反射式光学膜的制造方法和反射式偏光膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种反射式光学膜的制造方法和反射式偏光膜及其制造方法。该反射式光学膜的制造方法包括：先提供一个基材，然后以涂布方式在基材的至少一侧形成一层补偿膜，再以涂布方式在补偿膜上形成一层胆固醇液晶层。如此一来，可以降低传统外贴式工艺的困难度，并克服因为胆固醇液晶上层比下层的排列更混乱而导致光学结果不佳和无法显示补偿效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种光学膜结构及其制造方法，且特别是有关于一种反射式光学膜(reflective optical film)的制造方法和反射式偏光月莫(polarizer film)及其制造方法。
技术介绍
液晶显示器通常是利用两片偏光膜所产生的线性偏光达到显示效果，其 主要光源是由背光模块提供。当背光模块产生光线，经过第一片偏光板后产 生线性偏光；随着显示器中的液晶分子的排列扭转，达到第二片偏光板后产 生亮暗变化。不过，由于光线必须经过许多层材料折射、反射与吸收，所以最后从液 晶显示器发出的光将变成不到5%光强度。尤其是显示器内的偏光片的吸收 与透光已成为影响亮度主因之一。因此，加强光源强度、增加光透过率为目 前针对显示器进行改良的重点之一。目前增加显示器整体透光度的方法有增加入射光穿透效应以及增加背 光模块光源两种。其中，第一种效应主要方法为提高偏光膜穿透率，或在入 射光未进入偏光膜之前，先改变入射光的偏振态，使其入射光偏振态与偏光 膜的偏振平行，增加入射光穿透效率。所谓的改变入射光偏振态，是使入射光与偏光膜偏振平行而达到高穿透 光强的方式，目前以贴合3M公司制的反射式偏光片(DBEF, Dual Brightness Enhancement Film)与胆固醇液晶(Cholesteric Liquid Crystal, CLC)的反射型偏光膜等增亮膜为主。胆固醇液晶反射型偏光片的光学元件，其主要原理为利用胆固醇液晶左 旋与右旋圓偏振光的分离特性，将入射的未偏振化的白光分离出发右旋圓偏 振光，其中相反旋光性的圓偏振光可被穿透，而相同旋光性的圓偏振光则被 反射，再经二次反射为可通过的圆偏光，增加光通过率。配合l/4波长延迟 膜(又称为"入/4膜")，通过的圓偏光将转成线性偏光再进入偏光膜，最终结果使光源已完全转换成可全数通过偏光片的偏光态，达到增亮的效果。然而，目前偏光膜(polarizer)与胆固醇液晶及入/4膜的贴合均须以旋转 (rotating)层或45度贴合才能使用，这些都属于非常复杂与耗时的工艺。此外， 胆固醇液晶与入/4膜组成的反射式光学膜常有光学结果不佳和无法显示入/4 效果的问题亟需解决。
技术实现思路
本专利技术提供一种反射式光学膜的制造方法，以降低传统外贴式工艺的困 难度，并克服因为胆固醇液晶上层比下层的排列更混乱而导致光学结果不佳 和无法显示入/4效果的问题。本专利技术提供一种反射式偏光膜，可大幅缩减偏光膜膜厚。本专利技术提供一种反射式偏光膜的制造方法，以降低目前组合偏光膜与胆 固醇液晶及补偿膜的工艺困难度。本专利技术提出一种反射式光学膜的制造方法，包括先提供一个基材，然后 以涂布方式在基材的至少一侧形成一层补偿膜，再以涂布方式在补偿膜上形 成一层胆固醇液晶层。在本专利技术的第一实施例中，上述涂布方式是选自旋转涂布法(Spin Coating)、狭缝模具式涂布法(Slot-die Coating)、挤压式模具涂布法(Extrusion Coating)、绕线棒涂布法(Mayer Rod Coating)与刮刀涂布法其中 一种方法。而在本专利技术的;一i施例^ ,上述i材为透光基材或不透光基材。 在本专利技术的第一实施例中，上述补偿膜为入/4膜。在本专利技术的第一实施例中，上述补偿膜与胆固醇液晶层可于显示单元 (cell)内或外制作。本专利技术再提出一种反射式偏光膜，包括基材、旋转层、偏光膜、补偿膜 与胆固醇液晶层，其中所述旋转层是由厚度小于lpm的超薄胆固醇液晶构 成。上述补偿膜与偏光膜分别位于旋转层之上、下。胆固醇液晶层则在补偿 膜上。至于基材可位于补偿膜与旋转层之间或者是位于偏光膜下。 在本专利技术的第二实施例中，上述基材为透光基材或不透光基材。 