一种石油化工用多层壁重沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用多层壁重沸器，包括底座，所述底座的顶端通过安装架固定安装有重沸器外壳，重沸器外壳的内侧设置有重沸器中壳，重沸器中壳的内侧设置有重沸器内胆，还包括加热器、真空泵、支块和电机，重沸器外壳与重沸器中壳之间形成第一空腔，重沸器中壳与重沸器内胆之间形成第二空腔，重沸器内胆设置有散热板，散热板内设置有散热管；该实用新型专利技术通过真空传感器检测第一空腔内的真空度，从而控制电磁阀和真空泵的开启和关闭，降低了成本，节约资源，通过电机带动转轴转动，转轴使搅拌板对重沸器内的物料进行搅拌，防止重沸器内胆的底部结垢而造成重沸器内胆损坏，从而延长其使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用多层壁重沸器
本技术具体涉及石油化工用多层壁重沸器
，尤其涉及一种石油化工用多层壁重沸器。
技术介绍
重沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在重沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到重沸器中。通常在重沸器中有25-30％的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相。经检索，中国专利公开号为CN108837540A公开了一种石油化工用多层壁重沸器，包括底座，所述底座的顶端通过安装架固定安装有重沸器外壳，所述重沸器外壳的内侧设置有重沸器中壳，所述重沸器中壳的内侧设置有重沸器内胆；其在使用时壳体容积大，物料停留时间长，易结垢，在工作中过程中真空泵一直开启，浪费大量的电能，使加工成本增加，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用多层壁重沸器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油化工用多层壁重沸器，包括底座，所述底座的顶端通过安装架固定安装有重沸器外壳，所述重沸器外壳的内侧设置有重沸器中壳，所述重沸器中壳的内侧设置有重沸器内胆，还包括加热器、真空泵、支块和电机，所述重沸器外壳与重沸器中壳之间形成第一空腔，重沸器中壳与重沸器内胆之间形成第二空腔，重沸器内胆设置有均匀分布的散热板，散热板内设置有散热管，所述加热器的底端与底座的顶端固定连接，加热器的右端底侧设置有导出管，导出管上设置有液泵，导出管远离加热器的一端贯穿重沸器外壳延伸至重沸器内胆的内侧与加热管的一端连接，加热管的另一端贯穿重沸器内胆延伸至第二空腔内，所述加热器的顶端设置有导入管，导入管的另一端延伸至第二空腔内，所述真空泵的底端与底座的顶端连接，真空泵通过真空管与第一空腔连接，真空管上设置有电控阀，第一空腔内设置有贯穿重沸器外壳的真空传感器，所述支块的底端与底座的顶端连接，电机的底端与支块的顶端连接电机的输出端贯穿至重沸器内胆的一端连接有转轴，重沸器内胆的底端左侧设置有固定块，转轴的另一端与固定块转动连接，转轴上设置有均匀分布的搅拌板。进一步的，所述底座的顶端的右侧设置有分馏塔，分馏塔的侧壁上端设置有第一传输管，第一传输管贯穿重沸器外壳并延伸至重沸器内胆的内侧顶端。进一步的，所述底座的顶端在分馏塔的左侧设置有分离罐，分离罐的侧壁顶端通过连接管与分馏塔连接，分离罐的底端通过第二传输管与重沸器内胆的内侧连接。进一步的，所述第二传输管与第一传输管上均设置有阀门。进一步的，所述分离罐的内侧顶部设置有分流板，分流板的底端设置有过滤板。进一步的，所述重沸器外壳的右端设置有贯穿至重沸器内胆内部的法兰管，法兰管的左端连接有法兰挡板。进一步的，所述底座的顶端在加热器的前侧设置有控制器，控制器与真空泵和液泵电性连接。本技术的有益效果为：1.通过电机带动转轴转动，转轴使搅拌板对重沸器内的物料进行搅拌，防止时间过长重沸器内胆的底部结垢而造成重沸器内胆损坏，从而延长其使用的寿命。2.通过真空传感器检测第一空腔内的真空度，从而控制电磁阀和真空泵的开启和关闭，不用一直开启真空泵对第一空腔进行抽真空，降低了成本，节约资源。附图说明图1为本技术提出的一种石油化工用多层壁重沸器的结构示意图；图2为本技术提出的一种石油化工用多层壁重沸器的俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种石油化工用多层壁重沸器的重沸器部分剖面的结构示意图；图中：1-底座、2-重沸器外壳、3-重沸器中壳、4-重沸器内胆、5-加热器、6-真空泵、7-支块、8-电机、9-第一空腔、10-第二空腔、11-散热板、12-散热管、13-导出管、14-液泵、15-导入管、16-电控阀、17-真空传感器、18-转轴、19-固定块、20-搅拌板、21-分馏塔、22-第一传输管、23-分离罐、24-连接管、25-第二传输管、26-阀门、27-分流板、28-过滤板、29-法兰管、30-法兰挡板、31-控制器、32-真空管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种石油化工用多层壁重沸器，包括底座1，所述底座1的顶端通过安装架固定安装有重沸器外壳2，所述重沸器外壳2的内侧设置有重沸器中壳3，所述重沸器中壳3的内侧设置有重沸器内胆4，还包括加热器5、真空泵6、支块7和电机8，所述重沸器外壳2与重沸器中壳3之间形成第一空腔9，重沸器中壳3与重沸