用于热敏性溶剂回收的低温加热装置制造方法及图纸

技术编号:26816548 阅读:68 留言:0更新日期:2020-12-25 11:35
本实用新型专利技术涉及一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,包括第一换热器和第一循环泵,第一换热器的冷程、回收塔塔釜中的溶剂通道和第一循环泵形成循环回路,第一换热器的热程进口连通热水供给装置。本实用新型专利技术消除了蒸汽加热导致热敏性溶剂易分解的问题,使用热水加热的方式,将热水作为中间传热介质,蒸汽首先加热热水,再用热水对溶剂进行加热,温度的可控性得到了很大的提高,对热敏性的溶剂起到了很好的保护作用,消除了对溶剂的破坏。

【技术实现步骤摘要】
用于热敏性溶剂回收的低温加热装置
本技术涉及化工行业中的溶剂回收加热设备
,尤其涉及到热敏性溶剂回收加热,具体是指一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置。
技术介绍
精细化工行业中的溶剂使用广泛而且用量巨大,有机溶剂不处理就排出,不仅有毒副作用,还会在大气的对流层产生酸烟雾、光化学烟雾等,危害人类和动植物的生命安全。溶剂回收涉及生物制药、纤维素、黄原胶、精细化工等多种行业,溶剂的特性比较复杂,品种多,溶剂回收后一般可以循环利用。用于溶剂回收的装置就应运而生,种类有很多种,形式有简单的也有复杂的。现在常用的溶剂回收方式为采用蒸汽加热的热虹吸式或降膜式蒸发加热方式,均是利用蒸汽直接加热塔釜的废水或者溶剂,最终实现溶剂的回收利用。多次循环的使用溶剂,既降低了生产企业的成本,又达到了保护环境的目的。但是,对于一些特殊的溶剂,塔釜采出溶剂,在负压状况下对温度的要求非常的严格,温度不能高于特定温度(低于100℃),一旦高于特定温度的话,溶剂就会分解,轻则废弃处理,重则有可能导致人体中毒。采用蒸汽加热的装置对于温度控制不精确容易产生危险,并且在换热管壁上温度过高同样会使溶剂产生分解。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,对于温度升高易分解的溶剂,此装置更加容易控制温度,保证温度保持在特定的数值下不变,从而保证了溶剂的稳定性,防止溶剂的分解。本技术是通过如下技术方案实现的,提供一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,包括第一换热器和第一循环泵,第一换热器的冷程、回收塔塔釜中的溶剂通道和第一循环泵形成循环回路,第一换热器的热程进口连通热水供给装置。本方案利用第一循环泵的作用,使从回收塔塔釜中的溶剂通道出口流出的溶剂进入第一换热器被加热,然后再次进入塔釜中的溶剂通道,在溶剂进入第一换热器后,通过热水供给装置输入的热水对溶剂进行加热,使得温度的可控性得到大幅提高。作为优化,所述热水供给装置包括通过进水管与第一换热器的热程进口连通的热水罐,进水管上安装有第二循环泵。本优化方案通过设置热水罐,实现对一定量热水的储存,保证了向第一换热器供给热水的连续性。作为优化,还包括第二换热器,所述第二换热器的冷程进口与第一换热器的热程出口连通,第二换热器的冷程出口与热水罐连通,第二换热器的热程进口通过蒸汽进管连通锅炉蒸汽出口。本优化方案通过第二换热器对与溶剂换热后的热水进行加热,保证了对溶剂的连续加热效果,利用锅炉蒸汽作为热源,加热速度快、效率高。作为优化,所述第二换热器为卧式两程列管换热器。本优化方案的第二换热器采用卧式两程列管换热器,进一步提高了加热效率。作为优化,蒸汽进管上安装有蒸汽阀门,热水罐上安装有与蒸汽阀门电性连接的温度检测装置。本优化方案通过温度检测装置测定热水罐内水的温度,并将温度信号传至蒸汽阀门,蒸汽阀门根据水温的高低调节打开幅度,提高了第二换热器蒸汽加热的及时性。作为优化,热水罐上安装有液位计和补充水管,所述补充水管上安装有与液位计电性连接的第一阀门。本优化方案通过液位计检测热水罐内的水位,并将信号传至第一阀门,水位低于设定值时,第一阀门打开,使补充热水进入至热水罐。作为优化,所述第一换热器为板式再沸器。本优化方案的第一换热器采用板式再沸器,将溶剂加热为汽液混合物,提高了换热效果。作为优化,所述第一循环泵位于回收塔塔釜中的溶剂通道出口与第一换热器冷程进口之间的管道上。本优化方案的第一循环泵的位置设置,更利于溶剂的循环流动。本技术的有益效果为:消除了蒸汽加热导致热敏性溶剂易分解的问题,使用热水加热的方式,将热水作为中间传热介质,蒸汽首先加热热水,再用热水对溶剂进行加热,温度的可控性得到了很大的提高,对热敏性的溶剂起到了很好的保护作用,消除了对溶剂的破坏。