用于生产铝合金型材的挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产铝合金型材的挤压装置，包括挤压机以及冷却装置；冷却装置包括辊道和集液槽；集液槽的顶端设有左侧支承板和右侧支承板；左侧支承板上设有左侧供液支管，左侧供液支管连接左侧活动板，左侧活动板连接左侧活动块，左侧活动块上设有左侧螺杆；右侧支承板上设有右侧供液支管，右侧供液支管连接右侧活动板，右侧活动板连接右侧活动块，右侧活动块上设有右侧螺杆；辊道正上方设有顶板，顶板的顶面设有双头电机，双头电机与左侧螺杆、右侧螺杆连接。本实用新型专利技术用于生产铝合金型材的挤压装置，其能对铝合金型材喷射冷却液进行水冷，且能调整左侧喷液头和右侧喷液头的间距，以适应不同宽度的铝合金型材。

【技术实现步骤摘要】
用于生产铝合金型材的挤压装置
本技术涉及用于生产铝合金型材的挤压装置。
技术介绍
铝合金型材经过挤压机挤压成型后需要进行冷却，一般通过向铝合金型材喷射冷却液，对铝合金型材进行水冷，且一般在铝合金型材的两侧分别设置喷液头，但目前铝合金型材两侧的喷液头间距固定，不能根据铝合金型材的宽度适当调整，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产铝合金型材的挤压装置，其能对铝合金型材喷射冷却液进行水冷，且能调整左侧喷液头和右侧喷液头的间距，以适应不同宽度的铝合金型材。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种用于生产铝合金型材的挤压装置，包括：用于生产铝合金型材的挤压机，以及与挤压机对接、且对挤压机所输出铝合金型材进行冷却的冷却装置；所述冷却装置包括：与挤压机输出端对接、且用于传送挤压机所输出铝合金型材的辊道，位于辊道正下方、且与辊道同向延伸的集液槽；所述集液槽沿前后方向延伸，集液槽的左侧壁顶端设有竖置左侧支承板，集液槽的右侧壁顶端设有竖置右侧支承板，左侧支承板、右侧支承板都沿前后方向延伸；辊道包括沿前后方向等间隔依次排列的多个传送辊；该多个传送辊的左端分别与左侧支承板铰接，该多个传送辊的右端分别与右侧支承板铰接；所述左侧支承板上设有一排平置的左侧供液支管，该排左侧供液支管都与左侧支承板垂直，且该排左侧供液支管沿前后方向等间隔依次排列；该排左侧供液支管分别贯穿左侧支承板，左侧支承板设有与该排左侧供液支管一一对应的通孔，左侧供液支管贯穿对应的通孔，且左侧供液支管与对应的通孔滑动配合；各左侧供液支管的右端分别设有左侧喷液头；各左侧供液支管的左端都与一竖置左侧活动板连接，左侧活动板沿前后方向延伸，左侧活动板的底端外接有左侧供液软管，左侧活动板内置将左侧供液软管与各左侧供液支管连通的供液通道；左侧供液软管还伸入集液槽并与集液槽底部的左侧供液泵连接；左侧活动板的顶端通过竖置左侧连接杆与左侧活动块连接，左侧活动块上设有左侧螺杆，左侧螺杆沿左右方向设置，左侧活动块设有供左侧螺杆贯穿的螺纹通孔，左侧螺杆贯穿该螺纹通孔并与该螺纹通孔螺纹配合；所述右侧支承板上设有一排平置的右侧供液支管，该排右侧供液支管都与右侧支承板垂直，且该排右侧供液支管沿前后方向等间隔依次排列；该排右侧供液支管分别贯穿右侧支承板，右侧支承板设有与该排右侧供液支管一一对应的通孔，右侧供液支管贯穿对应的通孔，且右侧供液支管与对应的通孔滑动配合；各右侧供液支管的左端分别设有右侧喷液头；各右侧供液支管的右端都与一竖置右侧活动板连接，右侧活动板沿前后方向延伸，右侧活动板的底端外接有右侧供液软管，右侧活动板内置将右侧供液软管与各右侧供液支管连通的供液通道；右侧供液软管还伸入集液槽并与集液槽底部的右侧供液泵连接；右侧活动板的顶端通过竖置右侧连接杆与右侧活动块连接，右侧活动块上设有右侧螺杆，右侧螺杆沿右左方向设置，右侧活动块设有供右侧螺杆贯穿的螺纹通孔，右侧螺杆贯穿该螺纹通孔并与该螺纹通孔螺纹配合；所述辊道正上方设有顶板，顶板的左右两侧分别与左侧支承板、右侧支承板连接，顶板的顶面设有双头电机，双头电机设有左侧输出轴和右侧输出轴，左侧输出轴通过左侧联轴器与左侧螺杆连接，右侧输出轴通过右侧联轴器与右侧螺杆连接。