本实用新型专利技术涉及一种高压进料泵切换装置，尤其涉及一种异戊烯醇高压进料切换装置。本实用新型专利技术提供一种通过弧形板将进料泵卡紧，然后进行拆除切换，且不会使异戊烯醇液体会从进料泵里喷出，可节省资源的异戊烯醇高压进料泵切换装置。本实用新型专利技术提供了这样一种异戊烯醇高压进料切换装置，包括：固定座，固定座底部后侧中间位置设置有脚轮，固定座底部前侧左右对称设置有脚轮；限位块，固定座内侧底部开有圆槽。通过工作人员将第一导向杆松开，第一弹性件恢复原状带动第一导向杆向前移动，第一导向杆带动挡料板向前移动，使得挡料板挡住进料泵的进料口。料口。料口。
【技术实现步骤摘要】
一种异戊烯醇高压进料切换装置
[0001]本技术涉及一种高压进料泵切换装置，尤其涉及一种异戊烯醇高压进料切换装置。
技术介绍
[0002]异戊烯醇是一种无色透明液体，是生产医药或农药的重要原料，异戊烯醇不能与皮肤有直接的接触、易燃、且不溶于水，生产异戊烯醇时需要用到高压进料泵进行运输原料。
[0003]目前切换异戊烯醇的进料泵的方法是，通过工作人员手动进行拆除切换，这种方法会导致在进行拆除进料泵的时候，进料泵内剩余的异戊烯醇液体会从进料泵里喷出，造成资源的浪费。因此需要提供一种通过弧形板将进料泵卡紧，然后进行拆除切换，且不会使异戊烯醇液体会从进料泵里喷出，可节省资源的异戊烯醇高压进料泵切换装置。
技术实现思路
[0004]为了克服目前切换异戊烯醇的进料泵的方法是，通过工作人员手动进行拆除切换，这种方法会导致在进行拆除进料泵的时候，进料泵内剩余的异戊烯醇液体会从进料泵里喷出，造成资源的浪费的缺点，本技术的技术问题是：提供一种通过弧形板将进料泵卡紧，然后进行拆除切换，且不会使异戊烯醇液体会从进料泵里喷出，可节省资源的异戊烯醇高压进料泵切换装置。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种异戊烯醇高压进料切换装置，包括：固定座，固定座底部后侧中间位置设置有脚轮，固定座底部前侧左右对称设置有脚轮；限位块，固定座内侧底部开有圆槽，固定座内侧底部的圆槽内转动式设置有限位块；螺杆，限位块顶部设置有螺杆，螺杆贯穿固定座内侧顶部；曲柄，螺杆顶部设置有曲柄；托板，托板顶部后侧开有螺纹孔，螺杆与托板旋合式配合；支撑板，托板右侧壁后侧设置有支撑板，固定座内侧右侧壁开有滑槽，支撑板与固定座内侧右侧壁的滑槽滑动式配合；第一导向杆，支撑板前侧壁中部滑动式设置有第一导向杆；挡料板，第一导向杆前侧设置有挡料板；第一弹性件，第一导向杆上设置有第一弹性件，第一弹性件一端与挡料板连接，第一弹性件另一端与支撑板连接。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，还包括：第二导向杆，支撑板顶部后侧滑动式设置有第二导向杆；卡块，第二导向杆底部设置有卡块，卡块与第一导向杆配合；第二弹性件，第二导向杆下部设置有第二弹性件，第二弹性件一端与支撑板连接，第二弹性件另一端与卡块连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括：第三导向杆，托板顶部中部左右对称设置有第三导向杆；弧形板，两个第三导向杆中部之间滑动式设置有弧形板；第三弹性件，两个第三导向杆上部均设置有第三弹性件，两个第三弹性件一端分别与两个第三导向杆连接，两个第三弹性件另一端与弧形板连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述第一导向杆后侧设置有拉环。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述弧形板底部前侧倒有圆角。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述弧形板前侧为斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过工作人员将第一导向杆松开，第一弹性件恢复原状带动第一导向杆向前移动，第一导向杆带动挡料板向前移动，使得挡料板挡住进料泵的进料口，使得进料泵的进料口内的异戊烯醇液体被挡料板挡住，然后工作人员对进料泵进行切换。
[0012]2、通过工作人员向上拉动第二导向杆，第二弹性件被压缩，第二导向杆带动卡块向上移动，第一弹性件恢复原状带动第一导向杆和挡料板向前移动，使得挡料板挡住进料泵的进料口。
