高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统技术方案

技术编号:26932910 阅读:33 留言:0更新日期:2021-01-05 19:51
本实用新型专利技术旨在提供一种投料精准、脱水效果好且控温能力强的高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统。本实用新型专利技术包括反应釜、甲醛滴加罐、催化剂滴加罐、冷凝器、积水罐和真空罐,甲醛滴加罐和催化剂滴加罐与反应釜管道连接,反应釜上连通第一回流管和第二回流管,第一回流管通过冷凝器与第二回流管相连通,积水罐与第二回流管相连通,第二回流管上设有回流阀,真空罐与积水罐管道连接,反应釜的一侧设有加热装置和蒸汽发生器,加热装置通过加热盘管盘旋在反应釜外侧,蒸汽发生器通过管道与反应釜连通,反应釜内设有搅拌装置和温度计,甲醛滴加罐和催化剂滴加罐上均设有计量器。本实用新型专利技术可应用于酚醛树脂制备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统
本技术涉及酚醛树脂制备的
,特别涉及高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统。
技术介绍
酚醛树脂,通常指由苯酚或其同系物(如甲酚、二甲酚)和甲醛作用而得的液态或固态产品,是一种合成塑料,无色或黄褐色透明固体,因电气设备使用较多,也俗称电木。酚醛树脂制作时可通过加入不同组分,从而获得功能各异的改性酚醛树脂,具有不同的优良特性,如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。目前用于制造酚醛树脂,特别是用于制备高性能涂附磨具专用的酚醛树脂的自动制备系统,还存在着不足之处,如在制备酚醛树脂时,甲醛和催化剂的投入比例不易控制,从而导致产品质量不稳定、脱水效果较差,致使酚醛树脂粘度不好、温度控制不够精准等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种投料精准、脱水效果好且控温能力强的高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统。本技术所采用的技术方案是:本技术包括反应釜、甲醛滴加罐、催化剂滴加罐、冷凝器、积水罐和真空罐,所述甲醛滴加罐和所述催化剂滴加罐与所述反应釜管道连接,所述反应釜上连通有第一回流管和第二回流管,所述第一回流管通过所述冷凝器与所述第二回流管相连通,所述积水罐通过附带有脱水阀的脱水管与所述第二回流管相连通,位于所述反应釜和所述脱水管之间的所述第二回流管上设有回流阀,所述真空罐与所述积水罐管道连接,所述反应釜的一侧设置有加热装置和蒸汽发生器,所述加热装置通过加热盘管盘旋在所述反应釜外侧,所述蒸汽发生器通过管道与所述反应釜连通,所述反应釜内设有搅拌装置和温度计,所述甲醛滴加罐和所述催化剂滴加罐上均设置有计量器。进一步,两个所述计量器分别设置在所述甲醛滴加罐的出口处和所述催化剂滴加罐的出口处。进一步,所述积水罐上设有排空管和排水管,所述排空管上设有排空阀,所述排水管上设有排水阀。进一步,所述真空罐通过密封管道连接有真空泵,所述真空泵的一端与所述密封管道连接,所述真空泵的另一端连接有真空泵水箱。进一步,所述反应釜上设置有与所述搅拌装置传动配合的动力装置。进一步,所述冷凝器的一端连接有循环水管,所述循环水管连接循环水泵,所述循环水泵连接循环水水池,所述冷凝器的另一端连接有冷却水管,所述冷却水管连接冷却塔,所述冷却塔与所述循环水水池管道连通。进一步,所述真空泵水箱上还设有自来水管,所述自来水管上设有注水阀。进一步,所述甲醛滴加罐、所述催化剂滴加罐和所述积水罐上均设置有液位显示器。进一步,所述动力装置为步进电机或伺服电机。进一步,所述真空泵水箱上设置有温度显示器。本技术的有益效果是:本技术通过在甲醛滴加罐和催化剂滴加罐上设置计量器,通过计量器准确计算投放量,实现精准投料;采用真空罐进行脱水,脱水时,脱水阀打开,回流阀关闭,反应釜内的水分受到负压的作用经第一回流管、冷凝器、第二回流管和脱水管被收集至积水罐中,实现脱水,脱水效果好;反应釜初始加热时,加热装置和蒸汽发生器同时工作,内外同时进行加热,提高加热效率,当加热到一定温度时,蒸汽发生器停止工作,由加热装置继续通过热油加热,若反应釜温度过高,则可通过再次打开蒸汽发生器,注入蒸汽进行降温(蒸汽温度低于热油温度),还可通过打开回流阀,使蒸汽经第一回流管、冷凝器和第二回流管进行回流然后再注入反应釜内,从而实现快速降温,控温能力强。