润滑油脂制备辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种润滑油脂制备辅助装置，其技术方案是：反应釜与过滤罐之间固定连接有连接管，连接管的管道上设置有第一电磁阀，位于左侧竖板的一侧分别固定安装有驱动电机和液压缸，驱动电机的输出轴贯穿竖板和反应釜固定连接有连接轴，连接轴的外侧固定安装有多个搅拌桨，位于同一高度上的多个搅拌桨的一端共同固定连接有第一刮板，第一刮板的两端均固定安装有第二刮板，液压缸的输出端贯穿竖板和过滤罐固定连接有推板。本实用新型专利技术设置有第一刮板和第二刮板，通过启动驱动电机，带动通过连接轴、搅拌桨连接的第一刮板和第二刮板转动，从而对粘附在反应釜内壁的润滑油脂刮除，提高排料速度，避免排料不彻底。

【技术实现步骤摘要】
润滑油脂制备辅助装置
本技术涉及润滑油脂生产设备
，特别涉及一种润滑油脂制备辅助装置。
技术介绍
目前，在石油化工领域，随时国内外经济技术的飞速发展，对于润滑油产品的性能要求也被提高，润滑油作为保护机械及加工件的液体润滑剂，需求量也日益加大，润滑油的种类有多种，主要分为液体润滑油和固体润滑油等，在使用之前固体润滑油需要经过反应釜进行反应。中国专利网申请CN201820555082.X，公开了《一种润滑油脂反应釜》，所述底座上设置有两个支架，所述两个支架之间水平设置有由设置于支架外的驱动电机驱动其旋转的反应釜，所述反应釜的表面分别设置有进料口和出料口，其内部水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面间隔设置有若干搅拌棒，所述反应釜的内壁间隔设置有若干加热棒，每个加热棒设置于相邻两个搅拌棒之间，所述反应釜的下方设置有过滤罐。虽然该技术所述的反应釜通过在内部设置有搅拌棒和加热棒，使得该反应釜既具备了搅拌功能，又具备加热功能，另外，加热棒也具备一定的搅拌功能。但是润滑油脂容易粘附在反应釜的内壁，导致排料速度慢，排料不彻底；而且过滤网安装较为固定，难以拆卸，造成了清洗和更换不便的问题。为此，提出润滑油脂制备辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油脂制备辅助装置，解决了润滑油脂容易粘附在反应釜的内壁，导致排料速度慢，排料不彻底；而且过滤网安装较为固定，难以拆卸，造成了清洗和更换不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：润滑油脂制备辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面分别固定安装有过滤罐和两个竖板，所述过滤罐的内部设置有过滤网，且所述过滤罐的一端固定连接有贯穿竖板的排料口，两个所述竖板的相对面共同固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部分别固定安装有进料斗和两个混料管，且所述反应釜与过滤罐之间固定连接有连接管，所述连接管的管道上设置有第一电磁阀，位于左侧所述竖板的一侧分别固定安装有驱动电机和液压缸，所述驱动电机的输出轴贯穿竖板和反应釜固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有多个搅拌桨，位于同一高度上的多个所述搅拌桨的一端共同固定连接有第一刮板，所述第一刮板的两端均固定安装有第二刮板，所述液压缸的输出端贯穿竖板和过滤罐固定连接有推板。优选的，所述混料管的管道上设置有第二电磁阀，所述进料斗的顶部铰接有密封板。优选的，所述过滤罐的顶部铰接有与过滤网对应的密封盖，所述密封盖的上表面固定安装有握把。优选的，所述支撑板的下表面均匀固定安装有四个支腿，每个所述支腿的下端均固定连接有防滑橡胶垫。优选的，所述支撑板的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑板和过滤罐固定连接有U型放置板，所述U型放置板与过滤网匹配。优选的，所述第一刮板的前表面开设有矩形通孔，且所述第一刮板与第二刮板为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有第一刮板和第二刮板，通过启动驱动电机，带动通过连接轴、搅拌桨连接的第一刮板和第二刮板转动，从而对粘附在反应釜内壁的润滑油脂刮除，提高排料速度，避免排料不彻底；2、本技术通过打开密封盖，并启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动与其连接的U型放置板将过滤网顶出，从而方便将过滤网拆卸，清洗和更换较为方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的A部局部放大图；图中：1、支撑板；2、推板；3、液压缸；4、过滤罐；5、第一电磁阀；6、驱动电机；7、竖板；8、第二电磁阀；9、连接轴；10、进料斗；11、第一刮板；12、混料管；13、矩形通孔；14、反应釜；15、第二刮板；16、搅拌桨；17、排料口；18、支腿；19、电动伸缩杆；20、连接管；21、密封盖；22、握把；23、过滤网；24、U型放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：参照附图1-3，本技术提到的润滑油脂制备辅助装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面分别固定安装有过滤罐4和两个竖板7，过滤罐4的内部设置有过滤网23，且过滤罐4的一端固定连接有贯穿竖板7的排料口17，两个竖板7的相对面共同固定安装有反应釜14，反应釜14的顶部分别固定安装有进料斗10和两个混料管12，且反应釜14与过滤罐4之间固定连接有连接管20，连接管20的管道上设置有第一电磁阀5，位于左侧竖板7的一侧分别固定安装有驱动电机6和液压缸3，驱动电机6的输出轴贯穿竖板7和反应釜14固定连接有连接轴9，连接轴9的外侧固定安装有多个搅拌桨16，位于同一高度上的多个搅拌桨16的一端共同固定连接有第一刮板11，第一刮板11的两端均固定安装有第二刮板15，液压缸3的输出端贯穿竖板7和过滤罐4固定连接有推板2。