一种低能耗微弧氧化电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低能耗微弧氧化电源，包括电池本体，所述电池本体的底部固定安装有散热箱，所述散热箱内腔底部的两侧均固定安装有制冷箱，所述制冷箱内腔的底部固定安装有制冷机构，所述散热箱内腔底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块的两侧均固定安装有扇叶。首先通过的第一电机第一电机输出端的搅拌杆，利用第一电机带动搅拌杆进行旋转，达到了对搅拌叶进行旋转的效果，而后通过搅拌杆两侧设置的搅拌叶对电池内部的液体进行充分的混合，从而加速电池的挥发，通过设置的进风口，可以将外界空气输送至制冷箱内部，而后通过制冷机构的设置，达到了对排入的空气进行制冷的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗微弧氧化电源


[0001]本技术涉及氧化电源
，具体为一种低能耗微弧氧化电源。

技术介绍

[0002]氧化电源针对氧化特点的设计。由于其输出波形为方波，对于封孔质量比较有利，降低由于温度升高造成的膜的溶解作用，防止氧化膜孔口的扩大，有利于氧化层硬度和致密度的提高，有利于提高产品质量，提高成品率。
[0003]如中国技术提供了一种低能耗微弧氧化装置，专利号为：CN215163235U，包括：电解槽、电源、电机、搅拌轴与气缸，电源与电解槽和工件电连接，电解槽上固定安装有支架，支架位于电解槽正上方，电机固定安装在支架上，电机的输出轴与搅拌轴固定连接，气缸固定安装在支架上，气缸中填充有受热膨胀的工质，气缸上设有活塞，活塞上固定连接有活塞杆，活塞杆上设有压块，电解槽上设有开关板，开关板上设有控制电机转动的第一开关。本方案通过气缸内工质吸热移动距离控制电机启动，从而使搅拌轴转动，及时打开搅拌轴使电解液分布均匀；同时在微弧氧化初始阶段不启用搅拌轴，节约能源；做到自动控制打开和关闭电机，自动控制搅拌轴，减少了人工操作量。
[0004]虽然现在的氧化电源具备自动控制打开和关闭电机，自动控制搅拌轴，减少了人工操作量，但是现有的氧化电池散热效果不好，可能会导致设备元件的损坏，增加了使用者的使用风险，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低能耗微弧氧化电源，具备散热效果好的优点，解决了现有的氧化电池散热效果不好，可能会导致设备元件的损坏，增加了使用者的使用风险，无法满足人们的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗微弧氧化电源，包括电池本体，所述电池本体的底部固定安装有散热箱，所述散热箱内腔底部的两侧均固定安装有制冷箱，所述制冷箱内腔的底部固定安装有制冷机构，所述散热箱内腔底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块的两侧均固定安装有扇叶，所述电池本体顶部的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端且位于电池本体的内腔固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆正表面的两侧均固定安装有搅拌叶，所述制冷箱的顶部开设有出风口。
[0007]优选的，所述散热箱的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有保护框架。
[0008]优选的，所述保护框架外表面的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。
[0009]优选的，所述电池本体内腔的底部固定安装有轴承，所述搅拌杆的底部活动安装于轴承的内腔。
[0010]优选的，所述制冷箱内腔底部的两侧均开设有进风口，所述散热箱的顶部固定安装有第一过滤网。
[0011]优选的，所述散热箱内腔底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆相互靠近的一端固定安装有卡板，所述卡板相互靠近的一端夹紧于第二电机的两侧。
[0012]优选的，所述制冷箱内腔的两侧均固定安装有安装块，所述安装块内腔的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架相互靠近的一端固定安装有螺套，所述螺套的内表面螺纹安装有螺栓，所述螺栓的正表面固定安装有过滤板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先通过的第一电机第一电机输出端的搅拌杆，利用第一电机带动搅拌杆进行旋转，达到了对搅拌叶进行旋转的效果，而后通过搅拌杆两侧设置的搅拌叶对电池内部的液体进行充分的混合，从而加速电池的挥发，通过设置的进风口，可以将外界空气输送至制冷箱内部，而后通过制冷机构的设置，达到了对排入的空气进行制冷的效果，通过第二电机的设置和第二电机输出端所设置的扇叶，达到了对制冷后的空气对电池本体进行降温处理的效果，解决了现有的氧化电池散热效果不好，可能会导致设备元件的损坏的问题。
