铝型材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材结构，用作滑槽，包括的型材主体，型材主体包括底板部、左侧壁部和右侧壁部；底板部的顶面向上凸起形成多个上凸部，各上凸部的顶面向下凹陷形成底槽部，各底槽部中分别安装有底部石墨条；左侧壁部的右表面向右凸出形成右凸部，右凸部的右表面向左凹陷形成左槽部，左槽部中安装有左侧石墨条；右侧壁部的左表面向左凸出形成左凸部，左凸部的左表面向右凹陷形成右槽部，右槽部中安装有右侧石墨条。本实用新型专利技术铝型材结构，用作滑槽，结构合理，且能避免滑块对铝型材的磨损。

【技术实现步骤摘要】
铝型材结构
本技术涉及铝型材结构。
技术介绍
铝型材是应用非常广泛的结构材料，有些滑槽也采用铝型材结构，现有的滑槽用铝型材结构有待改进，特别是滑槽中的滑块在铝型材结构中滑动，对铝型材有磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的用作滑槽的铝型材结构，包括沿前后方向延伸的型材主体，型材主体的底部设有作为滑槽底板的底板部，型材主体的左侧设有作为滑槽左侧壁的左侧壁部，型材主体的右侧设有作为滑槽右侧壁的右侧壁部；所述左侧壁部的内部设有沿前后方向延伸的左空腔区，右侧壁部的内部设有沿前后方向延伸的右空腔区，底板部的内部设有沿前后方向延伸的底空腔区，底空腔区的左端与左空腔区连通，底空腔区的右端与右空腔区连通；所述底板部的顶面向上凸起形成多个上凸部，该多个上凸部沿前后方向延伸，且该多个上凸部在左右方向上均布；各上凸部的顶面向下凹陷形成用于安装石墨条的底槽部，底槽部沿前后方向延伸；各底槽部中分别安装有底部石墨条，底部石墨条沿前后方向延伸，且底部石墨条凸出于其所在的底槽部；各上凸部的内部分别设有沿前后方向延伸的底部加强筋，底部加强筋的顶端与其所在上凸部的内顶壁连接，底部加强筋的底端与底空腔区的内底壁连接；所述左侧壁部的右表面向右凸出形成右凸部，右凸部沿前后方向延伸；右凸部位于各上凸部的上方，且右凸部位于最左侧上凸部的左侧；右凸部的右表面向左凹陷形成用于安装石墨条的左槽部，左槽部沿前后方向延伸；左槽部中安装有左侧石墨条，左侧石墨条沿前后方向延伸，且左侧石墨条凸出于左槽部；所述右侧壁部的左表面向左凸出形成左凸部，左凸部沿前后方向延伸；左凸部位于各上凸部的上方，且左凸部位于最右侧上凸部的右侧；左凸部的左表面向右凹陷形成用于安装石墨条的右槽部，右槽部沿前后方向延伸；右槽部中安装有右侧石墨条，右侧石墨条沿前后方向延伸，且右侧石墨条凸出于右槽部。优选的，所述左空腔区的内部设有沿前后方向延伸的左加强筋，左加强筋的顶端与左空腔区的内顶壁连接，左加强筋的底端与左空腔区的内底壁连接。优选的，所述右空腔区的内部设有沿前后方向延伸的右加强筋，右加强筋的顶端与右空腔区的内顶壁连接，右加强筋的底端与右空腔区的内底壁连接。优选的，所述底部加强筋、左加强筋、右加强筋的截面形状都为X形。优选的，所述左空腔区的内顶壁设有左上螺钉孔，左上螺钉孔沿前后方向延伸；左空腔区的内底壁设有左下螺钉孔，左下螺钉孔沿前后方向延伸；右空腔区的内顶壁设有右上螺钉孔，右上螺钉孔沿前后方向延伸；右空腔区的内底壁设有右下螺钉孔，右下螺钉孔沿前后方向延伸。本技术的优点和有益效果在于：提供一种铝型材结构，用作滑槽，结构合理，且能避免滑块对铝型材的磨损。作为滑槽的型材主体沿前后方向延伸，型材主体的前后两端分别由固定件限位，且型材主体的前后两端各自通过四个螺钉与固定件固接（四个螺钉分别贯穿固定件并锁入左上螺钉孔、左下螺钉孔、右上螺钉孔、右下螺钉孔），固定件可根据自行选择，如固定件可以是固定板。