本发明专利技术涉及一种进料装置，尤其涉及一种异戊烯醇生产用进料装置。提供一种具有自动搅拌功能和便于工作的异戊烯醇生产用进料装置。一种异戊烯醇生产用进料装置，包括有第一支撑杆、储液框、盖子、下料管、球阀和搅拌机构，第一支撑杆左侧连接有储液框，储液框顶部中间通过螺纹的方式连接有盖子，储液框底部中间连接有下料管，下料管内上部转动式地连接有球阀，第一支撑杆右侧与下料管右侧之间连接有搅拌机构。本发明专利技术通过设有旋转机构，第二转盘会自动带动旋转框转动，如此便无需人工对旋转框进行转动，在一定程度上为人们的工作提供了便利。在一定程度上为人们的工作提供了便利。在一定程度上为人们的工作提供了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种异戊烯醇生产用进料装置
[0001]本专利技术涉及一种进料装置，尤其涉及一种异戊烯醇生产用进料装置。
技术介绍
[0002]异戊烯醇是一种由甲基、丁烯和醇为主要原料混合制作而成的无色透明液体，在异戊烯醇制作的过程中，为了方便人工对异戊烯醇进行制作，人们会使用进料装置来对制作异戊烯醇的原料进行放料。
[0003]目前现有技术中的异戊烯醇生产用进料装置，一般包括有第一支撑杆、储液框、盖子、下料管和球阀，第一支撑杆左侧连接有储液框，储液框顶部中间通过螺纹的方式连接有盖子，储液框底部中间连接有下料管，下料管内上部转动式地连接有球阀，先将第一支撑杆和下料管安装在反应釜上，安装好后，将盖子反向转动，使得盖子与储液框脱离接触，然后将适量的调配好的甲基、丁烯和醇倒入储液框内，倒好后，人们将盖子对准储液框，将盖子转动，使得盖子固定在储液框上，接着转动球阀，随之储液框内的甲基、丁烯和醇将会通过下料管的管道流入反应釜内，当储液框内的甲基、丁烯和醇流完之后，人们便可进行混合工作，当混合好后，再将盖子打开，将适量的催化剂和加热好的导油倒入储液框内，倒好后，再重复上述将盖子固定回储液框上的步骤，将盖子进行关闭，随之催化剂和加热好的导油将会通过下料管流入反应釜内，当储液框内的催化剂和加热好的导油流完之后，便可将球阀反转，随后人们便可进行下一个制作异戊烯醇的步骤，当异戊烯醇制作完毕后，人们便可对制作好的异戊烯醇进行收集起来，但是该装置不能自动地对反应釜中的甲基、丁烯和醇进行混合，从而给人们的工作带来不便。
[0004]针对上述问题，我们需设计一种具有自动搅拌功能和便于工作的异戊烯醇生产用进料装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种异戊烯醇生产用进料装置，具有自动搅拌功能和便于工作的优点，解决了不能自动地对反应釜中的甲基、丁烯和醇进行混合和给人们的工作带来不便的缺点。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：一种异戊烯醇生产用进料装置，包括有第一支撑杆、储液框、盖子、下料管、球阀和搅拌机构，第一支撑杆左侧连接有储液框，储液框顶部中间通过螺纹的方式连接有盖子，储液框底部中间连接有下料管，下料管内上部转动式地连接有控制下料的球阀，第一支撑杆右侧与下料管右侧之间连接有用于对甲基、丁烯和醇进行搅拌的搅拌机构。
[0007]作为上述方案的改进，搅拌机构包括有底盘、第一固定环和旋转框，底盘顶部连接有第一固定环，第一固定环顶部转动式地连接有旋转框，旋转框右下侧开有出料口，第一支撑杆底端和旋转框连接，下料管和旋转框连通。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第一支撑架、电机、第
一转盘、连接杆和第二转盘，底盘左侧连接有第一支撑架，第一支撑架上安装有电机，电机的输出轴连接有第一转盘，第一转盘顶部转动式连接有连接杆，旋转框底部中间转动式地连接有用于带动旋转框转动的第二转盘，第二转盘与连接杆的另一端转动式相连。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有加热机构，加热机构包括有第二支撑杆和加热管，旋转框底部左右两侧均连接有第二支撑杆，两个第二支撑杆上均安装有用于加热导油的加热管。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有用于将有害气体进行排出的排气机构，排气机构包括有气泵、挡板、扭簧和挡块，旋转框上部右侧安装有用于将有害气体进行抽出的气泵，气泵内左侧转动式地连接有挡板，挡板顶部前后两侧均绕有扭簧，且两根扭簧的两端分别连接在气泵和挡板上，气泵左侧下部连接有挡块，挡板呈初始状态时与挡块接触，挡板在被有毒气体冲开时将不与挡块接触。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有用于将有害气体进行收集的集气机构，集气机构包括有第二支撑架、第二固定环、气罐、拉杆和回力弹簧，旋转框上部右侧位于气泵上方的位置连接有第二支撑架，第二支撑架顶部横向位置滑动式地连接有拉杆，第二支撑架底部横向位置也滑动式地连接有拉杆，两个拉杆之间连接有第二固定环，第二固定环内侧安装有用于将有害气体进行储存的气罐，气罐左侧与气泵的出口相连通，两个拉杆外部前后两侧均套有回力弹簧，且同侧的两个回力弹簧的两端分别连接在第二固定环和同侧的拉杆上。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于对制作完毕的异戊烯醇进行放料的出料机构，出料机构包括有出料框、出料管、活塞、固定板和伸缩弹簧，旋转框右下部连接有出料框，出料框底部右侧连接有出料管，出料框内部滑动式地连接有活塞，出料框内上部连接有固定板，固定板与活塞之间连接有伸缩弹簧。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有用于收集制作好的异戊烯醇的收集机构，收集机构包括有固定块、收集框、连接管和限位环，第一固定环内右侧连接有两个固定块，两个固定块呈前后对称设置，第一固定环内右侧滑动式地连接有用于储存异戊烯醇的收集框，收集框中部前后两侧均连接有固定块，当收集框呈初始状态时，收集框上的两个固定块将与第一固定环上的两个固定块进行接触，当收集框向右侧移动时，收集框上的两个固定块将不与第一固定环上的两个固定块接触，收集框内部滑动式地连接有连接管，连接管中下部外侧连接有限位环。