器内胆4之间形成第二空腔10，重沸器内胆4设置有均匀分布的散热板11，散热板11内设置有散热管12，散热管12把热油的热量通过散热板11给液料进行加热，所述加热器5的底端与底座1的顶端固定连接，加热器5的右端底侧设置有导出管13，导出管13上设置有液泵14，通过液泵14把加热器5内的热油输送到散热管12内，导出管13远离加热器5的一端贯穿重沸器外壳2延伸至重沸器内胆4的内侧与加热管的一端连接，加热管的另一端贯穿重沸器内胆4延伸至第二空腔10内，所述加热器5的顶端设置有导入管15，导入管15的另一端延伸至第二空腔10内，所述真空泵6的底端与底座1的顶端连接，真空泵6通过真空管与第一空腔9连接，真空管上设置有电控阀16，第一空腔9内设置有贯穿重沸器外壳2的真空传感器17，通过真空传感器17检测第一空腔9内的真空度，从而控制电磁阀和真空泵6的开启和关闭，所述支块7的底端与底座1的顶端连接，电机8的底端与支块7的顶端连接电机8的输出端贯穿至重沸器内胆4的一端连接有转轴18，重沸器内胆4的底端左侧设置有固定块19，转轴18的另一端与固定块19转动连接，转轴18上设置有均匀分布的搅拌板20，通过电机8带动转轴18转动，转轴18使搅拌板20对重沸器内的物料进行搅拌，防止时间过长重沸器内胆4的底部结垢而造成重沸器内胆4损坏，从而延长其使用的寿命。还需要说明的是，所述底座1的顶端的右侧设置有分馏塔21，分馏塔21的侧壁上端设置有第一传输管22，第一传输管22贯穿重沸器外壳2并延伸至重沸器内胆4的内侧顶端，所述底座1的顶端在分馏塔21的左侧设置有分离罐23，分离罐23的侧壁顶端通过连接管24与分馏塔21连接，分离罐23的底端通过第二传输管25与重沸器内胆4的内侧连接，所述第二传输管25与第一传输管22上均设置有阀门26，关闭阀门26方便对外部管道的清洗，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工用多层壁重沸器，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端通过安装架固定安装有重沸器外壳(2)，所述重沸器外壳(2)的内侧设置有重沸器中壳(3)，所述重沸器中壳(3)的内侧设置有重沸器内胆(4)，其特征在于：还包括加热器(5)、真空泵(6)、支块(7)和电机(8)，所述重沸器外壳(2)与重沸器中壳(3)之间形成第一空腔(9)，重沸器中壳(3)与重沸器内胆(4)之间形成第二空腔(10)，重沸器内胆(4)设置有均匀分布的散热板(11)，散热板(11)内设置有散热管(12)，所述加热器(5)的底端与底座(1)的顶端固定连接，加热器(5)的右端底侧设置有导出管(13)，导出管(13)上设置有液泵(14)，导出管(13)远离加热器(5)的一端贯穿重沸器外壳(2)延伸至重沸器内胆(4)的内侧与加热管的一端连接，加热管的另一端贯穿重沸器内胆(4)延伸至第二空腔(10)内，所述加热器(5)的顶端设置有导入管(15)，导入管(15)的另一端延伸至第二空腔(10)内，所述真空泵(6)的底端与底座(1)的顶端连接，真空泵(6)通过真空管与第一空腔(9)连接，真空管上设置有电控阀(16)，第一空腔(9)内设置有贯穿重沸器外壳(2)的真空传感器(17)，所述支块(7)的底端与底座(1)的顶端连接，电机(8)的底端与支块(7)的顶端连接电机(8)的输出端贯穿至重沸器内胆(4)的一端连接有转轴(18)，重沸器内胆(4)的底端左侧设置有固定块(19)，转轴(18)的另一端与固定块(19)转动连接，转轴(18)上设置有均匀分布的搅拌板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用多层壁重沸器，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端通过安装架固定安装有重沸器外壳(2)，所述重沸器外壳(2)的内侧设置有重沸器中壳(3)，所述重沸器中壳(3)的内侧设置有重沸器内胆(4)，其特征在于：还包括加热器(5)、真空泵(6)、支块(7)和电机(8)，所述重沸器外壳(2)与重沸器中壳(3)之间形成第一空腔(9)，重沸器中壳(3)与重沸器内胆(4)之间形成第二空腔(10)，重沸器内胆(4)设置有均匀分布的散热板(11)，散热板(11)内设置有散热管(12)，所述加热器(5)的底端与底座(1)的顶端固定连接，加热器(5)的右端底侧设置有导出管(13)，导出管(13)上设置有液泵(14)，导出管(13)远离加热器(5)的一端贯穿重沸器外壳(2)延伸至重沸器内胆(4)的内侧与加热管的一端连接，加热管的另一端贯穿重沸器内胆(4)延伸至第二空腔(10)内，所述加热器(5)的顶端设置有导入管(15)，导入管(15)的另一端延伸至第二空腔(10)内，所述真空泵(6)的底端与底座(1)的顶端连接，真空泵(6)通过真空管与第一空腔(9)连接，真空管上设置有电控阀(16)，第一空腔(9)内设置有贯穿重沸器外壳(2)的真空传感器(17)，所述支块(7)的底端与底座(1)的顶端连接，电机(8)的底端与支块(7)的顶端连接电机(8)的输出端贯穿至重沸器内胆(4)的一端连接有转轴(18)，重沸器内胆(4)的底端左侧设置有固定块(19)，转轴(18)的另一端与固定块(19)转动连接，转轴(18)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马芳，马刚，高翔宇，
申请(专利权)人：马芳，
类型：新型
国别省市：山东;37