滑块置于作为滑槽的型材主体中，滑块沿前后方向移动，滑块的底面与底板部上的各个底部石墨条接触，滑块的左侧面与左侧壁部上的左侧石墨条接触，滑块的右侧面与右侧壁部上的右侧石墨条接触，滑块可在型材主体中沿前后方向自由滑动，且滑块不会磨损铝合金型材主体。型材主体中设有底部加强筋、左加强筋、右加强筋，且底部加强筋、左加强筋、右加强筋的截面形状都为X形，可将强型材主体的结构强度。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种铝型材结构，用作滑槽，包括沿前后方向延伸的铝合金型材主体1，型材主体1的底部设有作为滑槽底板的底板部11，型材主体1的左侧设有作为滑槽左侧壁的左侧壁部12，型材主体1的右侧设有作为滑槽右侧壁的右侧壁部13；所述左侧壁部12的内部设有沿前后方向延伸的左空腔区22，右侧壁部13的内部设有沿前后方向延伸的右空腔区23，底板部11的内部设有沿前后方向延伸的底空腔区21；所述底板部11的顶面向上凸起形成多个上凸部31，该多个上凸部31沿前后方向延伸，且该多个上凸部31在左右方向上均布；各上凸部31的顶面向下凹陷形成用于安装石墨条的底槽部41，底槽部41沿前后方向延伸；各底槽部41中分别安装有底部石墨条51，底部石墨条51沿前后方向延伸，且底部石墨条51凸出于其所在的底槽部41；各上凸部31的内部分别设有沿前后方向延伸的底部加强筋61，底部加强筋61的截面形状为X形，底部加强筋61的顶端与其所在上凸部31的内顶壁连接，底部加强筋61的底端与底空腔区21的内底壁连接；所述左侧壁部12的右表面向右凸出形成右凸部32，右凸部32沿前后方向延伸；右凸部32位于各上凸部31的上方，且右凸部32位于最左侧上凸部31的左侧；右凸部32的右表面向左凹陷形成用于安装石墨条的左槽部42，左槽部42沿前后方向延伸；左槽部42中安装有左侧石墨条52，左侧石墨条52沿前后方向延伸，且左侧石墨条52凸出于左槽部42；左空腔区22的内部设有沿前后方向延伸的左加强筋62，左加强筋62的截面形状为X形，左加强筋62的顶端与左空腔区22的内顶壁连接，左加强筋62的底端与左空腔区22的内底壁连接；左空腔区22的内顶壁设有左上螺钉孔71，左上螺钉孔71沿前后方向延伸；左空腔区22的内底壁设有左下螺钉孔72，左下螺钉孔72沿前后方向延伸；所述右侧壁部13的左表面向左凸出形成左凸部33，左凸部33沿前后方向延伸；左凸部33位于各上凸部31的上方，且左凸部33位于最右侧上凸部31的右侧；左凸部33的左表面向右凹陷形成用于安装石墨条的右槽部43，右槽部43沿前后方向延伸；右槽部43中安装有右侧石墨条53，右侧石墨条53沿前后方向延伸，且右侧石墨条53凸出于右槽部43；右空腔区23的内部设有沿前后方向延伸的右加强筋63，右加强筋63的截面形状为X形，右加强筋63的顶端与右空腔区23的内顶壁连接，右加强筋63的底端与右空腔区23的内底壁连接；右空腔区23的内顶壁设有右上螺钉孔73，右上螺钉孔73沿前后方向延伸；右空腔区23的内底壁设有右下螺钉孔74，右下螺钉孔74沿前后方向延伸。作为滑槽的型材主体1沿前后方向延伸，型材主体1的前后两端分别由固定件（图中未示出固定件）限位，且型材主体1的前后两端各自通过四个螺钉与固定件固接（四个螺钉分别贯穿固定件并锁入左上螺钉孔71、左下螺钉孔72、右上螺钉孔73、右下螺钉孔74），固定件可根据自行选择，如固定件可以是固定板。