[0014]本专利技术其有益效果和显著进步在于：1、本专利技术通过设有旋转机构，第二转盘会自动带动旋转框转动，如此便无需人工对旋转框进行转动，在一定程度上为人们的工作提供了便利；
[0015]2、本专利技术通过设有加热机构，加热管可以对导油进行加热，便无需人工对加热好的导油进行倒入储液框内，避免加热好的导油烫伤人们手部，不会给人们的工作带来影响；
[0016]3、本专利技术通过设有排气机构和集气机构，便可对旋转框内的有毒气体进行排出并且进行收集，在一定程度上避免有害气体污染环境和危害人工的身心健康；
[0017]4、本专利技术通过设有出料机构和收集机构，便省去了人工使用收集容器对异戊烯醇进行收集，同时直接对制作好的异戊烯醇进行收集，在一定程度上为人们提供了便利性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的搅拌机构局部剖视图。
[0021]图4为本专利技术的旋转机构立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的加热机构立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的排气机构第一种立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的排气机构第二种立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的集气机构立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的出料机构立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术的出料机构局部剖视图。
[0028]图11为本专利技术的收集机构立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术的收集机构局部剖视图。
[0030]图中标号名称：1
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第一支撑杆，2
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储液框，3
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盖子，4
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下料管，5
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异戊烯醇生产用进料装置，包括有第一支撑杆(1)、储液框(2)、盖子(3)、下料管(4)和球阀(5)，第一支撑杆(1)左侧连接有储液框(2)，储液框(2)顶部中间通过螺纹的方式连接有盖子(3)，储液框(2)底部中间连接有下料管(4)，下料管(4)内上部转动式地连接有控制下料的球阀(5)，其特征是，还包括有搅拌机构(6)，第一支撑杆(1)右侧与下料管(4)右侧之间连接有用于对甲基、丁烯和醇进行搅拌的搅拌机构(6)。2.如权利要求1所述的一种异戊烯醇生产用进料装置，其特征是，搅拌机构(6)包括有底盘(60)、第一固定环(61)和旋转框(62)，底盘(60)顶部连接有第一固定环(61)，第一固定环(61)顶部转动式地连接有旋转框(62)，旋转框(62)右下侧开有出料口，第一支撑杆(1)底端和旋转框(62)连接，下料管(4)和旋转框(62)连通。3.如权利要求2所述的一种异戊烯醇生产用进料装置，其特征是，还包括有旋转机构(7)，旋转机构(7)包括有第一支撑架(70)、电机(71)、第一转盘(72)、连接杆(73)和第二转盘(74)，底盘(60)左侧连接有第一支撑架(70)，第一支撑架(70)上安装有电机(71)，电机(71)的输出轴连接有第一转盘(72)，第一转盘(72)顶部转动式连接有连接杆(73)，旋转框(62)底部中间转动式地连接有用于带动旋转框(62)转动的第二转盘(74)，第二转盘(74)与连接杆(73)的另一端转动式相连。4.如权利要求3所述的一种异戊烯醇生产用进料装置，其特征是，还包括有加热机构(8)，加热机构(8)包括有第二支撑杆(80)和加热管(81)，旋转框(62)底部左右两侧均连接有第二支撑杆(80)，两个第二支撑杆(80)上均安装有用于加热导油的加热管(81)。5.如权利要求4所述的一种异戊烯醇生产用进料装置，其特征是，还包括有用于将有害气体进行排出的排气机构(9)，排气机构(9)包括有气泵(90)、挡板(91)、扭簧(92)和挡块(93)，旋转框(62)上部右侧安装有用于将有害气体进行抽出的气泵(90)，气泵(90)内左侧转动式地连接有挡板(91)，挡板(91)顶部前后两侧均绕有扭簧(92)，且两根扭簧(92)的两端分别连接在气泵(90)和挡板(91)上，气泵(90)左侧下部连接有挡块(93)，挡板(91)呈初始状态时与挡块(93)接触，挡板(91)在被有毒气体冲开时将不与挡块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，李军，董金锋，徐赛华，徐锋，
申请(专利权)人：绍兴明业化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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