一种用于氮杂吲哚生产的反应釜制造技术

一种用于氮杂吲哚生产的反应釜，包括罐体，罐体的内部机箱，机箱内部固定有支杆，支杆上有支撑杆且支撑杆的两端分别转动安装有第一连杆和第二连杆，机箱上有第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆背上均设有搅拌组件，搅拌组件包括分别固定在第一导杆和第二导杆上的固定块，固定块上转动安装有多个搅拌杆，机箱内固定有搅拌电机且搅拌电机的输出端上固定有转盘，转盘上转动有第三连杆，第三连杆远离转盘的一端与支撑杆之间转动连接且第三连杆与支撑杆的转动连接处位于支杆和第一连杆之间。能够通过多个转动连接的搅拌杆能够进行高效的搅拌，使得罐体内部的原料进行混乱的运动，提高生产效率，并且使用效果好，装置使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氮杂吲哚生产的反应釜
本技术涉及反应釜设备
，尤其涉及一种用于氮杂吲哚生产的反应釜。
技术介绍
吲哚类化合物是杂环化合物中的一种重要分支，其具有多种生物活性，是自然界中分布最为广泛的杂环化合物。吲哚类化合物是重要的有机化工原料和产品，可以作为医药、农药、染料、香料及其他精细化工产品的中间体，在多个领域具有广泛的应用。氮杂吲哚可以看做是吲哚的生物电子等排体，所以氮杂吲哚类化合物在药物活性分子设计和合成方面发挥着重要的作用。在药理作用方面，氮杂吲哚类化合物具有抗癌、抗菌、抗病毒、治疗高血压等用途。氮杂吲哚的衍生物可以抑制许多蛋白酶的活性，具有潜在的生物活性和药用价值，可以治疗心血管疾病、肿瘤以及糖尿病等众多疾病。氮杂吲哚在生产过程中需要在反应釜中进行反应，并且需要对其进行搅拌，但是目前的反应釜的搅拌效果较差，导致搅拌时间增加，生产效率低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种用于氮杂吲哚生产的反应釜，能够提高生产效率，并且提高搅拌的效果。其解决方案是，一种用于氮杂吲哚生产的反应釜，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氮杂吲哚生产的反应釜，包括圆柱形的罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的上方设有驱动电机（2）且罐体（1）上转动安装有主动轴（3），所述主动轴（3）与罐体（1）同轴线设置且主动轴（3）的一端与驱动电机（2）的输出端连接，所述罐体（1）的内部设有圆柱形的机箱（4）且机箱（4）与罐体（1）同轴线设置，机箱（4）靠近驱动电机（2）的一面与主动轴（3）之间固定连接，所述机箱（4）内部固定有支杆（5）且支杆（5）与主动轴（3）之间同轴线固定，支杆（5）远离主动轴（3）的一端上转动安装有支撑杆（6）且支撑杆（6）的两端分别转动安装有第一连杆（10）和第二连杆（7），所述支撑杆（6）位于第一连...

【技术特征摘要】
1.一种用于氮杂吲哚生产的反应釜，包括圆柱形的罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的上方设有驱动电机（2）且罐体（1）上转动安装有主动轴（3），所述主动轴（3）与罐体（1）同轴线设置且主动轴（3）的一端与驱动电机（2）的输出端连接，所述罐体（1）的内部设有圆柱形的机箱（4）且机箱（4）与罐体（1）同轴线设置，机箱（4）靠近驱动电机（2）的一面与主动轴（3）之间固定连接，所述机箱（4）内部固定有支杆（5）且支杆（5）与主动轴（3）之间同轴线固定，支杆（5）远离主动轴（3）的一端上转动安装有支撑杆（6）且支撑杆（6）的两端分别转动安装有第一连杆（10）和第二连杆（7），所述支撑杆（6）位于第一连杆（10）和第二连杆（7）之间，所述机箱（4）背离支杆（5）的一面上滑动安装有第一导杆（11）和第二导杆（8）且第一导杆（11）和第二导杆（8）的轴线均与支杆（5）的轴线之间平行，第一导杆（11）和第二导杆（8）背离支杆（5）的一端均伸出机箱（4）且第一导杆（11）和第二导杆（8）伸出机箱（4）的一端上均设有搅拌组件，所述第一连杆（10）远离支撑杆（6）的一端与第一导杆（11）之间转动连接，所述第二连杆（7）远离支撑杆（6）的一端与第二导杆（8）之间转动连接，所述搅拌组件包括分别固定在第一导杆（11）和第二导杆（8）上的固定块（9），固定块（9）上转动安装有第一搅拌杆（17）和第二搅拌杆（18）且第一搅拌杆（17）和第二搅拌的自由端上分别转动连接有第三搅拌杆（19）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贯超，
申请(专利权)人：郑州凡尔赛特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41