一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统，包括自动对接上端和自动对接下端。本实用新型专利技术能够实现自动对接后密封供气，解决人工对接的泄漏问题，避免人工对接导致的安全隐患，如发生密封圈损坏、老化，可在安全状态快速完成密封圈盘的更换工作，实现安全无人化自动操作工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统
本技术属于管接头
，具体涉及一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统。
技术介绍
现有炼钢厂生产过程中铁水包和钢水包需要进行氩气、氮气、二氧化碳等惰性气体的搅拌工作，向铁水包内的铁水吹入适量气体，可很好的实现将渣液向一个方向聚集，有利于扒渣作业；在钢包内盛有钢水情况向钢水吹入适量气体，是目前所有炼钢厂必须完成的标准工艺，该工艺包括了多种功能，如脱氧，脱硫，去夹杂，夹杂物性状改变，钢水成分及温度均匀等。钢水质量和处理效果在相当大的程度上取决于这些功能的组合使用。良好钢水气体搅拌对这些功能而言是必不可少的，并且对这些工艺的效果起着决定性的作用。钢水的对流混合除了控制混匀速度外，在将反应物运送到反应区（如脱氧和脱硫）以及分配电弧热能方面也发挥着重要作用。而且，搅拌与扰动将促进夹杂聚结并帮助其上浮。为了达到均匀钢水成分、温度并加速脱硫和夹杂物上浮，确保精炼钢水质量的目的，目前钢铁企业多数采用金属软管人工对接方式完成气体管道的连接，极少数钢厂采用蘑菇头自动对接装置。人工金属软管连接气管的方式是最传统的接管方式，部分工厂是自动对接系统使用失败后返回老操作工艺的无奈之举；采用传统的人工自动对接方式，必须安排专人在钢包就位前清理，就位后攀爬上车进行快速接头的连接，在钢包离站时再次攀爬上车进行拔管作业，在此过程中会发生多种不可控因素，如管道没有装配牢固，开车后脱落，或者管道有泄漏不能及时发现，影响产品质量和工艺流程的正常运行，还有管网长期暴露于钢液喷溅范围，时有损坏。最不可控的因素是安全事故，在操作人员上车、下车过程涉及高温作业，稍有不慎，即有摔伤风险；在拔管过程中涉及钢水突然喷溅等工艺不可控情况发生，烧烫伤时有发生，甚至有多起因烧烫伤导致的工亡事故。从气体泄漏成本损失、管网烧损更换、影响产品质量和生产节奏、人员损伤风险等多方面考虑，成本、安全等方面影响巨大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种钢厂对铁水、钢水灌的管道系统、接头碰撞位置、包体马鞍和包车马鞍座位置进行优化设计和改造，实现智能化自动化对接功能，本装置主体为机械结构，采用优质特殊钢材加工并经过热处理完成，具备钢性强，硬度高、表面光洁度高、耐高压、耐腐蚀、结构紧凑、易拆卸、维护方便等特点，为了应对管道≧2.0MPa的气体压力，和落包就位时对标不准的搓动效应，采用上下氟橡胶O型圈软性密封，保证密封的严密性，同时在底座位置安装有相应减震弹簧以进行自适应性配合。本技术所采用的技术方案是：一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统，包括自动对接上端和自动对接下端；所述自动对接上端包括中心位置开有通孔的自动对接上端平衡基座、设置于自动对接上端平衡基座下方且中心位置开有通孔的自动对接上端平衡密封件和一端穿过自动对接上端平衡基座通孔与自动对接上端平衡密封件通孔连接的自动对接上端对接气管，所述自动对接上端平衡基座与自动对接上端平衡密封件之间设有自动对接上端缓冲隔热垫，所述自动对接上端平衡基座、自动对接上端