一种用于铁附件镀锌的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铁附件镀锌的吊装装置，包括盛放台，所述盛放台上方设有动力机构，动力机构一侧设有导向机构，导向机构一侧设有转运机构，所述盛放台上设有定位盛放机构，定位盛放机构一侧设有吊装机构。本实用新型专利技术的有益效果是，吊装台可倾斜，可使得吊装杆可自动向后侧移动，提高了工作效率，降低了人工劳动强度，并且吊装杆在向后侧移动时，可自动使其保持一定的间隙，防止铁附件的间距太小，保证镀锌效率，在将吊装台升起时，通过限位杆可将滑轮挡住，防止吊装杆四处移动，降低了安全隐患，在镀锌完毕后，将吊装台向反方向倾斜，可使得吊装杆移动到原位，便于拆卸，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁附件镀锌的吊装装置
本技术涉及铁附件加工设备
，更具体的说，涉及一种用于铁附件镀锌的吊装装置。
技术介绍
铁附件一般由铁板加工制作而成，为了防止其在使用时生锈，需要对其进行镀锌处理，在对铁附件进行镀锌处理时，需要将多个铁附件通过铁丝穿起并捆绑，然后将铁丝挂起来，便于进行镀锌处理。现有技术中，在对铁附件镀锌时，一般通过人工将加工完毕的铁附件挂装在吊装架上，然后通过天车将吊装架吊起来并移动到镀锌池处进行镀锌处理，一般的吊装架只具有简单的挂装功能，在将铁附件悬挂时，需要通过人工将铁附件拿起来并移动到挂钩下方，进行挂装，但由于吊装架一般较大，在挂装时，需要通过人工将铁附件拿起来并移动较远的距离，不仅工作效率低，而且劳动强度大，使用不方便。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种用于铁附件镀锌的吊装装置，以解决的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于铁附件镀锌的吊装装置，包括盛放台，所述盛放台上方设有动力机构，动力机构一侧设有导向机构，导向机构一侧设有转运机构，所述盛放台上设有定位盛放机构，定位盛放机构一侧设有吊装机构，所述定位盛放机构包括固定安装在盛放台上表面后侧两端的第一支撑柱，盛放台上表面前侧两端安装有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上端通过连接柱连接，连接柱上表面后侧安装有第一滚动轴承，盛放台上方设有转动轴，转动轴两端插入第一滚动轴承内，盛放台上方设有转动杆，转动杆两端安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承固定安装在第一支撑柱内侧表面上端，转动杆两端安装有支撑台，支撑台上表面一侧安装有连接环，转动轴两端安装有收线轮，收线轮上缠绕有连接线，连接线一端与连接环固定连接，支撑台内侧上端开有盛放凹槽，盛放台上方设有吊装台，吊装台两端放置在盛放凹槽内，吊装台下表面两侧安装有导向滑道，导向滑道内下表面开有多个方形凹槽，方形凹槽内设有升降块，升降块下表面两侧安装有导向杆，方形凹槽内下表面安装有导向圆筒，导向杆下端伸入导向圆筒内，升降块下表面安装有多个第一连接弹簧，第一连接弹簧下端安装在方形凹槽内下表面，导向滑道内上端通过合页连接有多个转动板，转动板位于方形凹槽前侧，所述吊装机构包括固定安装在吊装台上表面四个角的吊装环，盛放台上方设有多个吊装杆，吊装杆两端安装有滑轮，滑轮位于导向滑道内，吊装杆下表面安装有多个挂钩，升降块上方两侧设有限位杆，导向滑道上开有多个限位孔，限位孔与限位杆一一对应，限位杆一端穿过限位孔伸到导向滑道外侧，限位杆伸到导向滑道外侧的一端安装有移动板，移动板内侧表面两端安装有第二连接弹簧，第二连接弹簧一端与导向滑道外侧表面固定连接，移动板一侧安装有限位轮，盛放凹槽一侧开有多个限位凹槽，限位凹槽与升降块一一对应，限位凹槽内下表面安装有倾斜块，导向滑道后侧安装有挡块，导向滑道前侧上端开有圆形通孔，圆形通孔内设有升降杆，升降杆上表面安装有升降板，升降板下表面两侧安装有第三连接弹簧，第三连接弹簧下端固定安装在导向滑道上表面，盛放台上方设有升降台，升降台下表面两侧与升降板固定连接。进一步的，所述升降块靠近转动板的一侧设有倾斜面，所述升降块上端设有弧形凹槽，弧形凹槽位于升降块上方两侧的限位杆之间。进一步的，所述导向滑道内侧上端开有多个圆形凹槽，圆形凹槽位于转动板后侧，圆形凹槽内设有升降柱，导向滑道内一侧开有多个方形缺口，方形缺口位于升降柱一侧，升降柱下端安装有第一连接轴，升降块一侧表面安装有第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴通过L形连接杆连接。进一步的，所述第二支撑柱内侧表面上端安装有拦截杆，拦截杆位于支撑台下方。进一步的，所述第二支撑柱内侧表面安装有弧形滑道，支撑台外侧表面前端安装有转动轮，转动轮一端位于弧形滑道内。