优选的，所述左侧供液支管与右侧供液支管一一对应。优选的，所述左侧活动板与右侧活动板对称设置。优选的，所述左侧连接杆与右侧连接杆对称设置。优选的，所述左侧活动块与右侧活动块对称设置。优选的，所述左侧螺杆与右侧螺杆对称设置。本技术的优点和有益效果在于：提供一种用于生产铝合金型材的挤压装置，其能对铝合金型材喷射冷却液进行水冷，且能调整左侧喷液头和右侧喷液头的间距，以适应不同宽度的铝合金型材。辊道与挤压机输出端对接，挤压机输出的铝合金型材由辊道传送，辊道下方的集液槽存有冷却液（如水），左侧供液泵通过左侧供液软管、左侧活动板内部的供液通道向各左侧供液支管输送冷却液，右侧供液泵通过右侧供液软管、右侧活动板内部的供液通道向各右侧供液支管输送冷却液，各左侧供液支管上的左侧喷液头以及各右侧供液支管上的右侧喷液头向辊道上的铝合金型材喷射冷却液，对铝合金型材进行水冷。当需要调整左侧喷液头和右侧喷液头的间距，开启双头电机，双头电机的左侧输出轴驱动左侧螺杆转动，同时双头电机的右侧输出轴驱动右侧螺杆转动；左侧活动块与左侧螺杆螺纹配合，左侧活动块被左侧螺杆驱动而沿左右方向移动，左侧活动块带动左侧供液支管和左侧喷液头同步移动；右侧活动块与右侧螺杆螺纹配合，右侧活动块被右侧螺杆驱动而沿左右方向移动，右侧活动块带动右侧供液支管和右侧喷液头同步移动；左侧螺杆与右侧螺杆对称设置，右侧活动块与右侧活动块对称设置，左侧螺杆与右侧螺杆同步转动时，右侧活动块与右侧活动块会相向靠近或相互远离，进而带动左侧喷液头和右侧喷液头相向靠近或相互远离，实现调整左侧喷液头和右侧喷液头的间距，以适应不同宽度的铝合金型材。附图说明图1是本技术的正视示意图；图2是本技术的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种用于生产铝合金型材的挤压装置，包括：用于生产铝合金型材8的挤压机，以及与挤压机对接、且对挤压机所输出铝合金型材8进行冷却的冷却装置100；所述冷却装置100包括：与挤压机输出端对接、且用于传送挤压机所输出铝合金型材8的辊道1，位于辊道1正下方、且与辊道1同向延伸的集液槽2；所述集液槽2沿前后方向延伸，集液槽2的左侧壁顶端设有竖置左侧支承板31，集液槽2的右侧壁顶端设有竖置右侧支承板41，左侧支承板31、右侧支承板41都沿前后方向延伸；辊道1包括沿前后方向等间隔依次排列的多个传送辊11；该多个传送辊11的左端分别与左侧支承板31铰接，该多个传送辊11的右端分别与右侧支承板41铰接；所述左侧支承板31上设有一排平置的左侧供液支管32，该排左侧供液支管32都与左侧支承板31垂直，且该排左侧供液支管32沿前后方向等间隔依次排列；该排左侧供液支管32分别贯穿左侧支承板31，左侧支承板31设有与该排左侧供液支管32一一对应的通孔，左侧供液支管32贯穿对应的通孔，且左侧供液支管32与对应的通孔滑动配合；各左侧供液支管32的右端分别设有左侧喷液头33；各左侧供液支管32的左端都与一竖置左侧活动板34连接，左侧活动板34沿前后方向延伸，左侧活动板34的底端外接有左侧供液软管35，左侧活动板34内置将左侧供液软管35与各左侧供液支管32连通的供液通道；左侧供液软管35还伸入集液槽2并与集液槽2底部的左侧供液泵21连接；左侧活动板34的顶端通过竖置左侧连接杆36与左侧活动块37连接，左侧活动块37上设有左侧螺杆38，左侧螺杆38沿左右方向设置，左侧活动块37设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产铝合金型材的挤压装置，包括：用于生产铝合金型材的挤压机，以及与挤压机对接、且对挤压机所输出铝合金型材进行冷却的冷却装置；其特征在于：/n所述冷却装置包括：与挤压机输出端对接、且用于传送挤压机所输出铝合金型材的辊道，位于辊道正下方、且与辊道同向延伸的集液槽；/n所述集液槽沿前后方向延伸，集液槽的左侧壁顶端设有竖置左侧支承板，集液槽的右侧壁顶端设有竖置右侧支承板，左侧支承板、右侧支承板都沿前后方向延伸；辊道包括沿前后方向等间隔依次排