铝型材抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材抛光机，包括底板和背板；底板上设有垫板；垫板正上方设有压板；压板上方设有液压缸；底板上方设有一对夹板；该对夹板的相向面上分别设有聚氨酯抛光片；该对夹板配有：用于驱动该对夹板相互靠近或相互远离的双向夹紧气缸；双向夹紧气缸配有驱动其垂直升降的升降驱动机构。本实用新型专利技术铝型材抛光机，其能对竖放的铝型材进行抛光处理，且使用方便，抛光效果好。

【技术实现步骤摘要】
铝型材抛光机
本技术涉及铝型材抛光机。
技术介绍
铝型材挤压成型后需要进行抛光，目前主要通过人工拿打磨机对铝型材表面进行抛光打磨加工，打磨效率低，且长时间拿着打磨机，工人手部会疲劳，会影响打磨效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材抛光机，其能对竖放的铝型材进行抛光处理。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种铝型材抛光机，包括平置底板和竖置背板；所述底板上设有：用于竖放铝型材的垫板；垫板正上方设有：用于压住铝型材顶端的压板；压板上方设有：用于驱动压板垂直升降的液压缸；液压缸通过连接架与背板固定；所述底板上方设有：用于夹住铝型材左右侧壁的一对竖置夹板；该对夹板的相向面上分别设有：用于摩擦铝型材左右侧壁的聚氨酯抛光片；该对夹板配有：用于驱动该对夹板相互靠近或相互远离的双向夹紧气缸；双向夹紧气缸位于铝型材背后；双向夹紧气缸沿左右方向设置，且双向夹紧气缸的左右活塞杆分别与上述一对夹板的相背面连接；所述双向夹紧气缸配有驱动其垂直升降的升降驱动机构；升降驱动机构包括：支承双向夹紧气缸的滑座，设于背板上、且引导滑座升降的竖置滑轨，贯穿滑座、且与滑座螺纹配合的竖置螺杆，以及固定于背板顶部、且驱动螺杆转动的电机。优选的，所述垫板的顶面设有防滑垫。优选的，所述压板的底面设有防滑垫。优选的，上述一对夹板以垫板对称设置。本技术的优点和有益效果在于：提供一种铝型材抛光机，其能对竖放的铝型材进行抛光处理，且使用方便，抛光效果好。本技术铝型材抛光机的使用方法如下：先将铝型材竖放在垫板上，铝型材置于一对夹板之间；然后双向夹紧气缸驱动该对夹板相互靠近，该对夹板将铝型材的左右侧壁夹住，该对夹板相向面上的聚氨酯抛光片分别与铝型材的左右侧壁贴紧；然后液压缸驱动压板下移，压板压紧在铝型材的顶端，此时，压板和垫板将铝型材的上下两端夹紧固定，防止铝型材竖向移动；然后电机驱动螺杆往复正反转，螺杆驱动滑座沿滑轨往复上下移动，双向夹紧气缸、一对夹板以及该对夹板相向面上的聚氨酯抛光片同步上下移动，聚氨酯抛光片在往复上下移动的过程中对铝型材的左右侧壁进行摩擦抛光。附图说明图1是本技术的正视示意图；图2是本技术的侧视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种铝型材抛光机，包括平置底板11和竖置背板12；所述底板11上设有：用于竖放铝型材7的垫板21；垫板21正上方设有：用于压住铝型材7顶端的压板22；压板22上方设有：用于驱动压板22垂直升降的液压缸31；液压缸31通过连接架32与背板12固定；所述底板11上方设有：用于夹住铝型材7左右侧壁的一对竖置夹板41；该对夹板41的相向面上分别设有：用于摩擦铝型材7左右侧壁的聚氨酯抛光片42；该对夹板41配有：用于驱动该对夹板41相互靠近或相互远离的双向夹紧气缸5；双向夹紧气缸5位于铝型材7背后；双向夹紧气缸5沿左右方向设置，且双向夹紧气缸5的左右活塞杆分别与上述一对夹板41的相背面连接；所述双向夹紧气缸5配有驱动其垂直升降的升降驱动机构；升降驱动机构包括：支承双向夹紧气缸5的滑座61，设于背板12上、且引导滑座61升降的竖置滑轨64，贯穿滑座61、且与滑座61螺纹配合的竖置螺杆62，以及固定于背板12顶部、且驱动螺杆62转动的电机63。所述垫板21的顶面设有防滑垫23。所述压板22的底面设有防滑垫23。上述一对夹板41以垫板21对称设置。本技术铝型材7抛光机，其能对竖放的铝型材7进行抛光处理，且使用方便，抛光效果好。本技术铝型材7抛光机的使用方法如下：先将铝型材7竖放在垫板21上，铝型材7置于一对夹板41之间；然后双向夹紧气缸5驱动该对夹板41相互靠近，该对夹板41将铝型材7的左右侧壁夹住，该对夹板41相向面上的聚氨酯抛光片42分别与铝型材7的左右侧壁贴紧；然后液压缸31驱动压板22下移，压板22压紧在铝型材7的顶端，此时，压板22和垫板21将铝型材7的上下两端夹紧固定，防止铝型材7竖向移动；然后电机63驱动螺杆62往复正反转，螺杆62驱动滑座61沿滑轨64往复上下移动，双向夹紧气缸5、一对夹板41以及该对夹板41相向面上的聚氨酯抛光片42同步上下移动，聚氨酯抛光片42在往复上下移动的过程中对铝型材7的左右侧壁进行摩擦抛光。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝型材抛光机，其特征在于，包括平置底板和竖置背板；/n所述底板上设有：用于竖放铝型材的垫板；垫板正上方设有：用于压住铝型材顶端的压板；压板上方设有：用于驱动压板垂直升降的液压缸；液压缸通过连接架与背板固定；/n所述底板上方设有：用于夹住铝型材左右侧壁的一对竖置夹板；该对夹板的相向面上分别设有：用于摩擦铝型材左右侧壁的聚氨酯抛光片；该对夹板配有：用于驱动该对夹板相互靠近或相互远离的双向夹紧气缸；双向夹紧气缸位于铝型材背后；双向夹紧气缸沿左右方向设置，且双向夹紧气缸的左右活塞杆分别与上述一对夹板的相背面连接；/n所述双向夹紧气缸配有驱动其垂直升降的升降驱动机构；升降驱动机构包括：支承双向夹紧气缸的滑座，设于背板上、且引导滑座升降的竖置滑轨，贯穿滑座、且与滑座螺纹配合的竖置螺杆，以及固定于背板顶部、且驱动螺杆转动的电机。/n

【技术特征摘要】
1.铝型材抛光机，其特征在于，包括平置底板和竖置背板；
所述底板上设有：用于竖放铝型材的垫板；垫板正上方设有：用于压住铝型材顶端的压板；压板上方设有：用于驱动压板垂直升降的液压缸；液压缸通过连接架与背板固定；
所述底板上方设有：用于夹住铝型材左右侧壁的一对竖置夹板；该对夹板的相向面上分别设有：用于摩擦铝型材左右侧壁的聚氨酯抛光片；该对夹板配有：用于驱动该对夹板相互靠近或相互远离的双向夹紧气缸；双向夹紧气缸位于铝型材背后；双向夹紧气缸沿左右方向设置，且双向夹紧气缸的左右活塞杆分别与上述一对夹板的相背面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄华平，陈金明，薄永珍，
申请(专利权)人：苏州华尔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32