一种脉冲微弧氧化电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲微弧氧化电源，包括壳体，所述壳体的内部设置有集电管，所述壳体内部的上端开设有固定槽，所述固定槽内部的下端设置有固定铜片，所述固定铜片的下端设置有与集电管相连接的导线，所述固定槽的内部可拆卸安装有电源，所述电源的一端固定安装有控制面板，所述电源的一侧设置有与固定铜片相贴合的连接铜片，所述壳体的一侧设置有散热结构，驱动电机运行，带动散热扇叶进行旋转，在第一散热孔的作用下，便于将散热槽内部的电源运行产生高温排出壳体内部，同时在第二散热孔的作用下，便于将固定槽内部高温空气排出，使得电源得到很好的降温，延长了电源的使用寿命，在防尘网的作用下，有效的防止灰尘进入。有效的防止灰尘进入。有效的防止灰尘进入。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲微弧氧化电源


[0001]本技术涉及微弧氧化装置
，具体为一种脉冲微弧氧化电源。

技术介绍

[0002]在钛合金液压缸筒内壁制备微弧氧化膜层可提高其硬度及耐磨性，微弧氧化生成的陶瓷膜层致密均匀，与基体金属结合牢固，有良好的绝缘性能，大幅度的提高了基体金属的表面硬度，改善了基体金属的耐磨、耐热、耐蚀性能，微弧氧化溶液对环境损害极小，微弧氧化常温反应，设备简单操作方；
[0003]经检索，公开了公开号为CN209779017U的一种电源双极脉冲微弧氧化设备，包括壳体和双极脉冲电源，壳体前端顶部嵌入设置有双极脉冲电源，壳体前端设置有门体，壳体右侧中嵌入设置有导液管，壳体内壁中部嵌入设置有集电管，壳体内壁底端嵌入设置有电解池，壳体底端后侧嵌入设置有铜块，集电管内壁左侧设置有陶瓷片，集电管右侧连接有导电线，双极脉冲电源底端右侧设置有第一阳极导线，双极脉冲电源底端左侧设置有一阴极导线，集电管底端左侧设置有第二阳极导线，集电管底端右侧设置有第二阴极导线。本技术整个装置结构稳定，电解速度快，电解效率高，使用操作方便，能有效的避免待处理工件的损坏；
[0004]虽然上述申请可以满足使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，仍具体问题如下所述：
[0005]1、上述申请的双极脉冲电源固定壳体的内部，电源经过长期的使用，电源表面温度较高，散热比较差，严重缩短了电源的使用寿命；
[0006]2、而且双极脉冲电源下端的阳极导线和阴极导线与电源固定连接，使得电源更换起来是十分不方便。
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技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种脉冲微弧氧化电源，以解决上述
技术介绍
中提出双极脉冲电源固定壳体的内部，电源经过长期的使用，电源表面温度较高，散热比较差，严重缩短了电源的使用寿命，而且双极脉冲电源下端的阳极导线和阴极导线与电源固定连接，使得电源更换起来是十分不方便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脉冲微弧氧化电源，包括壳体，所述壳体的内部设置有集电管，所述壳体内部的上端开设有固定槽，所述固定槽的一侧开设有安装槽，所述固定槽内壁的两侧均开设有散热槽，所述固定槽内部的下端设置有固定铜片，所述固定铜片的下端设置有与集电管相连接的导线，所述固定槽的内部可拆卸安装有电源，所述电源的一端固定安装有控制面板，所述控制面板穿插在安装槽的内部，且与安装槽设置有固定结构，所述电源的一侧设置有与固定铜片相贴合的连接铜片，所述壳体的一侧设置有散热结构。
[0009]优选的，所述散热结构包括第一散热孔、第二散热孔、凹槽、驱动电机、散热扇叶和
防尘网。
[0010]优选的，所述壳体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有与固定槽相连接的第二散热孔。
[0011]优选的，所述凹槽的一侧开设有与散热槽相连接的第一散热孔，所述凹槽的内部固定安装有安装架。
[0012]优选的，所述安装架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有散热扇叶，所述凹槽的一侧可拆卸安装有防尘网。
[0013]优选的，所述固定结构包括卡槽、安装块、限位块、固定套管、连杆、移动套、拉杆、卡固弹簧、复位弹簧和移动块，所述安装槽的一侧开设有卡槽，所述安装槽的一侧固定安装有复位弹簧。
[0014]优选的，所述复位弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的内部贯穿有与安装块，所述安装块的一端与控制面板一侧固定连接，所述安装块的另一端穿插在卡槽的内部，所述安装块内部一端的两侧均活动安装有限位块，所述限位块的一端与安装块内壁活动连接。