滑块8置于作为滑槽的型材主体1中，滑块8沿前后方向移动，滑块8的底面与底板部11上的各个底部石墨条51接触，滑块8的左侧面与左侧壁部12上的左侧石墨条52接触，滑块8的右侧面与右侧壁部13上的右侧石墨条53接触，滑块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝型材结构，用作滑槽，其特征在于，包括沿前后方向延伸的型材主体，型材主体的底部设有作为滑槽底板的底板部，型材主体的左侧设有作为滑槽左侧壁的左侧壁部，型材主体的右侧设有作为滑槽右侧壁的右侧壁部；/n所述左侧壁部的内部设有沿前后方向延伸的左空腔区，右侧壁部的内部设有沿前后方向延伸的右空腔区，底板部的内部设有沿前后方向延伸的底空腔区；/n所述底板部的顶面向上凸起形成多个上凸部，该多个上凸部沿前后方向延伸，且该多个上凸部在左右方向上均布；各上凸部的顶面向下凹陷形成用于安装石墨条的底槽部，底槽部沿前后方向延伸；各底槽部中分别安装有底部石墨条，底部石墨条沿前后方向延伸，且底部石墨条凸出于其所在的底槽部；各上凸部的内部分别设有沿前后方向延伸的底部加强筋，底部加强筋的顶端与其所在上凸部的内顶壁连接，底部加强筋的底端与底空腔区的内底壁连接；/n所述左侧壁部的右表面向右凸出形成右凸部，右凸部沿前后方向延伸；右凸部位于各上凸部的上方，且右凸部位于最左侧上凸部的左侧；右凸部的右表面向左凹陷形成用于安装石墨条的左槽部，左槽部沿前后方向延伸；左槽部中安装有左侧石墨条，左侧石墨条沿前后方向延伸，且左侧石墨条凸出于左槽部；/n所述右侧壁部的左表面向左凸出形成左凸部，左凸部沿前后方向延伸；左凸部位于各上凸部的上方，且左凸部位于最右侧上凸部的右侧；左凸部的左表面向右凹陷形成用于安装石墨条的右槽部，右槽部沿前后方向延伸；右槽部中安装有右侧石墨条，右侧石墨条沿前后方向延伸，且右侧石墨条凸出于右槽部。/n...

【技术特征摘要】
1.铝型材结构，用作滑槽，其特征在于，包括沿前后方向延伸的型材主体，型材主体的底部设有作为滑槽底板的底板部，型材主体的左侧设有作为滑槽左侧壁的左侧壁部，型材主体的右侧设有作为滑槽右侧壁的右侧壁部；
所述左侧壁部的内部设有沿前后方向延伸的左空腔区，右侧壁部的内部设有沿前后方向延伸的右空腔区，底板部的内部设有沿前后方向延伸的底空腔区；
所述底板部的顶面向上凸起形成多个上凸部，该多个上凸部沿前后方向延伸，且该多个上凸部在左右方向上均布；各上凸部的顶面向下凹陷形成用于安装石墨条的底槽部，底槽部沿前后方向延伸；各底槽部中分别安装有底部石墨条，底部石墨条沿前后方向延伸，且底部石墨条凸出于其所在的底槽部；各上凸部的内部分别设有沿前后方向延伸的底部加强筋，底部加强筋的顶端与其所在上凸部的内顶壁连接，底部加强筋的底端与底空腔区的内底壁连接；
所述左侧壁部的右表面向右凸出形成右凸部，右凸部沿前后方向延伸；右凸部位于各上凸部的上方，且右凸部位于最左侧上凸部的左侧；右凸部的右表面向左凹陷形成用于安装石墨条的左槽部，左槽部沿前后方向延伸；左槽部中安装有左侧石墨条，左侧石墨条沿前后方向延伸，且左侧石墨条凸出于左槽部；
所述右侧壁部的左表面向左凸出形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄华平，陈金明，
申请(专利权)人：苏州华尔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32