一种化工反应釜废气回收利用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜废气回收利用的装置，包括反应釜、热气储存罐和输气管道，所述反应釜的一端设置有热气储存罐，所述热气储存罐与反应釜的之间上端通过螺钉连接有输气管道，所述输气管道上通过连接法兰和螺钉固定有过滤通道，所述热气储存罐的底部两端均设置有底座，所述过滤通道的内部通过螺钉安装有活性炭过滤网，所述输气管道的外围通过聚氨酯环保胶粘接有保温套，所述热气储存罐的内侧通过防水胶和铆钉连接有保温内胆。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜废气回收利用的装置
本技术涉及废气利用
，特别涉及一种化工反应釜废气回收利用的装置。
技术介绍
在反应釜的加工过程前后，会产生大量的废气，一般的反应釜都不具备废气回收利用装置，往往是采取将废气直接排放，造成恶化自然环境的现象产生，市场上也有一些反应釜废气回收利用的装置存在，但是现有的废气回收利用装置的结构较为复杂，不仅操作较为困难，且整体的体积较大，实用性不是很高，为此，我们需要一种化工反应釜废气回收利用的装置。专利号CN201820572835.8的技术专利公开了一种废气回收利用环保装置，涉及废气回收领域。该废气回收利用环保装置，包括蒸锅本体，所述蒸锅本体的顶部设置有锅盖，所述锅盖的顶面中部固定焊接有盖把，所述锅盖的左右两侧均开设有排气孔，所述排气孔位于蒸锅本体的上方，所述锅盖与蒸锅本体接触的内部的侧壁开设有第一螺纹面。该废气回收利用环保装置通过锅盖和第一螺纹面的配合使用，使得锅盖和蒸锅本体之间密封连接，使得水壶可以放置在托板顶面并且水壶与蒸锅本体相连通，锅内蒸汽可以顺利进入水壶内部的底面，可以利用水壶内装满的水进行对蒸汽进行降温，解决了如何在每家每户都使用蒸锅的时候可以将蒸汽加以利用，从而达到节能环保的效果问题。上述的一种废气回收利用环保装置有些不足之处：1、此装置结构较为复杂，操作较为困难，整体的体积较大，安装困难，实用性较低。2、不具有在将废气回收的同时将废气内的苯、甲醛等有害物质进行清除的功能。3、在废气的传输的过程中，不具有防止废气挥发的功能。4.无法将回收的热气进行有效的保存的功能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化工反应釜废气回收利用的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化工反应釜废气回收利用的装置，包括反应釜、热气储存罐和输气管道，所述反应釜的一端设置有热气储存罐，所述热气储存罐与反应釜的之间上端通过螺钉连接有输气管道，所述输气管道上通过连接法兰和螺钉固定有过滤通道，所述热气储存罐的底部两端均设置有底座，所述过滤通道的内部通过螺钉安装有活性炭过滤网，所述输气管道的外围通过聚氨酯环保胶粘接有保温套，所述热气储存罐的内侧通过防水胶和铆钉连接有保温内胆。进一步地，所述输气管道的一端与反应釜互通，所述输气管道的另一端与热气储存罐互通。进一步地，所述反应釜的顶部一端设置有投料口，所述反应釜的一侧设置有搅拌电机，所述反应釜的底部设置有排料口。进一步地，所述保温套采用发泡聚氨酯材料制作而成。进一步地，所述保温内胆采用发泡陶瓷材料制作而成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的结构设置的较为简单，整体的体积较小，操作简单，人员只需通过螺钉将输气管道的一端与反应釜的出气端接通即可。2.通过活性炭过滤网，废气流经过滤通道，活性炭过滤网即可对废气进行过滤，可以有效的将废气中苯、甲醛等有害物质进行清除，保证回收后的空气能够较为洁净，当回收的工序结束后，人员可以利用连接法兰将过滤通道拆卸，进而可以将活性炭过滤网取出，可以对活性炭过滤网进行清洗。3.通过保温套，保温套可以对输气管道进行保温保护，防止带有高温的废气在传输的途中挥发，避免废气中的热量流失，同时保温套还能够起到防烫伤保护的作用。4.通过保温内胆，保温内胆具有保温效果较好的性能，能够使进入热气储存罐内热量长时间的保持较高的温度。附图说明图1为本技术一种化工反应釜废气回收利用的装置的整体结构示意图。