一种再沸器制造技术

技术编号:26980470 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-08 14:26
本实用新型专利技术涉及再沸器技术领域,公开一种再沸器,包括:相互连通的换热筒和缓冲筒,缓冲筒固定于换热筒的外壁,换热筒的外壁上开设有至少一个连通换热筒内空间和缓冲筒内空间的导流孔;缓冲筒上设置有至少一个壳程进口,换热筒上设置有至少一个壳程出口,换热筒内安装有换热管束,壳程进口用于导入第一换热流体,换热管束内流通有第二换热流体,第一换热流体和第二换热流体通过换热管束换热,换热后第一换热流体经壳程出口流出换热筒外。本实用新型专利技术提供的再沸器在换热筒外侧设置缓冲筒,将换热和进液分割成两个空间,避免了对换热管束的直接冲击,减缓了换热管束的疲劳失效,提高了再沸器的安全性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种再沸器
本技术涉及再沸器
,尤其涉及一种再沸器。
技术介绍
石化行业是传统的高能耗行业,换热器是石化行业中较为常见的换热装置,在能源危机和环保压力日益加剧的背景下,减少换热器的制造及运行、维修成本,保证换热器安全运行是一项重要课题。再沸器又称重沸器,是石化行业使用广泛的一种换热器,炼油行业近95%使用卧式热虹吸再沸器。随着化工、炼油等生产装置的大型化、集中化和连续化,作为生产装置中的主要换热部件,再沸器也趋于大型化,而换热器的大型化导致其内部流体流速更大,对再沸器内换热管产生的冲击也就更大。换热管是再沸器的关键部件,其为柔性部件,对振动最为敏感,在流体诱发振动的区域(即流体流动高速区)最易产生破坏。再沸器的大型化使得流体进入再沸器时流速过大,直接冲击换热管,引起换热管的强烈振动,使得换热管在振动引起的交变应力的作用下,位于主应力方向上的微裂纹会迅速扩展,最终导致换热管因疲劳开裂而失效。
技术实现思路
基于以上所述,本技术的目的在于提供一种再沸器,以解决现有技术下的再沸器存在换热管易被高速流体冲击而失效的技术问题。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:提供一种再沸器,其包括:相互连通的换热筒和缓冲筒,所述缓冲筒固定于所述换热筒的外壁,所述换热筒的外壁上开设有至少一个连通所述换热筒内空间和所述缓冲筒内空间的导流孔;所述缓冲筒上设置有至少一个壳程进口,所述换热筒上设置有至少一个壳程出口,所述换热筒内安装有换热管束,所述壳程进口用于导入第一换热流体,所述换热管束内流通有第二换热流体,所述第一换热流体和所述第二换热流体能够通过所述换热管束换热,换热后所述第一换热流体经所述壳程出口流出所述换热筒外。作为一种再沸器的优选方案,所述缓冲筒通过焊接固定于所述换热筒的外壁,或者,所述缓冲筒与所述换热筒一体成型。作为一种再沸器的优选方案,所述缓冲筒包括半管部,所述半管部的两端连接于所述换热筒的外壁;或者,所述缓冲筒包括连接的半管部和直边部,所述直边部的两端连接于所述换热筒的外壁,所述半管部位于所述直边部远离所述换热筒的一侧,所述壳程进口设置于所述半管部上。作为一种再沸器的优选方案,所述换热筒的外壁上与所述缓冲筒连接处的内侧开设有至少一个排气孔。作为一种再沸器的优选方案,所述缓冲筒内正对所述壳程进口处设置有缓冲挡板。作为一种再沸器的优选方案,所述换热管束包括多个换热管,所述换热管为高通量管,所述高通量管包括基管和涂装于所述基管外表面上的高通量换热层。作为一种再沸器的优选方案,所述换热筒的两端密封安装有管板,所述换热管束固定于所述管板上。作为一种再沸器的优选方案,所述再沸器还包括管束固定组件,所述管束固定组件包括拉杆和安装于所述拉杆上的多个支撑板,所述拉杆的一端固定于所述换热筒其中一侧的所述管板,所述拉杆的另一端沿所述换热筒的轴向延伸,所述支撑板上开设有多个安装孔,所述拉杆和所述换热管束均穿设于所述安装孔中。作为一种再沸器的优选方案,所述再沸器还包括密封安装于两个所述管板外侧的前端管箱和后端管箱,所述换热管束贯穿其两侧的所述管板并分别连通到所述前端管箱和所述后端管箱。作为一种再沸器的优选方案,所述前端管箱上开设有管程进口和管程出口,且所述前端管箱内设置有分隔板,所述分隔板将所述前端管箱内空间分成进液空间和出液空间,所述进液空间与所述管程进口连通,所述出液空间与所述管程出口连通。