缓冲隔热垫和自动对接上端平衡密封件通过自动对接上端双头调节固定栓锁紧连接；所述自动对接下端包括中心位置开有通孔的自动对接下端平衡基座、设置于自动对接下端平衡基座上方且中心位置开有连通凹槽的自动对接下端平衡缓冲密封件和一端穿过自动对接下端平衡基座通孔与自动对接下端平衡缓冲密封件连通凹槽连接的自动对接下端对接气管，所述自动对接下端平衡基座上端面四个角处均开有第一螺栓孔，所述自动对接下端平衡基座上端面围绕通孔均匀开有6个下弹簧孔，所述下弹簧孔内均设有自动对接下端缓冲弹簧，所述自动对接下端平衡缓冲密封件下端面开有与6个下弹簧孔相对应的个上弹簧孔，所述自动对接下端平衡缓冲密封件上端面开有环形凹槽，所述自动对接下端平衡缓冲密封件上方设有自动对接下端限位固定盘,所述自动对接下端限位固定盘上端面设有环形凸起，所述自动对接下端限位固定盘上端面与第一螺栓孔相对应的位置开有第二螺栓孔,所述自动对接下端平衡基座、自动对接下端平衡缓冲密封件与自动对接下端限位固定盘通过设置于第一螺栓孔与第二螺栓孔内的自动对接下端双头调节固定栓锁紧连接，所述自动对接下端限位固定盘上方设有自动对接下端快换密封盘，所述自动对接下端快换密封盘下端面通过下凹槽设有自动对接下端下密封圈，所述自动对接下端快换密封盘上端面通过上凹槽设有自动对接下端上密封圈。其中一个实施例中，所述自动对接上端对接气管从靠近自动对接上端平衡密封件的一端到远离自动对接上端平衡密封件的一端通过外接管道依次连接有上端活接头、管道过滤器、止回阀、上端球阀和检修放散接头。其中一个实施例中，所述自动对接下端平衡缓冲密封件连通凹槽内设有自动对接下端挡灰活塞。其中一个实施例中，所述自动对接下端对接气管从靠近自动对接下端平衡缓冲密封件的一端到远离自动对接下端平衡缓冲密封件的一端通过外接管道依次连接有金属软管、下端活接头、下端球阀和事故手动接口。本技术的有益效果在于：通过管道接头的自动化对接，可以很好的避免天车吊钩对位不准，具有良好的密封效果，可以降低气体消耗，减少有害气体排放量，同时降低劳动强度，消除安全隐患。附图说明图1为本技术自动对接上端结构示意图；图2为本技术自动对接下端结构示意图；图3为本技术自动对接上端详解图；图4为本技术自动对接下端详解图。图中：1、自动对接上端；2、自动对接下端；3、自动对接上端平衡基座；4、自动对接上端缓冲隔热垫；5、自动对接上端平衡密封件；6、自动对接上端双头调节固定栓；7、自动对接上端对接气管；8、上端活接头；9、管道过滤器；10、止回阀；11、上端球阀；12、检修放散接头；13、自动对接下端平衡基座；14、自动对接下端缓冲弹簧；15、自动对接下端平衡缓冲密封件；16、自动对接下端限位固定盘；17、自动对接下端双头调节固定栓；18、自动对接下端快换密封盘；19、自动对接下端下密封圈；20、自动对接下端上密封圈；21、自动对接下端挡灰活塞；22、自动对接下端对接气管；23、金属软管；24、下端活接头；25、下端球阀；26、事故手动接口；27、下弹簧孔；28、第一螺栓孔；29、上弹簧孔；30、环形凹槽；31、第二螺栓孔；32、环形凸起；33、上凹槽；34、下凹槽；35、上端开孔模版；36、上端安装工装；37、安装工装与自动对接上端平衡基座连接螺丝孔；38、工装限位固定件；39、上端开孔模版中心定位孔；40、上端开孔模版点焊孔；41、上端开孔模版磁吸；42、下端开孔模板；43、下端安装工装；44、安装工装与自动对接下端平衡基座连接螺丝孔；45、下端调节定深工装；46、下端开孔模版磁吸；47、下端开孔模版点焊孔；48、下端开孔模版中心定位孔。