一种填料塔再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填料塔再沸器，包括顶部安装有物料排出箱、底部安装有物料输入箱的再沸器本体，物料排出箱、物料输入箱与再沸器本体均通过法兰连接，安装方便，连接结构稳定；物料输入箱的侧面设置有物料入口，物料输入箱的底部安装有可拆卸的平盖封头，平盖封头上设置有与物料输入箱内部相连通的第一排液口，便于清理物料输入箱内残留的物料；再沸器本体内通过定距管纵向等间距安装有折流板，折流板可以改变流体流向，提高换热管的换热效果，使物料加热更加充分，同时换热管之间相互连通，使换热管之间不存在温差，提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种填料塔再沸器
：本技术涉及一种填料塔再沸器。
技术介绍
：再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器。再沸器多与分馏塔、填料塔合用，物料在再沸器内受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里。粗品3-甲基-2-丁烯-1-醇在精制过程中的轻组分经精馏后塔顶得到一次精制的3-甲基-2-丁烯-1-醇，塔釜得到醚类物质，一次精制的3-甲基-2-丁烯-1-醇需要通过再沸器汽化后再次返回精馏塔。现有的再沸器内部换热管布置不够合理，整体的换热效率低，而且换热后内部残留的物料不易清理，有待改进。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种换热管相互连通，换热效率高，而且整体结构稳定，再沸器本体和底部物料输入箱上都带有排液结构，内部清理方便的填料塔再沸器。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种填料塔再沸器，包括顶部安装有物料排出箱、底部安装有物料输入箱的再沸器本体，所述物料排出箱顶部设置有物料排出口，所述物料输入箱的侧面设置有物料入口，所述物料输入箱的底部设置有第一排液口；所述再沸器本体内纵向等间距安装有折流板，所述再沸器本体内部安装有固定板，所述固定板上安装有定距管，所述定距管与折流板固定相连；所述再沸器本体内部纵向安装有多根相互连通的换热管，所述再沸器本体上端的侧面上设置有蒸汽进口，所述再沸器本体下端的侧面两侧分别设置有蒸汽出口和第二排液口，所述蒸汽出口以及第二排液口均与换热管相连通且蒸汽出口的水平位置高于第二排液口。所述再沸器本体内环绕蒸汽进口设置有防冲板。所述物料输入箱的底部安装有可拆卸的平盖封头，所述平盖封头上设置有与物料输入箱内部相连通的第一排液口。所述物料排出箱与再沸器本体通过法兰连通，物料输入箱与再沸器本体也通过法兰连通。所述再沸器本体的侧面上安装有耳式支座。本技术的有益效果是：本技术的一种填料塔再沸器，包括顶部安装有物料排出箱、底部安装有物料输入箱的再沸器本体，物料排出箱、物料输入箱与再沸器本体均通过法兰连接，安装方便，连接结构稳定；物料输入箱的侧面设置有物料入口，物料输入箱的底部安装有可拆卸的平盖封头，平盖封头上设置有与物料输入箱内部相连通的第一排液口，便于清理物料输入箱内残留的物料；再沸器本体内通过定距管纵向等间距安装有折流板，折流板可以改变流体流向，提高换热管的换热效果，使物料加热更加充分，同时换热管之间相互连通，使换热管之间不存在温差，提高换热效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。如图1所示的一种填料塔再沸器，包括顶部安装有物料排出箱1、底部安装有物料输入箱2的再沸器本体3，所述物料排出箱1与再沸器本体3通过法兰连通，物料输入箱2与再沸器本体3也通过法兰连通，连接结构稳定，安装方便。所述物料排出箱1顶部设置有物料排出口11，汽化后的物料从物料排出口11处排出。所述物料输入箱2的侧面设置有物料入口21，所述物料输入箱2的底部设置有第一排液口22。