本技术的有益效果为:本技术提供的再沸器在换热筒的外侧设置缓冲筒,将换热和进液分割成两个空间,换热管束基本不会受到高速进液流体的直接冲击,大幅度减小了换热管束的振动幅度,减缓了换热管束的疲劳失效;缓冲筒设置于换热筒的外侧,不占据换热筒内的空间,使得换热筒内可以安装更多的换热管,提高换热效率;缓冲筒和换热筒形成一体,不存在防振结构脱落的问题,结构安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的再沸器的正剖视图;图2是本技术实施例一提供的再沸器的部分结构的侧剖视图;图3是本技术实施例二提供的再沸器的部分结构的侧剖视图。图中标示如下:1-换热筒;11-壳程出口;12-导流孔;13-气孔;14-支座;2-缓冲筒;21-壳程进口;22-直边部;23-半管部;3-换热管;4-缓冲挡板;5-管束固定组件;51-拉杆;52-支撑板;6-前端管箱;61-管程进口;62-管程出口;63-进液空间;64-出液空间;7-后端管箱;8-管板;9-分隔板。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。实施例一如图1和图2所示,本实施例提供一种再沸器,用于不同流体之间的换热。该再沸器包括相互连通的换热筒1和缓冲筒2,缓冲筒2固定于换热筒1的外壁,换热筒1的外壁开设有至少一个将换热筒1的内部空间与缓冲筒2的内部空间连通的导流孔12。在缓冲筒2上设置有至少一个壳程进口21,在换热筒1上设置有至少一个壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再沸器,其特征在于,包括:相互连通的换热筒(1)和缓冲筒(2),所述缓冲筒(2)固定于所述换热筒(1)的外壁,所述换热筒(1)的外壁上开设有至少一个连通所述换热筒(1)内空间和所述缓冲筒(2)内空间的导流孔(12);/n所述缓冲筒(2)上设置有至少一个壳程进口(21),所述换热筒(1)上设置有至少一个壳程出口(11),所述换热筒(1)内安装有换热管束,所述壳程进口(21)用于导入第一换热流体,所述换热管束内流通有第二换热流体,所述第一换热流体和所述第二换热流体能够通过所述换热管束换热,换热后所述第一换热流体经所述壳程出口(11)流出所述换热筒(1)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种再沸器,其特征在于,包括:相互连通的换热筒(1)和缓冲筒(2),所述缓冲筒(2)固定于所述换热筒(1)的外壁,所述换热筒(1)的外壁上开设有至少一个连通所述换热筒(1)内空间和所述缓冲筒(2)内空间的导流孔(12);
所述缓冲筒(2)上设置有至少一个壳程进口(21),所述换热筒(1)上设置有至少一个壳程出口(11),所述换热筒(1)内安装有换热管束,所述壳程进口(21)用于导入第一换热流体,所述换热管束内流通有第二换热流体,所述第一换热流体和所述第二换热流体能够通过所述换热管束换热,换热后所述第一换热流体经所述壳程出口(11)流出所述换热筒(1)外。


2.根据权利要求1所述的再沸器,其特征在于,所述缓冲筒(2)通过焊接固定于所述换热筒(1)的外壁,或者,所述缓冲筒(2)与所述换热筒(1)一体成型。


3.根据权利要求1所述的再沸器,其特征在于,所述缓冲筒(2)包括半管部(23),所述半管部(23)的两端连接于所述换热筒(1)的外壁;或者,
所述缓冲筒(2)包括连接的直边部(22)和半管部(23),所述直边部(22)的两端连接于所述换热筒(1)的外壁,所述半管部(23)位于所述直边部(22)远离所述换热筒(1)的一侧,所述壳程进口(21)设置于所述半管部(23)上。


4.根据权利要求3所述的再沸器,其特征在于,所述换热筒(1)的外壁上与所述缓冲筒(2)连接处的内侧开设有至少一个排气孔(13)。


5.根据权利要求1所述的再沸器,其特征在于,所述缓冲筒(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩军姜红梅刘浩陈小哲于中原
申请(专利权)人:北京广厦环能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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