图2为本技术一种化工反应釜废气回收利用的装置的过滤通道结构示意图。图3为本技术一种化工反应釜废气回收利用的装置的输气管道结构示意图。图4为本技术一种化工反应釜废气回收利用的装置的热气储存罐结构示意图。图中：1、反应釜；2、热气储存罐；3、输气管道；4、过滤通道；5、连接法兰；6、底座；7、投料口；8、搅拌电机；9、排料口；10、活性炭过滤网；11、聚氨酯环保胶；12、保温套；13、保温内胆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种化工反应釜废气回收利用的装置，包括反应釜1、热气储存罐2和输气管道3，所述反应釜1的一端设置有热气储存罐2，所述热气储存罐2与反应釜1的之间上端通过螺钉连接有输气管道3，所述输气管道3上通过连接法兰5和螺钉固定有过滤通道4，所述热气储存罐2的底部两端均设置有底座6，所述过滤通道4的内部通过螺钉安装有活性炭过滤网10，所述输气管道3的外围通过聚氨酯环保胶11粘接有保温套12，所述热气储存罐2的内侧通过防水胶和铆钉连接有保温内胆13。其中，所述输气管道3的一端与反应釜1互通，所述输气管道3的另一端与热气储存罐2互通。其中，所述反应釜1的顶部一端设置有投料口7，所述反应釜1的一侧设置有搅拌电机8，所述反应釜1的底部设置有排料口9。本实施例中如图1所示，投料口7、搅拌电机8和排料口9均属于是反应釜1的基本结构。其中，所述保温套12采用发泡聚氨酯材料制作而成。其中，所述保温内胆13采用发泡陶瓷材料制作而成。本实施例中如图3所示，发泡陶瓷材料是一种以陶土尾矿、陶瓷碎片、淤泥、掺加料等作为主要原料制作而成的，并采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。需要说明的是，本技术为一种化工反应釜废气回收利用的装置，工作时，将本新型设备接通电源，人员利用螺钉将输气管道3的一端与反应釜1的出气端固定连接，反应釜1内产生的热气进入过滤通道4内，活性炭过滤网10即可对废气进行过滤，当需要对活性炭过滤网10进行清洗时，人员可以利用连接法兰5将过滤通道4拆卸，进而可以将活性炭过滤网10取出，可以对活性炭过滤网10进行清洗，保温套12可以对输气管道3进行保温保护，采用发泡陶瓷材料制成的保温内胆13具有较好保温效果性能，避免存储在热气储存罐2内的热量流失，能够长时间的将热气进行存储。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应釜废气回收利用的装置，包括反应釜(1)、热气储存罐(2)和输气管道(3)，其特征在于：所述反应釜(1)的一端设置有热气储存罐(2)，所述热气储存罐(2)与反应釜(1)的之间上端通过螺钉连接有输气管道(3)，所述输气管道(3)上通过连接法兰(5)和螺钉固定有过滤通道(4)，所述热气储存罐(2)的底部两端均设置有底座(6)，所述过滤通道(4)的内部通过螺钉安装有活性炭过滤网(10)，所述输气管道(3)的外围通过聚氨酯环保胶(11)粘接有保温套(12)，所述热气储存罐(2)的内侧通过防水胶和铆钉连接有保温内胆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜废气回收利用的装置，包括反应釜(1)、热气储存罐(2)和输气管道(3)，其特征在于：所述反应釜(1)的一端设置有热气储存罐(2)，所述热气储存罐(2)与反应釜(1)的之间上端通过螺钉连接有输气管道(3)，所述输气管道(3)上通过连接法兰(5)和螺钉固定有过滤通道(4)，所述热气储存罐(2)的底部两端均设置有底座(6)，所述过滤通道(4)的内部通过螺钉安装有活性炭过滤网(10)，所述输气管道(3)的外围通过聚氨酯环保胶(11)粘接有保温套(12)，所述热气储存罐(2)的内侧通过防水胶和铆钉连接有保温内胆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜废气回收利用的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成江，
申请(专利权)人：斯特凯新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31