【技术实现步骤摘要】
一种用于铁附件镀锌的吊装装置
本技术涉及铁附件加工设备
，更具体的说，涉及一种用于铁附件镀锌的吊装装置。
技术介绍
铁附件一般由铁板加工制作而成，为了防止其在使用时生锈，需要对其进行镀锌处理，在对铁附件进行镀锌处理时，需要将多个铁附件通过铁丝穿起并捆绑，然后将铁丝挂起来，便于进行镀锌处理。现有技术中，在对铁附件镀锌时，一般通过人工将加工完毕的铁附件挂装在吊装架上，然后通过天车将吊装架吊起来并移动到镀锌池处进行镀锌处理，一般的吊装架只具有简单的挂装功能，在将铁附件悬挂时，需要通过人工将铁附件拿起来并移动到挂钩下方，进行挂装，但由于吊装架一般较大，在挂装时，需要通过人工将铁附件拿起来并移动较远的距离，不仅工作效率低，而且劳动强度大，使用不方便。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种用于铁附件镀锌的吊装装置，以解决的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于铁附件镀锌的吊装装置，包括盛放台，所述盛放台上方设有动力机构，动力机构一侧设有导向机构，导向机构一侧设有转运机构，所述盛...
【技术保护点】
1.一种用于铁附件镀锌的吊装装置，包括盛放台（1），所述盛放台（1）上方设有动力机构，动力机构一侧设有导向机构，导向机构一侧设有转运机构，其特征在于，所述盛放台（1）上设有定位盛放机构，定位盛放机构一侧设有吊装机构，/n所述定位盛放机构包括固定安装在盛放台（1）上表面后侧两端的第一支撑柱（2），盛放台（1）上表面前侧两端安装有第二支撑柱（3），第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）上端通过连接柱（4）连接，连接柱（4）上表面后侧安装有第一滚动轴承（5），盛放台（1）上方设有转动轴（6），转动轴（6）两端插入第一滚动轴承（5）内，盛放台（1）上方设有转动杆（7），转动杆（7）两端...
【技术特征摘要】
1.一种用于铁附件镀锌的吊装装置，包括盛放台（1），所述盛放台（1）上方设有动力机构，动力机构一侧设有导向机构，导向机构一侧设有转运机构，其特征在于，所述盛放台（1）上设有定位盛放机构，定位盛放机构一侧设有吊装机构，
所述定位盛放机构包括固定安装在盛放台（1）上表面后侧两端的第一支撑柱（2），盛放台（1）上表面前侧两端安装有第二支撑柱（3），第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）上端通过连接柱（4）连接，连接柱（4）上表面后侧安装有第一滚动轴承（5），盛放台（1）上方设有转动轴（6），转动轴（6）两端插入第一滚动轴承（5）内，盛放台（1）上方设有转动杆（7），转动杆（7）两端安装有第二滚动轴承（8），第二滚动轴承（8）固定安装在第一支撑柱（2）内侧表面上端，转动杆（7）两端安装有支撑台（9），支撑台（9）上表面一侧安装有连接环（10），转动轴（6）两端安装有收线轮（11），收线轮（11）上缠绕有连接线（12），连接线（12）一端与连接环（10）固定连接，支撑台（9）内侧上端开有盛放凹槽（13），盛放台（1）上方设有吊装台（14），吊装台（14）两端放置在盛放凹槽（13）内，吊装台（14）下表面两侧安装有导向滑道（15），导向滑道（15）内下表面开有多个方形凹槽（16），方形凹槽（16）内设有升降块（17），升降块（17）下表面两侧安装有导向杆（18），方形凹槽（16）内下表面安装有导向圆筒（19），导向杆（18）下端伸入导向圆筒（19）内，升降块（17）下表面安装有多个第一连接弹簧（20），第一连接弹簧（20）下端安装在方形凹槽（16）内下表面，导向滑道（15）内上端通过合页连接有多个转动板（21），转动板（21）位于方形凹槽（16）前侧，
所述吊装机构包括固定安装在吊装台（14）上表面四个角的吊装环（22），盛放台（1）上方设有多个吊装杆（23），吊装杆（23）两端安装有滑轮（24），滑轮（24）位于导向滑道（15）内，吊装杆（23）下表面安装有多个挂钩（25），升降块（17）上方两侧设有限位杆（26），导向滑道（15）上开有多个限位孔（27），限位孔（27）与限位杆（26）一一对应，限位杆（26）一端穿过限位孔（27）伸到导向滑道（15）外侧，限位杆（26）伸到导向滑道（15）外侧的一端安装有移动板（28），移动板（28）内侧表面两端安装有第二连接弹簧（29），第二连接弹簧（29）一端与导向滑道（15）外侧表面固定连接，移动板（28）一侧安装有限位轮（30），盛放凹槽（13）一侧开有多个限位凹槽（31），限位凹槽（31）与升降块（17）一一对应，限位凹槽（31）内下表面安装有倾斜块（32），导向滑道（15）后侧安装有挡块（33），导向滑道（15）前侧上端开有圆形通孔（34），圆形通孔（34）内设有升降杆（35），升降杆（35...
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