印刷线路板以及电子元件制造技术

本实用新型专利技术公开一种印刷线路板以及电子元件，印刷线路板包括：基板、电路以及保护框线，电路和保护框线设置在基板的表面；电路部分区域设置有凸块，保护框线设置在凸块外侧，且保护框线与凸块的高度差不小于第一预设值，通过保护框线防止凸块擦花，其中，凸块包括孤立线路、孤立焊盘以及对位使用的单独的光学点中的至少一种。本实用新型专利技术在电路中设置有凸块的部分区域外侧设置高于该凸块的保护框线，利用保护框线抵触靠近该凸块的物体，避免该凸块在操作中因摩擦或重叠的原因导致擦花受损、产品报废或无法识别，节省了人力、物力和财力，降低了返工和报废的成本，提高了印刷线路板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
印刷线路板以及电子元件
本技术涉及印刷线路板领域，具体涉及一种印刷线路板以及电子元件。
技术介绍
近十几年来，我国印制线路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制线路板生产基地。为了快速对生产出来的印刷线路板进行处理，在搬运和运输过程，往往采取上下叠板的方式移动印刷线路板。但是，印刷线路板的板面与板面之间会直接接触，而板面上往往设置有凸起板面的阻焊或孤立线路，因阻焊的硬度(一般阻焊油墨的硬度在于6H-8H)和耐摩擦的性能要比铜面差，因此会出现板面阻焊擦花露出孤立焊盘，严重的会导致孤立的线路也会出现破损和断线情况。需要后期对受损的部分进行修复或报废该受损的印刷线路板，这种情况浪费人力、物力和财力，增加了返工和报废的成本，降低了印刷线路板的生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种印刷线路板以及电子元件，在电路中设置有凸块的部分区域外侧设置高于该凸块的保护框线，利用保护框线抵触靠近该凸块的物体，避免该凸块在操作中因摩擦或重叠的原因导致擦花受损、产品报废或无法识别，节省了人力、物力和财力，降低了返工和报废的成本，提高了印刷线路板的生产效率。为实现上述目的，本技术提出一种印刷线路板，所述印刷线路板包括：基板、电路以及保护框线，所述电路和保护框线设置在所述基板的表面；所述电路部分区域设置有凸块，所述保护框线设置在所述凸块外侧，且所述保护框线与所述凸块的高度差不小于第一预设值，通过所述保护框线防止所述凸块擦花，其中，所述凸块包括孤立线路、孤立焊盘以及对位使用的单独的光学点中的至少一种。进一步地，所述保护框线为字符油墨保护框线。进一步地，所述第一预设值为8μm。进一步地，所述保护框线的线宽不小于6mil。基于相同的专利技术构思，本技术还提出一种电子元件，所述电子元件包括印刷线路板，所述印刷线路板包括：基板、电路以及保护框线，所述电路和保护框线设置在所述基板的表面；所述电路部分区域设置有凸块，所述保护框线设置在所述凸块外侧，且所述保护框线与所述凸块的高度差不小于第一预设值，通过所述保护框线防止所述凸块擦花，其中，所述凸块包括孤立线路、孤立焊盘以及对位使用的单独的光学点中的至少一种。进一步地，所述保护框线为字符油墨保护框线。进一步地，所述第一预设值为8μm。进一步地，所述保护框线的线宽不小于6mil。与现有技术相比，本技术具有根据下有益效果：本技术公开一种印刷线路板以及电子元件，在电路中设置有凸块的部分区域外侧设置高于该凸块的保护框线，利用保护框线抵触靠近该凸块的物体，避免该凸块在操作中因摩擦或重叠的原因导致擦花受损、产品报废或无法识别，节省了人力、物力和财力，降低了返工和报废的成本，提高了印刷线路板的生产效率。附图说明图1是本技术一种印刷线路板一实施例的结构图；图2是本技术一种印刷线路板的凸块优化后一实施例的示意图；图3是图2中凸块一实施例的侧视图；图4为本技术电子元件一实施例的结构图。图中：1、凸块；2、电路；3、基板；4、保护框线；5、阻焊油墨。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以上的说明书中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。下面将结合附图及实施例，对本技术进行进一步说明。参见图1-3，图1是本技术一种印刷线路板一实施例的结构图；图2是本技术一种印刷线路板的凸块优化后一实施例的示意图；图3是图2中凸块一实施例的侧视图，结合图1-3对本技术的印刷线路板作具体说明。