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统，包括自动对接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统，其特征在于：包括自动对接上端和自动对接下端；/n所述自动对接上端包括中心位置开有通孔的自动对接上端平衡基座、设置于自动对接上端平衡基座下方且中心位置开有通孔的自动对接上端平衡密封件和一端穿过自动对接上端平衡基座通孔与自动对接上端平衡密封件通孔连接的自动对接上端对接气管，所述自动对接上端平衡基座与自动对接上端平衡密封件之间设有自动对接上端缓冲隔热垫，所述自动对接上端平衡基座、自动对接上端缓冲隔热垫和自动对接上端平衡密封件通过自动对接上端双头调节固定栓锁紧连接；/n所述自动对接下端包括中心位置开有通孔的自动对接下端平衡基座、设置于自动对接下端平衡基座上方且中心位置开有连通凹槽的自动对接下端平衡缓冲密封件和一端穿过自动对接下端平衡基座通孔与自动对接下端平衡缓冲密封件连通凹槽连接的自动对接下端对接气管，所述自动对接下端平衡基座上端面四个角处均开有第一螺栓孔，所述自动对接下端平衡基座上端面围绕通孔均匀开有6个下弹簧孔，所述下弹簧孔内均设有自动对接下端缓冲弹簧，所述自动对接下端平衡缓冲密封件下端面开有与6个下弹簧孔相对应的个上弹簧孔，所述自动对接下端平衡缓冲密封件上端面开有环形凹槽，所述自动对接下端平衡缓冲密封件上方设有自动对接下端限位固定盘, 所述自动对接下端限位固定盘上端面设有环形凸起，所述自动对接下端限位固定盘上端面与第一螺栓孔相对应的位置开有第二螺栓孔,所述自动对接下端平衡基座、自动对接下端平衡缓冲密封件与自动对接下端限位固定盘通过设置于第一螺栓孔与第二螺栓孔内的自动对接下端双头调节固定栓锁紧连接，所述自动对接下端限位固定盘上方设有自动对接下端快换密封盘，所述自动对接下端快换密封盘下端面通过下凹槽设有自动对接下端下密封圈，所述自动对接下端快换密封盘上端面通过上凹槽设有自动对接下端上密封圈。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能点面缓冲双密封管接头自动对接系统，其特征在于：包括自动对接上端和自动对接下端；
所述自动对接上端包括中心位置开有通孔的自动对接上端平衡基座、设置于自动对接上端平衡基座下方且中心位置开有通孔的自动对接上端平衡密封件和一端穿过自动对接上端平衡基座通孔与自动对接上端平衡密封件通孔连接的自动对接上端对接气管，所述自动对接上端平衡基座与自动对接上端平衡密封件之间设有自动对接上端缓冲隔热垫，所述自动对接上端平衡基座、自动对接上端缓冲隔热垫和自动对接上端平衡密封件通过自动对接上端双头调节固定栓锁紧连接；
所述自动对接下端包括中心位置开有通孔的自动对接下端平衡基座、设置于自动对接下端平衡基座上方且中心位置开有连通凹槽的自动对接下端平衡缓冲密封件和一端穿过自动对接下端平衡基座通孔与自动对接下端平衡缓冲密封件连通凹槽连接的自动对接下端对接气管，所述自动对接下端平衡基座上端面四个角处均开有第一螺栓孔，所述自动对接下端平衡基座上端面围绕通孔均匀开有6个下弹簧孔，所述下弹簧孔内均设有自动对接下端缓冲弹簧，所述自动对接下端平衡缓冲密封件下端面开有与6个下弹簧孔相对应的个上弹簧孔，所述自动对接下端平衡缓冲密封件上端面开有环形凹槽，所述自动对接下端平衡缓冲密封件上方设有自动对接下端限位固定盘,所述自动对接下端限位固定盘上端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷俊虎，
申请(专利权)人：成都华瑞德冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51