参照附图1，混料管12的管道上设置有第二电磁阀8，进料斗10的顶部铰接有密封板，避免物料从混料管12、进料斗10溢出。参照附图3，过滤罐4的顶部铰接有与过滤网23对应的密封盖21，密封盖21的上表面固定安装有握把22，方便开启密封盖21。参照附图1，支撑板1的下表面均匀固定安装有四个支腿18，每个支腿18的下端均固定连接有防滑橡胶垫，使得装置被支撑一定高度。参照附图1-3，支撑板1的下表面固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端贯穿支撑板1和过滤罐4固定连接有U型放置板24，U型放置板24与过滤网23匹配，方便将过滤网23顶出，清洗和更换较为方便。参照附图1，第一刮板11的前表面开设有矩形通孔13，且第一刮板11与第二刮板15为一体成型结构，使得第一刮板11与第二刮板15之间连接牢固。工作原理：使用时，通过进料斗10和混料管12向反应釜14的内部加入原料，并启动驱动电机6和反应釜14内部预设的加热装置（图中并未画出），加热装置提供反应的热量，同时驱动电机6带动与其输出轴连接的连接轴9转动，带动外侧的搅拌桨16进行原料搅拌，反应完成后，打开第一电磁阀5，润滑油脂在第一刮板11和第二刮板15的作用下，快速通过连接管20注入过滤罐4的内部，启动液压缸3，液压缸3带动与其输出端连接的推板2移动，润滑油脂通过过滤网23的缝隙从排料口17排出。需要拆卸过滤网23时，首先利用握把22打开密封盖21，然后启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19带动与其输出端连接的U型放置板24向上移动，将过滤网23顶出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油脂制备辅助装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面分别固定安装有过滤罐（4）和两个竖板（7），所述过滤罐（4）的内部设置有过滤网（23），且所述过滤罐（4）的一端固定连接有贯穿竖板（7）的排料口（17），两个所述竖板（7）的相对面共同固定安装有反应釜（14），所述反应釜（14）的顶部分别固定安装有进料斗（10）和两个混料管（12），且所述反应釜（14）与过滤罐（4）之间固定连接有连接管（20），所述连接管（20）的管道上设置有第一电磁阀（5），位于左侧所述竖板（7）的一侧分别固定安装有驱动电机（6）和液压缸（3），所述驱动电机（6）的输出轴贯穿竖板（7）和反应釜（14）固定连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的外侧固定安装有多个搅拌桨（16），位于同一高度上的多个所述搅拌桨（16）的一端共同固定连接有第一刮板（11），所述第一刮板（11）的两端均固定安装有第二刮板（15），所述液压缸（3）的输出端贯穿竖板（7）和过滤罐（4）固定连接有推板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油脂制备辅助装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面分别固定安装有过滤罐（4）和两个竖板（7），所述过滤罐（4）的内部设置有过滤网（23），且所述过滤罐（4）的一端固定连接有贯穿竖板（7）的排料口（17），两个所述竖板（7）的相对面共同固定安装有反应釜（14），所述反应釜（14）的顶部分别固定安装有进料斗（10）和两个混料管（12），且所述反应釜（14）与过滤罐（4）之间固定连接有连接管（20），所述连接管（20）的管道上设置有第一电磁阀（5），位于左侧所述竖板（7）的一侧分别固定安装有驱动电机（6）和液压缸（3），所述驱动电机（6）的输出轴贯穿竖板（7）和反应釜（14）固定连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的外侧固定安装有多个搅拌桨（16），位于同一高度上的多个所述搅拌桨（16）的一端共同固定连接有第一刮板（11），所述第一刮板（11）的两端均固定安装有第二刮板（15），所述液压缸（3）的输出端贯穿竖板（7）和过滤罐（4）固定连接有推板（2）。


2.根据权利要求1所述的润滑油脂制备辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光荣，李磊，
申请(专利权)人：东营恒荣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37