进一步的，动力机构包括固定安装在转动轴一端的第一齿轮，第一齿轮一侧设有制动电机，制动电机固定安装在连接柱上，制动电机旋转端安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合。进一步的，导向机构包括固定安装在支撑台上表面两侧的L形导向台，L形导向台上表面外侧安装有倾斜台，吊装台四个侧表面两端安装有导向轮。进一步的，转运机构包括位于盛放台上端的收集凹槽，收集凹槽内下端开有半圆凹槽，收集凹槽内前侧放置有盛放箱，盛放箱下表面安装有万向轮，万向轮放置在半圆凹槽内，盛放箱上端一侧安装有固定把手，盛放台一侧表面安装有三棱台，收集凹槽后侧安装有摆放箱。本技术的有益效果：在使用时，通过将吊装台向一侧倾斜，可将铁附件在此装置的一侧进行挂装，在一个吊装杆上挂装完毕后，此吊装杆可自动向后侧移动，然后在此装置放上新的吊装杆，即可在同一个位置将多个铁附件挂装完毕，提高了工作效率，降低了人工劳动强度，并且吊装杆在向后侧移动时，可自动使其保持一定的间隙，防止其铁附件的间距太小，保证镀锌效率，在将吊装台升起时，通过限位杆可将滑轮挡住，防止吊装杆四处移动，降低了安全隐患，在镀锌完毕后，将吊装台向反方向倾斜，可使得吊装杆移动到原位，便于拆卸，提高了工作效率。附图说明图1是本技术所述一种用于铁附件镀锌的吊装装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是图1中C处的局部放大图；图5是本技术所述一种用于铁附件镀锌的吊装装置的俯视示意图；图6是图5中D处的局部放大图；图7是图5中E处的局部放大图；图8是本技术所述定位盛放机构的局部示意图；图9是本技术所述吊装机构的局部示意图；图10是本技术所述升降块和升降柱的连接关系示意图；图11是本技术所述导向滑道和升降杆的连接关系示意图；图12是本技术所述弧形滑道和转动轮的位置关系示意图；图中，1、盛放台；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、连接柱；5、第一滚动轴承；6、转动轴；7、转动杆；8、第二滚动轴承；9、支撑台；10、连接环；11、收线轮；12、连接线；13、盛放凹槽；14、吊装台；15、导向滑道；16、方形凹槽；17、升降块；18、导向杆；19、导向圆筒；20、第一连接弹簧；21、转动板；22、吊装环；23、吊装杆；24、滑轮；25、挂钩；26、限位杆；27、限位孔；28、移动板；29、第二连接弹簧；30、限位轮；31、限位凹槽；32、倾斜块；33、挡块；34、圆形通孔；35、升降杆；36、升降板；37、第三连接弹簧；38、升降台；39、倾斜面；40、弧形凹槽；41、圆形凹槽；42、升降柱；43、方形缺口；44、第一连接轴；45、第二连接轴；46、L形连接杆；47、拦截杆；48、弧形滑道；49、转动轮；50、第一齿轮；51、制动电机；52、第二齿轮；53、L形导向台；54、倾斜台；55、导向轮；56、收集凹槽；57、半圆凹槽；57、盛放箱；58、万向轮；60、固定把手；61、三棱台；62、摆放箱。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-12所示：一种用于铁附件镀锌的吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铁附件镀锌的吊装装置，包括盛放台（1），所述盛放台（1）上方设有动力机构，动力机构一侧设有导向机构，导向机构一侧设有转运机构，其特征在于，所述盛放台（1）上设有定位盛放机构，定位盛放机构一侧设有吊装机构，/n所述定位盛放机构包括固定安装在盛放台（1）上表面后侧两端的第一支撑柱（2），盛放台（1）上表面前侧两端安装有第二支撑柱（3），第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）上端通过连接柱（4）连接，连接柱（4）上表面后侧安装有第一滚动轴承（5），盛放台（1）上方设有转动轴（6），转动轴（6）两端插入第一滚动轴承（5）内，盛放台（1）上方设有转动杆（7），转动杆（7）两端安装有第二滚动轴承（8），第二滚动轴承（8）固定安装在第一支撑柱（2）内侧表面上端，转动杆（7）两端安装有支撑台（9），支撑台（9）上表面一侧安装有连接环（10），转动轴（6）两端安装有收线轮（11），收线轮（11）上缠绕有连接线（12），连接线（12）一端与连接环（10）固定连接，支撑台（9）内侧上端开有盛放凹槽（13），盛放台（1）上方设有吊装台（14），吊装台（14）两端放置在盛放凹槽（13）内，吊装台（14）下表面两侧安装有导向滑道（15），导向滑道（15）内下表面开有多个方形凹槽（16），方形凹槽（16）内设有升降块（17），升降块（17）下表面两侧安装有导