[0013]3、通过工作人员向前推动本装置，使得进料泵挤压弧形板，第三弹性件被压缩带动弧形板向上移动，进而使得进料泵被弧形板卡住，然后工作人员可对进料泵进行切换。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0018]附图中各零部件的标记如下：1、固定座，2、脚轮，3、限位块，4、螺杆，5、曲柄，6、托板，7、支撑板，8、第一导向杆，9、挡料板，10、第一弹性件，11、第二导向杆，12、卡块，13、第二弹性件，14、第三导向杆，15、弧形板，16、第三弹性件。
具体实施方式
[0019]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0020]实施例1
[0021]一种异戊烯醇高压进料泵切换装置，参阅图1
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4所示，包括有固定座1、脚轮2、限位块3、螺杆4、曲柄5、托板6、支撑板7、第一导向杆8、挡料板9和第一弹性件10，固定座1底部后侧中间位置设置有脚轮2，固定座1底部前侧左右对称设置有脚轮2，固定座1内侧底部开有圆槽，固定座1内侧底部的圆槽内转动式设置有限位块3，限位块3顶部设置有螺杆4，螺杆4贯穿固定座1内侧顶部，螺杆4顶部通过焊接的方式设置有曲柄5，曲柄5顶部设置有握把，方便转动曲柄5，托板6顶部后侧开有螺纹孔，螺杆4与托板6旋合式配合，托板6右侧壁后侧设置有支撑板7，固定座1内侧右侧壁开有滑槽，支撑板7与固定座1内侧右侧壁的滑槽滑动式配合，支撑板7前侧壁中部滑动式设置有第一导向杆8，第一导向杆8前侧设置有挡料板9，第一导向杆8上设置有第一弹性件10，第一弹性件10的一端与挡料板9连接，第一弹性件10的另一端与支撑板7连接。
[0022]当要使用本装置时，工作人员将本装置移动到进料泵前方，随后工作人员向后拉
动第一导向杆8，使得第一弹性件10被压缩，第一导向杆8带动挡料板9向后移动，然后工作人员转动曲柄5，曲柄5带动螺杆4转动，使得螺杆4带动托板6向上移动，进而使得托板6将进料泵托住，托板6带动支撑板7向上移动，支撑板7带动第一导向杆8和挡料板9向上移动，使得挡料板9与进料泵的进料口在同一直线，然后工作人员对进料泵进行拆除，当进料泵被拆除时，工作人员将第一导向杆8松开，第一弹性件10恢复原状带动第一导向杆8向前移动，第一导向杆8带动挡料板9向前移动，使得挡料板9挡住进料泵的进料口，使得进料泵的进料口内的异戊烯醇液体被挡料板9挡住，然后工作人员对进料泵进行切换，当不需要使用本装置时，工作人员反向转动曲柄5，曲柄5带动螺杆4反向转动，使得螺杆4带动托板6向下移动将进料泵放下，进而使得托板6带动支撑板7向下移动，支撑板7带动第一导向杆8和挡料板9向下移动进行复位，本装置操作简单，在进行进料泵切换时，不会使异戊烯醇液体会从进料泵里喷出，可节省资源。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有第二导向杆11、卡块12和第二弹性件13，支撑板7顶部后侧滑动式设置有第二导向杆11，第二导向杆11底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异戊烯醇高压进料切换装置，其特征是，包括：固定座(1)，固定座(1)底部后侧中间位置设置有脚轮(2)，固定座(1)底部前侧左右对称设置有脚轮(2)；限位块(3)，固定座(1)内侧底部开有圆槽，固定座(1)内侧底部的圆槽内转动式设置有限位块(3)；螺杆(4)，限位块(3)顶部设置有螺杆(4)，螺杆(4)贯穿固定座(1)内侧顶部；曲柄(5)，螺杆(4)顶部设置有曲柄(5)；托板(6)，托板(6)顶部后侧开有螺纹孔，螺杆(4)与托板(6)旋合式配合；支撑板(7)，托板(6)右侧壁后侧设置有支撑板(7)，固定座(1)内侧右侧壁开有滑槽，支撑板(7)与固定座(1)内侧右侧壁的滑槽滑动式配合；第一导向杆(8)，支撑板(7)前侧壁中部滑动式设置有第一导向杆(8)；挡料板(9)，第一导向杆(8)前侧设置有挡料板(9)；第一弹性件(10)，第一导向杆(8)上设置有第一弹性件(10)，第一弹性件(10)一端与挡料板(9)连接，第一弹性件(10)另一端与支撑板(7)连接。2.按照权利要求1所述的一种异戊烯醇高压进料切换装置，其特征是，还包括：第二导向杆(11)，支撑板(7)顶部后侧滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，徐锋，徐赛华，李军，董金锋，尉文斌，袁耿华，金建彪，孙建明，黎胜宁，
申请(专利权)人：绍兴明业化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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