作为一种优选方案，所述物料输入箱2的底部安装有可拆卸的平盖封头23，所述平盖封头23上设置有与物料输入箱2内部相连通的第一排液口22。平盖封头23使物料输入箱2可拆卸，便于内部清理，第一排液口22也可以排出多余的反应物料。所述再沸器本体3内纵向等间距安装有折流板4，所述再沸器本体3内部安装有固定板31，所述固定板31上安装有定距管32，所述定距管32与折流板4固定相连，使折流板4的安装结构简单稳定，不易松动。所述再沸器本体3内部纵向安装有多根相互连通的换热管5，所述再沸器本体3上端的侧面上设置有蒸汽进口6，所述再沸器本体3下端的侧面两侧分别设置有蒸汽出口61和第二排液口62，所述蒸汽出口61以及第二排液口62均与换热管5相连通且蒸汽出口61的水平位置高于第二排液口62。在加热结束后，换热管5内往往会残留一些液态水，第二排液口62的设计使换热管5内的液态水可以快速排出。作为一种优选方案，所述再沸器本体3内环绕蒸汽进口6设置有防冲板7，防冲板7可以防止流体直接冲刷而引起换热管5的振动失稳，对蒸汽进口6处的换热管5进行加固。所述再沸器本体3的侧面上安装有耳式支座8，耳式支座8用于再沸器本体3的固定或者与其他机械的连接。本实施例的一种填料塔再沸器，包括顶部安装有物料排出箱、底部安装有物料输入箱的再沸器本体，物料排出箱、物料输入箱与再沸器本体均通过法兰连接，安装方便，连接结构稳定；物料输入箱的侧面设置有物料入口，物料输入箱的底部安装有可拆卸的平盖封头，平盖封头上设置有与物料输入箱内部相连通的第一排液口，便于清理物料输入箱内残留的物料；再沸器本体内通过定距管纵向等间距安装有折流板，折流板可以改变流体流向，提高换热管的换热效果，使物料加热更加充分，同时换热管之间相互连通，使换热管之间不存在温差，提高换热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填料塔再沸器，其特征在于：包括顶部安装有物料排出箱(1)、底部安装有物料输入箱(2)的再沸器本体(3)，所述物料排出箱(1)顶部设置有物料排出口(11)，所述物料输入箱(2)的侧面设置有物料入口(21)，所述物料输入箱(2)的底部设置有第一排液口(22)；所述再沸器本体(3)内纵向等间距安装有折流板(4)，所述再沸器本体(3)内部安装有固定板(31)，所述固定板(31)上安装有定距管(32)，所述定距管(32)与折流板(4)固定相连；所述再沸器本体(3)内部纵向安装有多根相互连通的换热管(5)，所述再沸器本体(3)上端的侧面上设置有蒸汽进口(6)，所述再沸器本体(3)下端的侧面两侧分别设置有蒸汽出口(61)和第二排液口(62)，所述蒸汽出口(61)以及第二排液口(62)均与换热管(5)相连通且蒸汽出口(61)的水平位置高于第二排液口(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种填料塔再沸器，其特征在于：包括顶部安装有物料排出箱(1)、底部安装有物料输入箱(2)的再沸器本体(3)，所述物料排出箱(1)顶部设置有物料排出口(11)，所述物料输入箱(2)的侧面设置有物料入口(21)，所述物料输入箱(2)的底部设置有第一排液口(22)；所述再沸器本体(3)内纵向等间距安装有折流板(4)，所述再沸器本体(3)内部安装有固定板(31)，所述固定板(31)上安装有定距管(32)，所述定距管(32)与折流板(4)固定相连；所述再沸器本体(3)内部纵向安装有多根相互连通的换热管(5)，所述再沸器本体(3)上端的侧面上设置有蒸汽进口(6)，所述再沸器本体(3)下端的侧面两侧分别设置有蒸汽出口(61)和第二排液口(62)，所述蒸汽出口(61)以及第二排液口(62)均与换热管(5)相连通且...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金锋，王东，徐锋，徐赛华，李荣宽，
申请(专利权)人：绍兴明业化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33