一种利用压缩气体做动力源的快速落刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种利用压缩气体做动力源的快速落刀装置，包括机架、缓冲机架、限位缓冲组件、滑轨组件、发射组件、发射管道、入射杆、直线轴承座、试样、刀具固定架和刀具；本发明专利技术中，发射组件、发射管道和入射杆的设置，快速开启阀门开启，储气室内的压缩气体流经快速开启阀门快速膨胀产生动力，推动发射管道内的撞击杆，撞击杆在发射管道内快速移动，撞击到入射杆，入射杆在直线轴承座内移动撞击到滑块，滑块带动试样沿滑轨移动，刀具实现对试样的切削，采用压缩气体作为动力源，避免出现爆炸声音过大的现象，降低切削过程中的噪音；利用压缩气体做动力源的快速落刀装置结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用压缩气体做动力源的快速落刀装置
本专利技术属于试验设备
，尤其涉及一种利用压缩气体做动力源的快速落刀装置。
技术介绍
金属切削的基础理论、基础技术的研究工作对生产过程中保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本以及生产技术的提高都具有十分重要的意义，切削过程中的许多物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、积屑瘤以及切削振动等，都还需要作进一步的深入研究，这些物理现象都与切屑形成过程的规律密切相关，因此研究切屑的行成过程不但有理论意义，而且具有很强的实践意义，随着现代科学技术的高速发展，新型材料应用愈来愈多，加工技术的应用需求和零部件的加工质量也在不断的提高；这些都要求更深入的掌握切削过程的规律，并以此为基础创造出更先进的切削技术，以适应切削加工技术的发展。为研究切削过程中刀具和切屑与加工表面的相关状况，最常用的方法就是刀具与切削区的快速分离来保持切削的瞬时状态，对工件上切屑和与之连接工件部分根据研究的需要制成切屑根部的金象标本，该金象标本可以研究工件在切削状态下金属切削层的变形状态和切削变化，多年来，很多研究者致力于快速落刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用压缩气体做动力源的快速落刀装置，其特征在于：包括机架(1)、缓冲机架(2)、限位缓冲组件(3)、滑轨组件(4)、发射组件(5)、发射管道(6)、入射杆(7)、直线轴承座(8)、试样(9)、刀具固定架(10)和刀具(11)，所述缓冲机架(2)安装在机架(1)的后端；所述限位缓冲组件(3)安装在缓冲机架(2)的上方；所述滑轨组件(4)安装在机架(1)上方靠近限位缓冲组件(3)的一端，且滑轨组件(4)的上方设置有试样夹具；所述发射组件(5)安装在机架(1)上方背离限位缓冲组件(3)的一端；所述发射管道(6)安装在发射组件(5)面向限位缓冲组件(3)的一端；所述试样(9)夹持在滑轨组件(4...

【技术特征摘要】
1.一种利用压缩气体做动力源的快速落刀装置，其特征在于：包括机架(1)、缓冲机架(2)、限位缓冲组件(3)、滑轨组件(4)、发射组件(5)、发射管道(6)、入射杆(7)、直线轴承座(8)、试样(9)、刀具固定架(10)和刀具(11)，所述缓冲机架(2)安装在机架(1)的后端；所述限位缓冲组件(3)安装在缓冲机架(2)的上方；所述滑轨组件(4)安装在机架(1)上方靠近限位缓冲组件(3)的一端，且滑轨组件(4)的上方设置有试样夹具；所述发射组件(5)安装在机架(1)上方背离限位缓冲组件(3)的一端；所述发射管道(6)安装在发射组件(5)面向限位缓冲组件(3)的一端；所述试样(9)夹持在滑轨组件(4)的试样夹具上；所述直线轴承座(8)采用多个，且直线轴承座(8)安装在机架(1)上，该直线轴承座(8)位于滑轨组件(4)和发射管道(6)之间，其中直线轴承座(8)里面安装有直线轴承；所述入射杆(7)由安装在直线轴承座(8)里面的直线轴承径向约束；所述刀具固定架(10)安装在滑轨组件(4)的上方；所述刀具(11)固定安装在刀具固定架(10)的垂直下方；所述试样(9)初始位于在刀具(11)的侧面下方；
所述发射组件(5)包括快速开启阀门(51)、连接法兰(52)和储气室(53)，所述快速开启阀门(51)安装在机架(1)上方背离限位缓冲组件(3)的一端；所述储气室(53)安装在快速开启阀门(51)背离限位缓冲组件(3)的一端；所述连接法兰(52)安装在快速开启阀门(51)面向限位缓冲组件(3)的一端。


2.如权利要求1所述的利用压缩气体做动力源的快速落刀装置，其特征在于：所述发射管道(6)的内部设置有撞击杆；所述入射杆(7)与发射管道(6)靠近限位缓冲组件(3)的一端同轴对齐；所述安装在直线轴承座(8)的直线轴承尺寸与入射杆(7)的尺寸匹配；所述刀具固定架(10)与刀具(11)采用可调节设置，便于进行刀具(11)安装高度的调节；所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颜涛，杜劲，周付顺，郑超，
申请(专利权)人：山东宗德机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37