[0015]优选的，所述限位块一端的两侧均呈倾斜状，所述安装块的内部固定安装有固定套管，所述固定套管的外侧活动套设有移动套，所述移动套的两侧均活动安装有与限位块相连接的连杆，所述固定套管的内部活动穿插有拉杆，所述拉杆的表面套设有卡固弹簧，所述拉杆一端与移动套相连接，所述拉杆的一端活动穿插在控制面板的外侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，驱动电机运行，带动散热扇叶进行旋转，在第一散热孔的作用下，便于将散热槽内部的电源运行产生高温排出壳体内部，同时在第二散热孔的作用下，便于将固定槽内部高温空气排出，使得电源得到很好的降温，延长了电源的使用寿命，在防尘网的作用下，有效的防止灰尘进入；
[0018]2、本技术中，使用者拉动拉杆，拉杆在固定套管的内部进行移动，拉杆带动移动套进行移动，移动套通过连杆带动限位块进行旋转，使得限位块转动到安装块的内部，使得安装块可以从卡槽的内部抽出，同时在复位弹簧和移动块的作用下，便于控制面板从安装槽内部抽出，从而便于电源的快速拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术装置内部结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、控制面板；3、电源；4、连接铜片；5、安装槽；6、集电管；7、导线；8、固定铜片；9、固定槽；10、散热槽；11、第一散热孔；12、第二散热孔；13、凹槽；14、驱动电机；15、散热扇叶；16、防尘网；17、卡槽；18、安装块；19、限位块；20、固定套管；21、连杆；22、移动套；23、拉杆；24、卡固弹簧；25、复位弹簧；26、移动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例，请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种脉冲微弧氧化电源，包括壳体1，壳体1的内部设置有集电管6，壳体1内部的上端开设有固定槽9，固定槽9的一侧开设有安装槽5，固定槽9内壁的两侧均开设有散热槽10，固定槽9内部的下端设置有固定铜片8，固定铜片8的下端设置有与集电管6相连接的导线7，固定槽9的内部可拆卸安装有电源3，电源3的一端固定安装有控制面板2，控制面板2穿插在安装槽5的内部，且与安装槽5设置有固定结构，电源3的一侧设置有与固定铜片8相贴合的连接铜片4，壳体1的一侧设置有散热结构，散热结构包括第一散热孔11、第二散热孔12、凹槽13、驱动电机14、散热扇叶15和防尘网16，壳体1的一侧开设有凹槽13，凹槽13的一侧开设有与固定槽9相连接的第二散热孔12，凹槽13的一侧开设有与散热槽10相连接的第一散热孔11，凹槽13的内部固定安装有安装架，安装架的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定安装有散热扇叶15，凹槽13的一侧可拆卸安装有防尘网16；
[0026]本技术中，驱动电机14运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲微弧氧化电源，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有集电管(6)，其特征在于：所述壳体(1)内部的上端开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的一侧开设有安装槽(5)，所述固定槽(9)内壁的两侧均开设有散热槽(10)，所述固定槽(9)内部的下端设置有固定铜片(8)，所述固定铜片(8)的下端设置有与集电管(6)相连接的导线(7)，所述固定槽(9)的内部可拆卸安装有电源(3)，所述电源(3)的一端固定安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)穿插在安装槽(5)的内部，且与安装槽(5)设置有固定结构，所述电源(3)的一侧设置有与固定铜片(8)相贴合的连接铜片(4)，所述壳体(1)的一侧设置有散热结构。2.根据权利要求1所述的一种脉冲微弧氧化电源，其特征在于：所述散热结构包括第一散热孔(11)、第二散热孔(12)、凹槽(13)、驱动电机(14)、散热扇叶(15)和防尘网(16)。3.根据权利要求2所述的一种脉冲微弧氧化电源，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的一侧开设有与固定槽(9)相连接的第二散热孔(12)。4.根据权利要求3所述的一种脉冲微弧氧化电源，其特征在于：所述凹槽(13)的一侧开设有与散热槽(10)相连接的第一散热孔(11)，所述凹槽(13)的内部固定安装有安装架。5.根据权利要求4所述的一种脉冲微弧氧化电源，其特征在于：所述安装架的一侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宗跃，
申请(专利权)人：斯特凯新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：