[0015]2、本技术通过支撑板和支撑柱的设置，达到了对整体进行支撑的效果。
[0016]通过保护框架的设置，达到了对进行外界保护的效果；
[0017]通过卡板和液压伸缩杆的设置，达到了对第二电机在工作时防止抖动；
[0018]通过螺套、螺栓和固定支架的设置，达到了对过滤板进行快速拆卸更换的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术电池本体内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术散热箱内部结构剖视图；
[0022]图4为本技术安装块内部结构剖视图。
[0023]图中：1、保护框架；2、第一电机；3、电池本体；4、支撑板；5、支撑柱；6、散热箱；7、支撑杆；8、搅拌叶；9、搅拌杆；10、扇叶；11、第一过滤网；12、连接块；13、出风口；14、螺栓；15、过滤板；16、安装块；17、制冷箱；18、制冷机构；19、进风口；20、第二电机；21、卡板；22、液压伸缩杆；23、螺套；24、固定支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]一种低能耗微弧氧化电源，包括电池本体(3)，所述电池本体(3)的底部固定安装有散热箱6，散热箱6内腔底部的两侧均固定安装有制冷箱17，制冷箱17内腔的底部固定安
装有制冷机构18，散热箱6内腔底部的中端固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定安装有连接块12，连接块12的两侧均固定安装有扇叶10，电池本体3顶部的右端固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端且位于电池本体3的内腔固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9正表面的两侧均固定安装有搅拌叶8，制冷箱17的顶部开设有出风口13；
[0028]通过第一电机2的设置，达到了对搅拌杆9进行旋转的效果，通过搅拌杆9的设置，达到了对搅拌叶8进行旋转的效果，通过搅拌叶8的设置，可以对电池内部的液体进行充分的混合，从而加速电池的挥发，通过进风口19的设置，可以将外界空气输送至制冷箱17内部，通过制冷机构18的设置，达到了对排入的空气进行制冷的效果，通过第二电机20的设置，达到了对连接块12进行旋转的效果，通过连接块12的设置，达到了对扇叶10进行旋转的效果，通过扇叶10的设置，达到了对制冷后的空气对电池本体3进行降温处理的效果。
[0029]实施例2
[0030]散热箱6的底部固定安装有支撑杆7，支撑杆7的底部固定安装有保护框架1，保护框架1外表面的两侧均固定安装有支撑板4，支撑板4的底部固定安装有支撑柱5，支撑柱5的底部固定安装有防滑套，电池本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗微弧氧化电源，包括电池本体(3)，其特征在于：所述电池本体(3)的底部固定安装有散热箱(6)，所述散热箱(6)内腔底部的两侧均固定安装有制冷箱(17)，所述制冷箱(17)内腔的底部固定安装有制冷机构(18)，所述散热箱(6)内腔底部的中端固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的两侧均固定安装有扇叶(10)，所述电池本体(3)顶部的右端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端且位于电池本体(3)的内腔固定安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)正表面的两侧均固定安装有搅拌叶(8)，所述制冷箱(17)的顶部开设有出风口(13)。2.根据权利要求1所述的一种低能耗微弧氧化电源，其特征在于：所述散热箱(6)的底部固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部固定安装有保护框架(1)。3.根据权利要求2所述的一种低能耗微弧氧化电源，其特征在于：所述保护框架(1)外表面的两侧均固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定安装有支撑柱(5)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宗跃，
申请(专利权)人：斯特凯新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：