一种高耐腐蚀铝合金型材制造技术

技术编号:31944146 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-19 21:30
本实用新型专利技术公开了一种高耐腐蚀铝合金型材,包括外管体,以及设置在外管体内部的内管体;所述外管体的外表面设有保护层,该保护层包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层;所述内管体和外管体一体连接,且内管体和外管体之间形成有两个U形腔,该两个U形腔对称设置,且该两个U形腔中分别设有隔热断桥件。本实用新型专利技术一种高耐腐蚀铝合金型材,其结构合理,具有较好的耐腐蚀性能,有利于延长使用寿命;并且,通过增设隔热断桥件,有利于提高铝合金型材的隔热性能。铝合金型材的隔热性能。铝合金型材的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐蚀铝合金型材


[0001]本技术涉及一种高耐腐蚀铝合金型材。

技术介绍

[0002]我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝合金型材加工业发展十分迅速。在工业以及日常生产生活中均需要使用到铝合金型材,现有市场上的铝合金型材大多不具备耐腐蚀功能,铝合金型材长时间暴露空气中易出现腐蚀变性的现象,使铝合金型材受损较为严重,大大缩短了铝合金型材的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高耐腐蚀铝合金型材,其结构合理,具有较好的耐腐蚀性能,有利于延长使用寿命;并且,通过增设隔热断桥件,有利于提高铝合金型材的隔热性能。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种高耐腐蚀铝合金型材,包括外管体,以及设置在外管体内部的内管体;
[0005]所述外管体的外表面设有保护层,该保护层包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层;
[0006]所述内管体和外管体一体连接,且内管体和外管体之间形成有两个U形腔,该两个U形腔对称设置,且该两个U形腔中分别设有隔热断桥件。
[0007]优选的,所述外管体和内管体的截面均呈矩形结构。
[0008]优选的,所述内管体的内部设有两个加强板。
[0009]优选的,所述外管体的四条边上分别设有密封槽,所述密封槽靠近外管体的拐角处设置,且密封槽沿外管体的长度方向延伸。
[0010]优选的,所述外管体相邻的两条边上分别设有滑槽,所述滑槽的截面为T形结构,且滑槽沿外管体的长度方向延伸。
[0011]优选的,所述隔热断桥件为U形隔热条。
[0012]优选的,所述耐腐蚀层为环氧树脂防腐蚀涂料。
[0013]优选的,所述保温层为封闭型微孔硅铝纤维。
[0014]优选的,所述抗氧化层为聚氯乙烯薄膜。
[0015]本技术的优点和有益效果在于:提供一种高耐腐蚀铝合金型材,其结构合理,通过在外管体的外表面设置保护层,使得铝合金型材具有较好的耐腐蚀性能,有利于延长使用寿命;并且,通过增设隔热断桥件,有利于提高铝合金型材的隔热性能。
[0016]另外,通过设置加强板,有利于提高铝合金型材的整体强度;通过设置密封槽,便于密封条的安装;通过设置滑槽,在将本技术中的铝合金型材与其他部件连接时,可在滑槽中放置螺母或螺栓的头部,螺母或螺栓的头部可沿滑槽滑行,且滑槽可限制螺母或螺栓的头部转动,以便提高连接操作的便捷性。
附图说明
[0017]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]本技术具体实施的技术方案是:
[0020]如图1所示,一种高耐腐蚀铝合金型材,包括外管体1,以及设置在外管体1内部的内管体2;
[0021]所述外管体1的外表面设有保护层3,该保护层3包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层;
[0022]所述内管体2和外管体1一体连接,且内管体2和外管体1之间形成有两个U形腔,该两个U形腔对称设置,且该两个U形腔中分别设有隔热断桥件4。
[0023]上述外管体1和内管体2的截面均呈矩形结构。
[0024]上述内管体2的内部设有两个加强板5。
[0025]上述外管体1的四条边上分别设有密封槽6,密封槽6靠近外管体1的拐角处设置,且密封槽6沿外管体1的长度方向延伸。
[0026]上述外管体1相邻的两条边上分别设有滑槽7,滑槽7的截面为T形结构,且滑槽7沿外管体1的长度方向延伸。
[0027]上述隔热断桥件4为U形隔热条。
[0028]上述耐腐蚀层为环氧树脂防腐蚀涂料。
[0029]上述保温层为封闭型微孔硅铝纤维。
[0030]上述抗氧化层为聚氯乙烯薄膜。
[0031]本技术的优点和有益效果在于:提供一种高耐腐蚀铝合金型材,其结构合理,通过在外管体1的外表面设置保护层3,使得铝合金型材具有较好的耐腐蚀性能,有利于延长使用寿命;并且,通过增设隔热断桥件4,有利于提高铝合金型材的隔热性能。
[0032]另外,通过设置加强板5,有利于提高铝合金型材的整体强度;通过设置密封槽6,便于密封条的安装;通过设置滑槽7,在将本技术中的铝合金型材与其他部件连接时,可在滑槽7中放置螺母或螺栓的头部,螺母或螺栓的头部可沿滑槽7滑行,且滑槽7可限制螺母或螺栓的头部转动,以便提高连接操作的便捷性。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐蚀铝合金型材,其特征在于,包括外管体,以及设置在外管体内部的内管体;所述外管体的外表面设有保护层,该保护层包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层;所述内管体和外管体一体连接,且内管体和外管体之间形成有两个U形腔,该两个U形腔对称设置,且该两个U形腔中分别设有隔热断桥件。2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀铝合金型材,其特征在于,所述外管体和内管体的截面均呈矩形结构。3.根据权利要求2所述的高耐腐蚀铝合金型材,其特征在于,所述内管体的内部设有两个加强板。4.根据权利要求3所述的高耐腐蚀铝合金型材,其特征在于,所述外管体的四条边上分别设有密封槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:薄华平孙林江
申请(专利权)人:苏州华尔铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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