在本专利技术的第二实施例中，上述基材包括一面板玻璃。 在本专利技术的第二实施例中，上述基材还包括一薄膜晶体管。在本专利技术的第二实施例中，上述基材还包括一彩色滤光片。 在本专利技术的第二实施例中，上述基材还包括一配向层。 在本专利技术的第二实施例中，上述补偿膜为X/4膜。本专利技术另提出 一种上述反射式偏光膜的制造方法，是以涂布方式在基材 上形成旋转层、偏光膜、补偿膜与胆固醇液晶层，且上述补偿膜要比上述胆 固醇液晶层先形成。在本专利技术的第三实施例中，上述涂布方式是选自旋转涂布法、狭缝模具 式涂布法、挤压式模具涂布法、绕线棒涂布法与刮刀涂布法其中至少一种方 法。而且，涂布方式可以是巻轴连续式工艺。在本专利技术的第三实施例中，上述旋转层与偏光膜可于显示单元(cell)内或外制作。在本专利技术的第三实施例中，上述补偿膜与胆固醇液晶层可于显示单元内 或外制作。在本专利技术的第三实施例中，上述基材为透光基材或不透光基材。在本专利技术的第三实施例中，上述补偿膜为入/4膜。本专利技术因为运用不同液晶材料配向与涂布，进行胆固醇液晶与补偿涂布 与旋转45度偏光膜光轴涂布工艺，因此可改善因为胆固醇液晶上层比下层 的排列更混乱，而导致光学结果不佳的情形，同时克服因为胆固醇液晶上层 比下层的排列更混乱，使原本顺向排列的补偿相位差膜呈现发射状排列而无 法显示补偿效果的问题。另外，本专利技术利用在可见光区并不具反射性的超薄 型(<1 lim)胆固醇液晶作为旋转层，并配合先形成补偿膜再形成胆固醇液晶 层的步骤，来进行全涂布工艺，所以可大大降低反射式偏光膜的工艺困难度， 并缩减其厚度。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并 配合附图，作详细说明如下。附图说明图1是依照本专利技术的第一实施例的一种反射式光学膜的工艺步骤图。 图2A与图2B分别是依照本专利技术的第二实施例的两种反射式偏光膜的 剖面图。图3A与图3B分别是依照本专利技术的第三实施例的两种反射式偏光膜的工艺步骤图。主要元件符号说明10O、104、 300 308、 400~408:步骤200基材202偏光膜204旋转层206补偿膜208胆固醇液晶层具体实施例方式下文中伴随附图来充分描述本专利技术，附图中展示了本专利技术的实施例。然 而，本专利技术可以许多不同形式来体现，且不应将其解释为限于本文所陈述的 实施例。实际上提供这些实施例，以使本专利技术详尽且完整，并且会将本专利技术 的范围完全传达至所属
中的普通技术人员。在图中，为明确起见可 能将各层以及区域的尺寸以及相对尺寸作夸张的描绘。本文中使用诸如"于……下"、"于……上"、"在……之间"以及其类似 术语的空间相对术语来便于描述，以描述如图中所说明的一层或特征与另一 (或数)层或特征的关系。应了解，上述空间的相对术语是指包含使用中或操 作中的元件的除了图中所描绘的方位以外的不同方位。举例而言，若将图中 的元件翻转，则原本^u苗述为位于某一层(或元件)"下方"或"之下"的层 (或元件)接着将定向成位于某一层(或元件)"上方"。因此，所谓的"于......下"可包括上方以及下方的两方位。图1是依照本专利技术的第一实施例的一种反射式光学膜的工艺步骤图。请参照图1，步骤100，提供一个基材，上述基材为透光基材或不透光 基材。而当第一实施例是应用于显示单元(displaycell)时，基材可以是一个面 板玻璃；或者，在基材上已形成有薄膜晶体管、彩色滤光片以及配向层其中 至少一者，以便后续形成的光学膜可依所需被直接或间接形成在以上各种元 件上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射式光学膜的制造方法，包括：提供基材；以涂布方式在该基材的至少一侧形成补偿膜；以及以涂布方式在该补偿膜上形成胆固醇液晶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑岳世，吴昱勋，林研诗，
申请(专利权)人：台湾薄膜电晶体液晶显示器产业协会，中华映管股份有限公司，友达光电股份有限公司，瀚宇彩晶股份有限公司，奇美电子股份有限公司，财团法人工业技术研究院，统宝光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]