在本实施例中，印刷线路板包括：基板3、电路2以及保护框线4，电路2和保护框线4设置在基板3的表面；电路2部分区域设置有凸块1，保护框线4设置在凸块1外侧，且保护框线4与凸块1的高度差不小于第一预设值，通过保护框线4防止凸块1擦花。在本实施例中，保护框线4环绕凸块1设置或设置在该凸块1的相对两侧。在本实施例中，基板3可以由电木板、玻璃纤维板、塑胶板中的一种或多种构成。在本实施例中，凸块1包括孤立焊盘、孤立线路、对位使用的单独的光学点中的至少一种以及电路2中的其他组成器件。其中，设置在该凸块1外侧的保护框线4可以为方框、圆框、平行线以及其他形状，只需该保护框线4设置在凸块1外侧，能够避免凸块1被擦花受损即可。在本实施例中，保护框线4为字符油墨保护框线，该字符油墨保护框线由字符油墨组成，在其他实施例中，字符油墨保护框线还可以由PCB油墨以及其他具有一定硬度能够保护凸块1的油墨构成。在本实施例中，保护框线4设置在孤立焊盘或孤立线路两侧的阻焊油墨5覆盖区域上。在一个优选的实施例中，第一预设值为8μm，即保护框线4的高度至少已超孤立焊盘8μm。在本实施例中，为了进一步保护电路2上的凸块1，需要该保护框线4的宽度进行限制。在一个优选的实施例中，保护框线4的线宽不小于6mil。在一个具体的实施例中，凸块1为圆形的孤立焊盘，保护框线4为字符油墨保护框线，该字符油墨保护框线为矩形，环绕孤立焊盘设置，且设置在阻焊油墨5上。在另一个具体的实施例中，凸块1为孤立线路，保护框线4为字符油墨保护框线，字符油墨保护框线为平行线，设置在孤立线路的相对两侧，该字符油墨保护框线设置在部分覆盖铜箔的阻焊油墨5上。本技术在孤立焊盘周围增加一圈高度超过孤立焊盘((高度至少超过孤立焊盘8um))的保护框线4(增加孤立线路的保护框线4或者孤立焊盘的保护框线4，框线线宽至少6mil以上)，可以有效预防印制线路板孤立焊盘光点擦花受损，减少返工和报废的成本，在没有优化设计的情况下产生的报废率为3-5％；导入新设计后，可有效降低擦花报废率与节约重工费用(报废率为0.2-0.4％)。有益效果：本技术公开一种印刷线路板，在电路中设置有凸块的部分区域外侧设置高于该凸块的保护框线，利用保护框线抵触靠近该凸块的物体，避免该凸块在操作中因摩擦或重叠的原因导致擦花受损、产品报废或无法识别，节省了人力、物力和财力，降低了返工和报废的成本，提高了印刷线路板的生产效率。基于相同的专利技术构思，本技术还提出一种电子元件，请参阅图4，图4为本技术电子元件一实施例的结构图。结合图4对本技术的电子元件作详细描述。在本实施例中，电子元件包括印刷线路板，印刷线路板包括：基板、电路以及保护框线，电路和保护框线设置在基板的表面；电路部分区域设置有凸块，保护框线设置在凸块外侧，且保护框线与凸块的高度差不小于第一预设值，通过保护框线防止凸块擦花。...

【技术保护点】
1.一种印刷线路板，其特征在于，所述印刷线路板包括：基板、电路以及保护框线，所述电路和保护框线设置在所述基板的表面；/n所述电路部分区域设置有凸块，所述保护框线设置在所述凸块外侧，且所述保护框线与所述凸块的高度差不小于第一预设值，通过所述保护框线防止所述凸块擦花，其中，所述凸块包括孤立线路、孤立焊盘以及对位使用的单独的光学点中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板，其特征在于，所述印刷线路板包括：基板、电路以及保护框线，所述电路和保护框线设置在所述基板的表面；
所述电路部分区域设置有凸块，所述保护框线设置在所述凸块外侧，且所述保护框线与所述凸块的高度差不小于第一预设值，通过所述保护框线防止所述凸块擦花，其中，所述凸块包括孤立线路、孤立焊盘以及对位使用的单独的光学点中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于，所述保护框线为字符油墨保护框线。


3.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于，所述第一预设值为8μm。


4.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于，所述保护框线的线宽不小...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦添，彭浪祥，陈建军，林杰斌，
申请(专利权)人：广州美维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44