附图说明图1是本技术的平面结构框图。具体实施方式如图1所示,在本实施例中,本技术包括反应釜1、甲醛滴加罐2、催化剂滴加罐3、冷凝器4、积水罐5和真空罐6,所述甲醛滴加罐2和所述催化剂滴加罐3与所述反应釜1管道连接,所述反应釜1上连通有第一回流管7和第二回流管8,所述第一回流管7通过所述冷凝器4与所述第二回流管8相连通,所述积水罐5通过附带有脱水阀9的脱水管10与所述第二回流管8相连通,位于所述反应釜1和所述脱水管10之间的所述第二回流管8上设有回流阀11,所述真空罐6与所述积水罐5管道连接,所述反应釜1的一侧设置有加热装置12和蒸汽发生器13,所述加热装置12通过加热盘管14盘旋在所述反应釜1外侧,所述蒸汽发生器13通过管道与所述反应釜1连通,所述反应釜1内设有搅拌装置15和温度计16,所述甲醛滴加罐2和所述催化剂滴加罐3上均设置有计量器17。所述反应釜1为酚醛树脂制备的反应容器,常规设置有入料口和出料口;所述甲醛滴加罐2用于在酚醛树脂制备时进行甲醛滴加,通过管道与所述反应釜1连接;所述催化剂滴加罐3用于催化剂甲酸的滴加,与所述反应釜1管道连接;所述冷凝器4用于回流反应或脱水时对蒸汽进行降温,所述积水罐5和所述真空罐6在脱水时相互配合进行脱水和集水,所述第一回流管7和所述第二回流管8相连通并与所述冷凝器4配合,所述脱水阀9和所述回流阀11分别控制所述脱水管10和所述第二回流管8的通断;所述加热装置12通过所述加热盘管14对所述反应釜1进行由外而内的加热,所述蒸汽发生器13可用于所述反应釜1进行内部加热或降温(初步加热时,所述反应釜1内的温度较低,因此所述蒸汽发生器13起加热作用,即所述加热装置12和所述蒸汽发生器13同时对所述反应釜1进行加热,由于所述加热装置12采用导热油作为导热介质,因此当所述反应釜1内部温度上升到一定的时候,所述蒸汽发生器13关闭,避免蒸汽影响温度继续升高,此时由所述加热装置12单独对所述反应釜1加热至所需反应温度,当需要降温时,可再次启动所述蒸汽发生器13,用蒸汽进行降温);所述搅拌装置15用于将投入所述反应釜1内的反应物进行搅拌均匀,保证反应充分;所述温度计16用于测量所述反应釜1内的温度,以便于操作人员实时掌握;所述计量器17用于对所述甲醛滴加罐2和所述催化剂滴加罐3的滴加量进行计量,实现控量添加。由上述可见,本技术通过在所述甲醛滴加罐2和所述催化剂滴加罐3上设置所述计量器17,通过所述计量器17准确计算投放量,实现精准投料;采用所述真空罐6进行脱水,脱水时,所述脱水阀9打开,所述回流阀11关闭,所述反应釜1内的水分受到负压的作用经所述第一回流管7、所述冷凝器4、所述第二回流管8和所述脱水管10被收集至所述所述积水罐5中,从而完成脱水,脱水效果好;所述反应釜1初始加热时,所述加热装置12和所述蒸汽发生器13同时工作,内外同时进行加热,有效提高加热效率,当加热到一定温度时,所述蒸汽发生器13停止工作,由所述加热装置12继续加热,若所述反应釜1温度过高,则可通过再次打开所述蒸汽发生器13,注入蒸汽进行降温,还可通过打开所述回流阀11,关闭所述脱水阀9使蒸汽经所述第一回流管7、所述冷凝器4和所述第二回流管8进行回流然后再注入所述反应釜1内,从而实现快速降温,控温能力较强。在本实施例中,两个所述计量器17分别设置在所述甲醛滴加罐2的出口处和所述催化剂滴加罐3的出口处。将所述计量器17设置在所述甲醛滴加罐2和所述催化剂滴加罐3的出口处能够更加精准地对滴加量进行计量,确保投料的精准性。在本实施例中,所述积水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统,其特征在于:包括反应釜(1)、甲醛滴加罐(2)、催化剂滴加罐(3)、冷凝器(4)、积水罐(5)和真空罐(6),所述甲醛滴加罐(2)和所述催化剂滴加罐(3)与所述反应釜(1)管道连接,所述反应釜(1)上连通有第一回流管(7)和第二回流管(8),所述第一回流管(7)通过所述冷凝器(4)与所述第二回流管(8)相连通,所述积水罐(5)通过附带有脱水阀(9)的脱水管(10)与所述第二回流管(8)相连通,位于所述反应釜(1)和所述脱水管(10)之间的所述第二回流管(8)上设有回流阀(11),所述真空罐(6)与所述积水罐(5)管道连接,所述反应釜(1)的一侧设置有加热装置(12)和蒸汽发生器(13),所述加热装置(12)通过加热盘管(14)盘旋在所述反应釜(1)外侧,所述蒸汽发生器(13)通过管道与所述反应釜(1)连通,所述反应釜(1)内设有搅拌装置(15)和温度计(16),所述甲醛滴加罐(2)和所述催化剂滴加罐(3)上均设置有计量器(17)。/n

