一种压合水平度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压合水平度调节装置，包括光斑采集器、发光平台和压合治具，光斑采集器包括投射槽，压合治具包括前盖和后座，前盖安装于后座上，形成安装槽，前盖上设置有调节孔，调节孔与安装槽连通，调节孔内滑动装接有调节螺杆。本实用新型专利技术可以提高激光器组件的激光头和底座之间压合的水平精度。

【技术实现步骤摘要】
一种压合水平度调节装置
本技术属于零部件加工
，尤其涉及一种压合水平度调节装置。
技术介绍
激光器组件由激光头和底座压合而成，为了保证激光器定向发出激光，需要将激光头和底座之间的压合水平度控制在5个毫幅度之内，如此细微的偏差无法直接目测，而后进行调节。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种压合水平度调节装置，可以提高激光器组件的激光头和底座之间的压合水平度的精度。为实现上述目的，本技术提供了一种压合水平度调节装置，包括光斑采集器、发光平台和压合治具，所述光斑采集器包括投射槽，所述压合治具包括前盖和后座，所述前盖安装于所述后座上，形成安装槽，所述前盖上设置有调节孔，所述调节孔与所述安装槽连通，所述调节孔内滑动装接有调节螺杆。优选的，所述调节螺杆的前端安装有压片。优选的，所述调节孔设置有四组，四组所述调节孔的连线构成正方形。优选的，还包括导轨，所述光斑采集器滑动装接于所述导轨上。优选的，所述光斑采集器包括水平度调节机构。优选的，所述发光平台设置有限位座。优选的，所述发光平台设置有散热槽。优选的，所述光斑采集器设置有标线。优选的，所述投射槽内设置有CCD传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果有：1.激光器组件投射光斑到光斑采集器上，来显示激光头和底座之间的压合水平度的偏差，并通过调节螺杆进行相应的微调；2.散热槽安装制冷片，对发光平台进行散热；3.通过CCD传感器精确检测偏差。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是发光平台的结构示意图；图3是激光器组件的结构示意图(轴测图)；图4是激光器组件去除前盖的结构示意图(前视图)；图5是激光头的结构示意图(轴测图)；图6是激光头的结构示意图(后视图)。附图中标记：1、激光器组件；101、激光头；102、底座；2、光斑采集器；201、投射槽；202、水平度调节机构；3、发光平台；301、限位座；302、散热槽；4、压合治具；401、前盖；402、后座；403、压片；404、调节螺杆；5、导轨。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。一种压合水平度调节装置，用于调节激光器组件1的激光头101和底座102之间的压合水平度。参照附图5和6，底座102为倒T形，竖直部分设置有压合孔，激光头101预先通过压合装置压入压合孔内，组装成为激光器组件1。进行压合操作时，一般预留约1mm的压入深度用于后续的压合水平度的微调。激光头101包括透镜和激光器，底座102的后侧设置有通孔，通孔与压合孔连通，激光器的引脚从通孔穿出。当引脚接通电源时，激光器发出的光线，经过透镜后转变为平行光。参照附图1，本技术包括光斑采集器2、发光平台3、压合治具4和导轨5。光斑采集器2包括投射槽201。平行光投射在光斑采集器2的投射平面上，形成光斑。光斑采集器2包括水平度调节机构202。在本技术使用之前，预先通过水平度调节机构202校准光斑采集器2投射平面的垂直度以及投射槽201的位置，使光斑垂直投射在投射槽201的正中，即校准激光头101发出的光线光轴的水平度。投射平面上画有标线，用于标示光斑偏离投射槽201的角度，为操作人员提供参考，使操作人员更容易准确地对激光头101向相对方向压下，来调节压合水平度。投射槽201内设置有CCD传感器，通过感应光斑，并将光斑和投射槽201的位置进行对比，进一步将压合水平度的偏差进行量化，实现压合水平度的偏差值的精确检测。CCD传感器与计算机连接，将检测结果显示在计算机的显示器上，操作人员可以相应地进行调节。光斑采集器2滑动装接于导轨5上。通过调整光斑采集器2的位置，可以调节其与发射平台2的间距，即光线的行程。光斑与投射槽201的位置偏差量和光线的行程成正相关。检测时，确定合适的光斑采集器2与发射平台3的间距，一般为1m，并将该数值输入计算机，从而计算出压合水平度的偏差值。参照附图3和4，压合治具4包括前盖401和后座402。后座402设置有与底座102竖直部分配合的凹槽。当装入竖直部分时，该凹槽对竖直部分的左、右、后侧进行固定，同时，后座402的底部放置在底座102的水平部分上。该凹槽的后侧设置有通槽，用于使激光器的引脚露出。后座402的前侧的四个角处分别设置有第一固定孔，前盖401对应设置有第二固定孔，通过在第一固定孔和第二固定孔内装入螺丝实现前盖401和后座402之间的固定，两者安装后形成安装槽。此时，前盖401对竖直部分的前侧进行固定。激光器组件1前侧激光头101和底座102的交界处对称设置有四个压片403，压片403的连线形成正方形，压片403与激光头101的前侧接触。前盖401上设置有调节孔，调节孔与压片403对应设置。调节螺杆404穿过调节孔，其后端安装在压片403上，调节螺杆404能够在调节孔内滑动。压片403和调节螺杆404构成调节机构，通过下压调节机构继续对激光头101和底座102进行压合，根据压合水平度的检测结果进行微调。压片403用于增大调节机构下压面的面积。由上可知，调节机构设置有四组。在其他实施例中，可以设置不小于三组的该调节机构，均匀分布在交界处，对相同的激光器组件1的压合水平度进行调节。使用调节机构相比于直接用手进行压合来调节压合水平度，更具有便捷性，同时还可以将压合水平度控制在3个毫幅度之内，即实现高精度，不会因为发生多次的过度调节，导致激光头101压入底座102的深度超限，压合操作无法顺利完成。参照附图2，发光平台3上设置有限位座301。限位座301设置有L形的限位槽，将底座102水平部分的左前角放置在限位槽的折角处，对激光器组件1进行定位。此时，激光头101正对投射槽201。激光头101发光时会产生大量热量。限位座301的下方设置有散热槽302，用于放置制冷片，对发光平台1进行散热。当调节好激光器组件1的压合水平度后，则可以进行后续的产品组装。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压合水平度调节装置，其特征在于，包括光斑采集器、发光平台和压合治具，所述光斑采集器包括投射槽，所述压合治具包括前盖和后座，所述前盖安装于所述后座上，形成安装槽，所述前盖上设置有调节孔，所述调节孔与所述安装槽连通，所述调节孔内滑动装接有调节螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种压合水平度调节装置，其特征在于，包括光斑采集器、发光平台和压合治具，所述光斑采集器包括投射槽，所述压合治具包括前盖和后座，所述前盖安装于所述后座上，形成安装槽，所述前盖上设置有调节孔，所述调节孔与所述安装槽连通，所述调节孔内滑动装接有调节螺杆。


2.根据权利要求1所述的压合水平度调节装置，其特征在于，所述调节螺杆的前端安装有压片。


3.根据权利要求1所述的压合水平度调节装置，其特征在于，所述调节孔设置有四组，四组所述调节孔的连线构成正方形。


4.根据权利要求1所述的压合水平度调节装置，其特征在于，还包括导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪梅，林炳灿，
申请(专利权)人：厦门三优光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35