向杆（18），方形凹槽（16）内下表面安装有导向圆筒（19），导向杆（18）下端伸入导向圆筒（19）内，升降块（17）下表面安装有多个第一连接弹簧（20），第一连接弹簧（20）下端安装在方形凹槽（16）内下表面，导向滑道（15）内上端通过合页连接有多个转动板（21），转动板（21）位于方形凹槽（16）前侧，/n所述吊装机构包括固定安装在吊装台（14）上表面四个角的吊装环（22），盛放台（1）上方设有多个吊装杆（23），吊装杆（23）两端安装有滑轮（24），滑轮（24）位于导向滑道（15）内，吊装杆（23）下表面安装有多个挂钩（25），升降块（17）上方两侧设有限位杆（26），导向滑道（15）上开有多个限位孔（27），限位孔（27）与限位杆（26）一一对应，限位杆（26）一端穿过限位孔（27）伸到导向滑道（15）外侧，限位杆（26）伸到导向滑道（15）外侧的一端安装有移动板（28），移动板（28）内侧表面两端安装有第二连接弹簧（29），第二连接弹簧（29）一端与导向滑道（15）外侧表面固定连接，移动板（28）一侧安装有限位轮（30），盛放凹槽（13）一侧开有多个限位凹槽（31），限位凹槽（31）与升降块（17）一一对应，限位凹槽（31）内下表面安装有倾斜块（32），导向滑道（15）后侧安装有挡块（33），导向滑道（15）前侧上端开有圆形通孔（34），圆形通孔（34）内设有升降杆（35），升降杆（35）上表面安装有升降板（36），升降板（36）下表面两侧安装有第三连接弹簧（37），第三连接弹簧（37）下端固定安装在导向滑道（15）上表面，盛放台（1）上方设有升降台（38），升降台（38）下表面两侧与升降板（36）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铁附件镀锌的吊装装置，包括盛放台（1），所述盛放台（1）上方设有动力机构，动力机构一侧设有导向机构，导向机构一侧设有转运机构，其特征在于，所述盛放台（1）上设有定位盛放机构，定位盛放机构一侧设有吊装机构，
所述定位盛放机构包括固定安装在盛放台（1）上表面后侧两端的第一支撑柱（2），盛放台（1）上表面前侧两端安装有第二支撑柱（3），第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）上端通过连接柱（4）连接，连接柱（4）上表面后侧安装有第一滚动轴承（5），盛放台（1）上方设有转动轴（6），转动轴（6）两端插入第一滚动轴承（5）内，盛放台（1）上方设有转动杆（7），转动杆（7）两端安装有第二滚动轴承（8），第二滚动轴承（8）固定安装在第一支撑柱（2）内侧表面上端，转动杆（7）两端安装有支撑台（9），支撑台（9）上表面一侧安装有连接环（10），转动轴（6）两端安装有收线轮（11），收线轮（11）上缠绕有连接线（12），连接线（12）一端与连接环（10）固定连接，支撑台（9）内侧上端开有盛放凹槽（13），盛放台（1）上方设有吊装台（14），吊装台（14）两端放置在盛放凹槽（13）内，吊装台（14）下表面两侧安装有导向滑道（15），导向滑道（15）内下表面开有多个方形凹槽（16），方形凹槽（16）内设有升降块（17），升降块（17）下表面两侧安装有导向杆（18），方形凹槽（16）内下表面安装有导向圆筒（19），导向杆（18）下端伸入导向圆筒（19）内，升降块（17）下表面安装有多个第一连接弹簧（20），第一连接弹簧（20）下端安装在方形凹槽（16）内下表面，导向滑道（15）内上端通过合页连接有多个转动板（21），转动板（21）位于方形凹槽（16）前侧，
所述吊装机构包括固定安装在吊装台（14）上表面四个角的吊装环（22），盛放台（1）上方设有多个吊装杆（23），吊装杆（23）两端安装有滑轮（24），滑轮（24）位于导向滑道（15）内，吊装杆（23）下表面安装有多个挂钩（25），升降块（17）上方两侧设有限位杆（26），导向滑道（15）上开有多个限位孔（27），限位孔（27）与限位杆（26）一一对应，限位杆（26）一端穿过限位孔（27）伸到导向滑道（15）外侧，限位杆（26）伸到导向滑道（15）外侧的一端安装有移动板（28），移动板（28）内侧表面两端安装有第二连接弹簧（29），第二连接弹簧（29）一端与导向滑道（15）外侧表面固定连接，移动板（28）一侧安装有限位轮（30），盛放凹槽（13）一侧开有多个限位凹槽（31），限位凹槽（31）与升降块（17）一一对应，限位凹槽（31）内下表面安装有倾斜块（32），导向滑道（15）后侧安装有挡块（33），导向滑道（15）前侧上端开有圆形通孔（34），圆形通孔（34）内设有升降杆（35），升降杆（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：董辉，
申请(专利权)人：董辉，
类型：新型
国别省市：河北;13