【技术特征摘要】
1.高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统,其特征在于:包括反应釜(1)、甲醛滴加罐(2)、催化剂滴加罐(3)、冷凝器(4)、积水罐(5)和真空罐(6),所述甲醛滴加罐(2)和所述催化剂滴加罐(3)与所述反应釜(1)管道连接,所述反应釜(1)上连通有第一回流管(7)和第二回流管(8),所述第一回流管(7)通过所述冷凝器(4)与所述第二回流管(8)相连通,所述积水罐(5)通过附带有脱水阀(9)的脱水管(10)与所述第二回流管(8)相连通,位于所述反应釜(1)和所述脱水管(10)之间的所述第二回流管(8)上设有回流阀(11),所述真空罐(6)与所述积水罐(5)管道连接,所述反应釜(1)的一侧设置有加热装置(12)和蒸汽发生器(13),所述加热装置(12)通过加热盘管(14)盘旋在所述反应釜(1)外侧,所述蒸汽发生器(13)通过管道与所述反应釜(1)连通,所述反应釜(1)内设有搅拌装置(15)和温度计(16),所述甲醛滴加罐(2)和所述催化剂滴加罐(3)上均设置有计量器(17)。


2.根据权利要求1所述的高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统,其特征在于:两个所述计量器(17)分别设置在所述甲醛滴加罐(2)的出口处和所述催化剂滴加罐(3)的出口处。


3.根据权利要求1所述的高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系统,其特征在于:所述积水罐(5)上设有排空管(18)和排水管(19),所述排空管(18)上设有排空阀(20),所述排水管(19)上设有排水阀(21)。


4.根据权利要求1所述的高性能涂附磨具专用酚醛树脂自动制备系...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯王扎根魏朝薛福昌
申请(专利权)人:珠海邦瑞合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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