际使用过程中配合内管对转轴起到很好的保护作用，提升转轴使用寿命，同时一体化的结构保证转轴在工作过程中的稳定性，避免出现晃动导致影响搅拌效果的情况；外导气固定柱沿固定载板的竖直中轴线对称分布，对称分布在固定载板下端两侧的外导气固定柱配合下端连接有的内导气固定柱使得该搅拌装置对钢包内进行吹气搅拌过程中保持足够的稳定性，提升搅拌效果，框架式的结构在保证美观的同时大大提升该搅拌装置的使用寿命；内导气固定柱的外侧贴合于外导气固定柱内侧，相互贴合的内导气固定柱和外导气固定柱可以保证两者之间连接的紧密性，避免在实际使用过程中氩气输送外漏的情况，同时升降的结构可以根据实际的使用情况调整内导气固定柱和外导气固定柱之间的高度，已到达最佳的实际使用效果；固定旋钮贯穿于导气固定块内侧，贯穿于导气固定块内侧的固定旋钮可以保证出气嘴与导气固定块之间连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中出气嘴晃动影响搅拌效果的情况，同时可旋转的结构可以根据实际的使用情况，调整不同的角度，保证搅拌的效果最佳。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术外管剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、固定载板；2、电动机；3、固定螺栓；4、转轴；5、固定套环；6、搅拌叶；7、内管；8、外管；9、定位旋钮；10、氩气输入口；11、外导气固定柱；12、固定圈；13、内导气固定柱；14、导气固定块；15、出气嘴；16、固定旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢包吹气搅拌装置，包括固定载板1、电动机2、固定螺栓3、转轴4、固定套环5、搅拌叶6、内管7、外管8、定位旋钮9、氩气输入口10、外导气固定柱11、固定圈12、内导气固定柱13、导气固定块14、出气嘴15和固定旋钮16，固定载板1的上端中心位置设置有电动机2，且电动机2的外侧上端固定有固定螺栓3，电动机2的下端连接有转轴4，转轴4的下端固定有固定套环5，且固定套环5的内侧连接有搅拌叶6，固定套环5与转轴4呈同圆心分布，且转轴4、固定套环5和搅拌叶6之间构成可拆卸结构，呈同圆心分布的固定套环5和转轴4可以保证两者之间位置的准确性，避免出现在实际使用过程中出现搅拌叶6晃动导致影响实际搅拌效果的情况，同时可拆卸的结构便于后期对于搅拌叶6的养护和更换，提升该搅拌装置的实际使用寿命；转轴4的外侧设置有内管7，且内管7的外侧设置有外管8，外管8的外侧固定有定位旋钮9，外管8与固定载板1呈垂直状分布，且外管8和固定载板1之间构成一体化结构，垂直固定在固定载板1下端中心位置的外管8可以在该搅拌装置在实际使用过程中配合内管7对转轴4起到很好的保护作用，提升转轴4使用寿命，同时一体化的结构保证转轴4在工作过程中的稳定性，避免出现晃动导致影响搅拌效果的情况；固定载板1的上端两侧设置有氩气输入口10，且氩气输入口10的下端连接有外导气固定柱11，外导气固定柱11沿固定载板1的竖直中轴线对称分布，且外导气固定柱11和固定载板1之间构成框架结构，对称分布在固定载板1下端两侧的外导气固定柱11配合下端连接有的内导气固定柱13使得该搅拌装置对钢包内进行吹气搅拌过程中保持足够的稳定性，提升搅拌效果，框架式的结构在保证美观的同时大大提升该搅拌装置的使用寿命；外导气固定柱11的外侧固定有固定圈12，且外导气固定柱11的内侧连接有内导气固定柱13，内导气固定柱13的外部连接有导气固定块14，内导气固定柱13的外侧贴合于外导气固定柱11内侧，且内导气固定柱13和外导气固定柱11之间构成可升降结构，相互贴合的内导气固定柱13和外导气固定柱11可以保证两者之间连接的紧密性，避免在实际使用过程中氩气输送外漏的情况，同时升降的结构可以根据实际的使用情况调整内导气固定柱13和外导气固定柱11之间的高度，已到达最佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包吹气搅拌装置，包括固定载板(1)、转轴(4)和固定圈(12)，其特征在于：所述固定载板(1)的上端中心位置设置有电动机(2)，且电动机(2)的外侧上端固定有固定螺栓(3)，所述电动机(2)的下端连接有转轴(4)，所述转轴(4)的下端固定有固定套环(5)，且固定套环(5)的内侧连接有搅拌叶(6)，所述转轴(4)的外侧设置有内管(7)，且内管(7)的外侧设置有外管(8)，所述外管(8)的外侧固定有定位旋钮(9)，所述固定载板(1)的上端两侧设置有氩气输入口(10)，且氩气输入口(10)的下端连接有外导气固定柱(11)，所述外导气固定柱(11)的外侧固定有固定圈(12)，且外导气固定柱(11)的内侧连接有内导气固定柱(13)，所述内导气固定柱(13)的外部连接有导气固定块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包吹气搅拌装置，包括固定载板(1)、转轴(4)和固定圈(12)，其特征在于：所述固定载板(1)的上端中心位置设置有电动机(2)，且电动机(2)的外侧上端固定有固定螺栓(3)，所述电动机(2)的下端连接有转轴(4)，所述转轴(4)的下端固定有固定套环(5)，且固定套环(5)的内侧连接有搅拌叶(6)，所述转轴(4)的外侧设置有内管(7)，且内管(7)的外侧设置有外管(8)，所述外管(8)的外侧固定有定位旋钮(9)，所述固定载板(1)的上端两侧设置有氩气输入口(10)，且氩气输入口(10)的下端连接有外导气固定柱(11)，所述外导气固定柱(11)的外侧固定有固定圈(12)，且外导气固定柱(11)的内侧连接有内导气固定柱(13)，所述内导气固定柱(13)的外部连接有导气固定块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种钢包吹气搅拌装置，其特征在于：所述固定套环(5)与转轴(4)呈同圆心分布，且转轴(4)、固定套环(5)和搅拌叶(6)之间构成可拆卸结构。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷俊虎，
申请(专利权)人：成都华瑞德冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51