附图说明图1为本技术结构示意图;图中所示:1、补充热水,2、第一阀门,3、第二换热器,4、蒸汽阀门,5、饱和蒸汽,6、冷凝水,7、第一换热器,8、塔釜,9、第一循环泵,10、第二循环泵,11、温度检测装置,12、液位计,13、热水罐。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。如图1所示一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,包括第一换热器7、第一循环泵9、第二循环泵10和第二换热器3,第一换热器为板式再沸器,第二换热器为卧式两程列管换热器,第一换热器的冷程、回收塔塔釜中的溶剂通道和第一循环泵形成循环回路,第一换热器的热程进口连通热水供给装置,并且第一循环泵位于回收塔塔釜中的溶剂通道出口与第一换热器冷程进口之间的管道上。热水供给装置包括通过进水管与第一换热器的热程进口连通的热水罐13,进水管上安装有第二循环泵10。第二换热器3的冷程进口与第一换热器的热程出口连通,第二换热器的冷程出口与热水罐连通,第二换热器的热程进口通过蒸汽进管连通锅炉蒸汽出口,锅炉产生的饱和蒸汽5进入第二换热器的热程,对冷程中的水进行加热。蒸汽进管上安装有蒸汽阀门4,热水罐上安装有与蒸汽阀门电性连接的温度检测装置11,温度检测装置11、蒸汽阀门,以及温度检测装置与蒸汽阀门的连接均采用现有技术实现。热水罐的顶部固接有第一进水管、第二进水管和排气管,第一进水管连接补充水管,补充热水1经补充水管后由第一进水管进入热水罐内。第二进水管与第二换热器的冷程出口连通,本饱和蒸汽加热后的热水经第二进水管进入热水罐中。热水罐上还安装有液位计12,补充水管上安装有与液位计电性连接的第一阀门2,液位计、第一阀门,以及液位计与第一阀门之间的连接均采用现有技术实现。本实施例用于热敏性溶剂回收的低温加热装置的工艺路线如下:回收塔塔釜8的溶剂从塔釜底部采出,经过第一循环泵的推动,进入板式再沸器的冷程中,并与板式再沸器热程中的热水进行热量交换,被加热后的溶剂以汽液混合物的形式重新进入塔釜中,汽体经过塔内填料或塔板后冷凝回流或采出,液体继续进行循环加热。外界的补充热水补充到热水罐中,达到一定液位后,利用第二循环泵的推力,使热水依次经过板式再沸器、列管换热器后重新进入热水罐中。在列管换热器中,使用来自锅炉房的饱和蒸汽对循环的热水进行加热,保持热水的温度控制在特定温度,一般情况下,比塔釜的温度高5℃左右,冷凝后的冷凝水6外排。在板式再沸器中,热水流经热程的过程中,给流经冷程的溶剂进行加热。本实施例的加热装置创造性地改用热水作为中间传热介质,蒸汽加热热水,热水加热溶剂,避免了蒸汽直接加热溶剂带来的溶剂分解等一系列的后果,保证了溶剂的稳定性;在保证换热效果的前提下,降低了投资费用,方便温度的控制;塔釜溶剂、热水的循环,均采用循环泵强制循环,可提高介质的换热效果;根据热水罐中的热水温度自动控制列管加热器的蒸汽阀门的开度,温度高,调小阀门的开度;温度低,调大阀门的开度,热水的温度设定到比塔釜的温度高5℃左右;在热水加热循环的过程中,会有部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,其特征在于:包括第一换热器(7)和第一循环泵(9),第一换热器的冷程、回收塔塔釜中的溶剂通道和第一循环泵形成循环回路,第一换热器的热程进口连通热水供给装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,其特征在于:包括第一换热器(7)和第一循环泵(9),第一换热器的冷程、回收塔塔釜中的溶剂通道和第一循环泵形成循环回路,第一换热器的热程进口连通热水供给装置。


2.根据权利要求1所述的用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,其特征在于:所述热水供给装置包括通过进水管与第一换热器的热程进口连通的热水罐(13),进水管上安装有第二循环泵(10)。


3.根据权利要求2所述的用于热敏性溶剂回收的低温加热装置,其特征在于:还包括第二换热器(3),所述第二换热器的冷程进口与第一换热器的热程出口连通,第二换热器的冷程出口与热水罐连通,第二换热器的热程进口通过蒸汽进管连通锅炉蒸汽出口。


4.根据权利要求3所述的用于热敏性溶剂回收的低...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪照忠刘帅袁峰王琴孙建韩贵亮刘丽丽赵阳
申请(专利权)人:肥城金威机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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