一种弹性内衬活塞环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性内衬活塞环，具有上环体和下环体，上环体和下环体装配在一起；与同类型产品相比具有如下改进及优点；上环体和下环体的内侧开有位置对应的环形孔腔，环形孔腔内装有弹性组件。通过上环体和下环体组成活塞环环体结构，使活塞环整体具有较好的韧性；同时在其环内壁增设有弹性尼龙垫，弹性尼龙垫是卡在上环体和下环体的内侧形成的环形孔腔内的，一方面可使其活塞环具有很好的弹性性能，另一方面可通过弹性尼龙垫起到连接上环体和下环体的作用。上环体的外侧端面有环状斜面。使用时，活塞上下运动，使其张力分布均匀，减少活塞环和缸壁的磨损，确保活塞环的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性内衬活塞环
本技术涉及活塞环相关
，具体来讲涉及一种弹性内衬活塞环。
技术介绍
众所周知，活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。专利号CN200720039175.9的技术属于一种内燃机活塞环，特别涉及一种耐磨硬铬镀层活塞环。按照本技术提供的技术方案，耐磨硬铬镀层活塞环包括带有开口的环形基体，其特征是：在环形基体的外圆面有至少两层硬铬镀层，硬铬镀层上分布有可用于储油润滑的网状裂纹。专利号CN201220032643.0的技术公开了一种金属复合材料的高性能活塞环，涉及活塞环的改进技术。包括活塞环，活塞环上有一个活塞环对接口；在活塞环外边缘有铜网层，铜网层外面是塑料层。专利号CN201320517366.7的技术公开了一种多层连接式活塞环，包括有上圈与下圈，在上圈与下圈之间设有一层尼龙圈，尼龙圈与上圈和下圈分别连接，上圈和下圈通过尼龙圈连接成为一环体，上圈和下圈的外表面上分别附着有一层铬钢合金耐磨层。然而，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。现有的活塞环专注于耐磨性；但是仅仅注重耐磨性是不够的。本技术在此提供一种弹性内衬活塞环，同时还具有较好的弹性。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种弹性内衬活塞环；通过上环体和下环体组成活塞环环体结构，使活塞环整体具有较好的韧性；同时在其环内壁增设有弹性尼龙垫，弹性尼龙垫是卡在上环体和下环体的内侧形成的环形孔腔内的，一方面可使其活塞环具有很好的弹性性能，另一方面可通过弹性尼龙垫起到连接上环体和下环体的作用。本技术是这样实现的，构造一种弹性内衬活塞环，具有上环体和下环体，上环体和下环体装配在一起；上环体和下环体的内侧开有位置对应的环形孔腔，环形孔腔内装有弹性组件。优化的，上环体的外侧端面有环状斜面。优化的，上环体的外端下侧面开有对接凹槽；下环体的外端上侧面具有对接凸台，上环体和下环体通过对应的对接凹槽和对接凸台的对接实现组装。优化的，弹性组件为弹性尼龙垫，弹性组件的外侧面与上环体和下环体的内侧面齐平。优化的，下环体的外端面开有用于填充耐磨材质的环形凹腔。优化的，环形凹腔内填充有铜网层和镍基合金镀层。优化的，铜网层和镍基合金镀层厚度为0.02mm-0.05mm。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种弹性内衬活塞环，具有上环体和下环体，上环体和下环体装配在一起；与同类型产品相比具有如下改进及优点：优点1：上环体和下环体的内侧开有位置对应的环形孔腔，环形孔腔内装有弹性组件。通过上环体和下环体组成活塞环环体结构，使活塞环整体具有较好的韧性；同时在其环内壁增设有弹性尼龙垫，弹性尼龙垫是卡在上环体和下环体的内侧形成的环形孔腔内的，一方面可使其活塞环具有很好的弹性性能，另一方面可通过弹性尼龙垫起到连接上环体和下环体的作用。