一种炼钢厂钢水温度实时监控自动智能化炼钢系统技术方案

本发明专利技术公开了一种炼钢厂钢水温度实时监控自动智能化炼钢系统，包括安装座和设置在其上方用于检测钢水温度的检测本体，检测本体包括隔板和设置在隔板顶部用于测温的温度块，所述安装座上端设有用于将检测本体包裹的保护外壳，所述检测本体底部与保护外壳连接固定，所述保护外壳上端口处设有透明保护盖，所述检测本体将保护外壳内腔分割成左右两个导流腔室，所述检测本体上端与保护盖之间略有间隙，本发明专利技术针对现有需求，通过多种方式对温度进行检测，提高了检测的准确性，同时设置换气组件、清理组件和调节组件，可以保证测温的准确性，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂钢水温度实时监控自动智能化炼钢系统


[0001]本专利技术涉及炼钢温度检测设备
，具体是一种炼钢厂钢水温度实时监控自动智能化炼钢系统。

技术介绍

[0002]传统的目测估算方式，通过非常有经验的炉长根据炉口火焰颜色判断炉内钢水温度。即使拥有副枪或其它传统人工形式测温设备，也是在目测情况下作为初步判断，估算到达目标温度后进行测温取样，如取样结果不合格则再次进行下氧枪冶炼。
[0003]由于转炉吹炼是一个极其复杂的物理化学过程，人工判断标准不一，凭人工经验进行终点控制显然是不精确的。在现场操作中，碳含量和温度的一次命中率相当低，绝大部分炉次需要进行一次或多次补吹。这样不仅延长了冶炼时间，降低了转炉的寿命，增加了金属消耗，而且影响了钢水质量，加大了工人的劳动强度。我国因转炉冶炼不能一次冶炼成功的企业占据90％以上，如实现在线实时温度监控测定，跟踪温度数据，实现自动化、标准化冶炼工艺，提高一次下枪成功率，结合自动炼钢模型完成氧枪氧气、自动料仓下料系统的控制，科学合理应用合金，综合冶炼成本可减低≥6元/t，效益非常可观。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂钢水温度实时监控自动智能化炼钢系统，包括安装座(1)和设置在其上方用于检测钢水温度的检测本体(3)，检测本体(3)包括隔板和设置在隔板顶部用于测温的温度块，所述安装座(1)上端设有用于将检测本体(3)包裹的保护外壳(4)，所述检测本体(3)底部与保护外壳(4)连接固定，所述保护外壳(4)上端口处设有透明保护盖(6)；其特征在于，所述检测本体(3)将保护外壳(4)内腔分割成左右两个导流腔室(5)，所述检测本体(3)上端与保护盖(6)之间略有间隙；所述保护外壳(4)下端与调节座(15)连接固定，所述调节座(15)与安装座(1)之间设有用于调节检测本体(3)的位置状态的调节组件；所述调节组件包括阵列分布在调节座(15)下端的三个连接块(17)，所述连接块(17)连接用于调节其高度的伸缩件；所述检测本体(3)上端两个边角设有将左右两个导流腔室(5)连通的第一槽口(31)、第二槽口(32)，所述第一槽口(31)的深度大于第二槽口(32)深度；所述保护外壳(4)内部设有用于检测温度的温度传感器，温度传感器电性连接用于对保护外壳(4)内腔进行散热的换气组件，所述换气组件包括与保护外壳(4)进气端连接的进气管(2)和与保护外壳(4)排气端连接的回气管(21)，所述进气管(2)与循环泵(23)的排气端连接，所述循环泵(23)的抽气端连接冷却箱(24)的出气端，所述冷却箱(24)的进气端与回气管(21)的进气端连通；所述保护外壳(4)外侧设有用于清理保护盖(6)上端面灰尘的清理组件。2.根据权利要求1所述的炼钢厂钢水温度实时监控自动智能化炼钢系统，其特征在于，所述伸缩件包括螺纹套(18)，所述螺纹套(18)上端通过转动轴(16)与连接块(17)转动连接，所述螺纹套(18)下端的螺孔中配合设有一个螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)下端与设置在安装座(1)底部的调节电机(20)输出端连接。3.根据权利要求2所述的炼钢厂钢水温度实时监控自动智能化炼钢系统，其特征在于，所述调节电机(20)为伺服电机。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷俊虎，
申请(专利权)人：成都华瑞德冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：