列的多个传送辊；该多个传送辊的左端分别与左侧支承板铰接，该多个传送辊的右端分别与右侧支承板铰接；/n所述左侧支承板上设有一排平置的左侧供液支管，该排左侧供液支管都与左侧支承板垂直，且该排左侧供液支管沿前后方向等间隔依次排列；该排左侧供液支管分别贯穿左侧支承板，左侧支承板设有与该排左侧供液支管一一对应的通孔，左侧供液支管贯穿对应的通孔，且左侧供液支管与对应的通孔滑动配合；各左侧供液支管的右端分别设有左侧喷液头；各左侧供液支管的左端都与一竖置左侧活动板连接，左侧活动板沿前后方向延伸，左侧活动板的底端外接有左侧供液软管，左侧活动板内置将左侧供液软管与各左侧供液支管连通的供液通道；左侧供液软管还伸入集液槽并与集液槽底部的左侧供液泵连接；左侧活动板的顶端通过竖置左侧连接杆与左侧活动块连接，左侧活动块上设有左侧螺杆，左侧螺杆沿左右方向设置，左侧活动块设有供左侧螺杆贯穿的螺纹通孔，左侧螺杆贯穿该螺纹通孔并与该螺纹通孔螺纹配合；/n所述右侧支承板上设有一排平置的右侧供液支管，该排右侧供液支管都与右侧支承板垂直，且该排右侧供液支管沿前后方向等间隔依次排列；该排右侧供液支管分别贯穿右侧支承板，右侧支承板设有与该排右侧供液支管一一对应的通孔，右侧供液支管贯穿对应的通孔，且右侧供液支管与对应的通孔滑动配合；各右侧供液支管的左端分别设有右侧喷液头；各右侧供液支管的右端都与一竖置右侧活动板连接，右侧活动板沿前后方向延伸，右侧活动板的底端外接有右侧供液软管，右侧活动板内置将右侧供液软管与各右侧供液支管连通的供液通道；右侧供液软管还伸入集液槽并与集液槽底部的右侧供液泵连接；右侧活动板的顶端通过竖置右侧连接杆与右侧活动块连接，右侧活动块上设有右侧螺杆，右侧螺杆沿右左方向设置，右侧活动块设有供右侧螺杆贯穿的螺纹通孔，右侧螺杆贯穿该螺纹通孔并与该螺纹通孔螺纹配合；/n所述辊道正上方设有顶板，顶板的左右两侧分别与左侧支承板、右侧支承板连接，顶板的顶面设有双头电机，双头电机设有左侧输出轴和右侧输出轴，左侧输出轴通过左侧联轴器与左侧螺杆连接，右侧输出轴通过右侧联轴器与右侧螺杆连接。/n...

【技术特征摘要】
1.用于生产铝合金型材的挤压装置，包括：用于生产铝合金型材的挤压机，以及与挤压机对接、且对挤压机所输出铝合金型材进行冷却的冷却装置；其特征在于：
所述冷却装置包括：与挤压机输出端对接、且用于传送挤压机所输出铝合金型材的辊道，位于辊道正下方、且与辊道同向延伸的集液槽；
所述集液槽沿前后方向延伸，集液槽的左侧壁顶端设有竖置左侧支承板，集液槽的右侧壁顶端设有竖置右侧支承板，左侧支承板、右侧支承板都沿前后方向延伸；辊道包括沿前后方向等间隔依次排列的多个传送辊；该多个传送辊的左端分别与左侧支承板铰接，该多个传送辊的右端分别与右侧支承板铰接；
所述左侧支承板上设有一排平置的左侧供液支管，该排左侧供液支管都与左侧支承板垂直，且该排左侧供液支管沿前后方向等间隔依次排列；该排左侧供液支管分别贯穿左侧支承板，左侧支承板设有与该排左侧供液支管一一对应的通孔，左侧供液支管贯穿对应的通孔，且左侧供液支管与对应的通孔滑动配合；各左侧供液支管的右端分别设有左侧喷液头；各左侧供液支管的左端都与一竖置左侧活动板连接，左侧活动板沿前后方向延伸，左侧活动板的底端外接有左侧供液软管，左侧活动板内置将左侧供液软管与各左侧供液支管连通的供液通道；左侧供液软管还伸入集液槽并与集液槽底部的左侧供液泵连接；左侧活动板的顶端通过竖置左侧连接杆与左侧活动块连接，左侧活动块上设有左侧螺杆，左侧螺杆沿左右方向设置，左侧活动块设有供左侧螺杆贯穿的螺纹通孔，左侧螺杆贯穿该螺纹通孔并与该螺纹通孔螺纹配合；
所述右侧支承板上设有一排平置的右侧供液支管，该排右侧供液支管都与右侧支承板垂直，且该排右侧供液支管沿前后方向等间隔依次排列；该排右侧供液支管分...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄华平，陈金明，薄永珍，
申请(专利权)人：苏州华尔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32