优点2：上环体的外侧端面有环状斜面。使用时，活塞上下运动，使其张力分布均匀，减少活塞环和缸壁的磨损，确保活塞环的使用性能。优点3：上环体的外端下侧面开有对接凹槽；下环体的外端上侧面具有对接凸台，上环体和下环体通过对应的对接凹槽和对接凸台的对接实现组装，使其确保上环体和下环体的结合，避免位移。优点4：弹性组件为弹性尼龙垫，如图1所示，弹性组件装配好后其外侧面与上环体和下环体的内侧面齐平，这样可保证活塞环内壁的密封性。优点5：下环体的外端面开有用于填充耐磨材质的环形凹腔。环形凹腔内填充有铜网层和镍基合金镀层。镍基合金镀层能够获得较好的耐磨损、耐腐蚀等性能，以提高活塞环的使用性能和延长活塞环的使用寿命。铜网层用于增强与镍基合金镀层的结合度。附图说明图1是本技术整体结构实施示意图；图2是本技术端部结构示意图。其中：上环体1，下环体2，环形孔腔3，弹性组件4，环状斜面5，对接凹槽6，对接凸台7，环形凹腔8，铜网层9，镍基合金镀层10。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例，本技术通过改进在此提供一种弹性内衬活塞环，具有上环体1和下环体2，上环体1和下环体2装配在一起；与同类型产品相比不同在于，上环体1和下环体2的内侧开有位置对应的环形孔腔3，环形孔腔3内装有弹性组件4。这里通过上环体1和下环体2组成活塞环环体结构，使活塞环整体具有较好的韧性；同时在其环内壁增设有弹性尼龙垫，弹性尼龙垫是卡在上环体1和下环体2的内侧形成的环形孔腔3内的，一方面可使其活塞环具有很好的弹性性能，另一方面可通过弹性尼龙垫起到连接上环体1和下环体2的作用。另外，上环体1的外侧端面有环状斜面5。使用时，活塞上下运动，使其张力分布均匀，减少活塞环和缸壁的磨损，确保活塞环的使用性能。另外，上环体1的外端下侧面开有对接凹槽6；下环体2的外端上侧面具有对接凸台7，上环体1和下环体2通过对应的对接凹槽6和对接凸台7的对接实现组装，使其确保上环体1和下环体2的结合。实施时，弹性组件4为弹性尼龙垫，如图1所示，弹性组件4装配好后其外侧面与上环体1和下环体2的内侧面齐平，这样可保证活塞环内壁的密封性。另外，下环体2的外端面开有用于填充耐磨材质的环形凹腔8。环形凹腔8内填充有铜网层9和镍基合金镀层10。镍基合金镀层10能够获得较好的耐磨损、耐腐蚀等性能，以提高活塞环的使用性能和延长活塞环的使用寿命。铜网层9用于增强与镍基合金镀层10的结合度。实施时，铜网层9和镍基合金镀层10镀层厚度为0.02mm-0.05mm。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性内衬活塞环，具有上环体（1）和下环体（2），上环体（1）和下环体（2）装配在一起，其特征在于；上环体（1）和下环体（2）的内侧开有位置对应的环形孔腔（3），环形孔腔（3）内装有弹性组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性内衬活塞环，具有上环体（1）和下环体（2），上环体（1）和下环体（2）装配在一起，其特征在于；上环体（1）和下环体（2）的内侧开有位置对应的环形孔腔（3），环形孔腔（3）内装有弹性组件（4）。


2.根据权利要求1所述的弹性内衬活塞环，其特征在于；上环体（1）的外侧端面有环状斜面（5）。


3.根据权利要求1所述的弹性内衬活塞环，其特征在于；上环体（1）的外端下侧面开有对接凹槽（6）；
下环体（2）的外端上侧面具有对接凸台（7），上环体（1）和下环体（2）通过对应的对接凹槽（6）和对接凸台（7）的对接实现组装。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖松，丁业武，
申请(专利权)人：山东恒圆精工部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37