一种消声片制造技术

技术编号:26913766 阅读:29 留言:0更新日期:2021-01-01 18:12
本实用新型专利技术涉及消声片技术领域,具体涉及一种消声片。所述消声片包括:消声片外壳,其至少部分的由穿孔板构成;以及吸声材料,所述吸声材料均匀填充于所述消声片外壳内部;所述消声片外壳沿气流方向S依次构造为前缘板、中部面板及渐缩面板,其中,中部面板与渐缩面板分别由穿孔率不同的两种穿孔板构成。本实用新型专利技术提供的消声片,通过在中部面板部分和渐缩面板部分采用不同的穿孔率,能够针对噪声源不同的频谱部分进行消声,从而达到在同等压力损失条件下的最佳总体消声量。

【技术实现步骤摘要】
一种消声片
本技术涉及消声片
,具体涉及一种消声片。
技术介绍
消声器能够阻挡和减弱声波的传播,允许气流通过,是进行噪声治理的有效工具。阻性消声片广泛应用于民用与工业建筑的空调与通风系统中,用以阻止空调机组、风机、冷却塔、锅炉和发电机组等设备运行噪声的向外辐射传播。阻性消声片的消声性能主要取决于消声片的长度、厚度、间距、消声通道形状、穿孔板特性和吸声材料性质等因素。通过减小片间距或增大消声片厚度,可提高消声量,但会增大流动阻力和气动再生噪声;通过加长消声器长度,可以提高消声量,但成本会相应提高,而且对于低频消声性能不会有显著改变。在热力发电、化工、冶金等重工领域,单项工程消声器用量巨大,设备长期运行对于流动阻力也比较敏感,消声器内部的流体产生的流动阻力会阻碍流体的正常流动,进而影响生产效率。因此,对于消声器消声特性、流动阻力特性都有较高要求,急需提供一种同时适用于高频、中频、低频消声的宽频消声,且具有低流阻特性的消声片。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中由于缺少同时具有宽频消声且具有低流阻特性的消声器的缺陷,从而提供一种即具有宽频消声同时又具有低流阻特性的消声片。为解决上述技术问题,本技术提供的一种消声片,包括:消声片外壳,其至少部分的由穿孔板构成;以及吸声材料,所述吸声材料均匀填充于所述消声片外壳内部;所述消声片外壳沿气流方向S依次构造为前缘板、中部面板及渐缩面板,其中,中部面板与渐缩面板分别由穿孔率不同的两种穿孔板构成。进一步地,所述中部面板的穿孔率大于所述渐缩面板的穿孔率。进一步地,所述渐缩面板沿宽度方向的截面形式为梯形或锥形或弧形,且所述梯形或所述锥形的小端位于气流流动方向的前端位置。进一步地,所述前缘板沿宽度方向的截面形式为半圆形或半椭圆形或锥形。进一步地,所述中部面板沿宽度方向的截面形式为长方形或正方形。进一步地,所述渐缩面板沿宽度方向的渐缩角1.5°≤α≤10°。进一步地,所述渐缩面板沿宽度方向的渐缩角α=3.5°。进一步地,所述中部面板的穿孔率大于20%。进一步地,所述渐缩面板的穿孔率小于0.5%。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术提供的消声片,通过在中部面板部分和渐缩面板部分采用不同的穿孔率,能够针对噪声源不同的频谱部分进行消声,从而达到在同等压力损失条件下的最佳总体消声量。2.本技术提供的消声片,通过在中部面板采用大穿孔率的穿孔板,有利于中高频吸声,便于中高频声波通过大穿孔率的穿孔板进入内部吸声材料而被吸收。通过在渐缩面板采用小穿孔率的穿孔板,有利于低频吸声,便于低频声波通过小穿孔率的穿孔板进入内部吸声材料而被吸收。3.本技术提供的消声片,渐缩面板部分先宽后窄,能够使相互配合使用的两个消声片之间形成渐扩流道,引导相邻两个流道的气流比较平稳地汇合在一起,最大程度将动能恢复为压力能,减少流动损失,因此,通过本技术提供的消声片,在确保低流阻的同时,可以实现高频、中频、低频消声。4.本技术提供的消声片,前缘板部分沿气流方向S先窄后宽,能够平稳分开气流,起到导流作用。5.本技术提供的消声片,中部面板部分为平行板,能够使相互配合使用的两个消声片之间形成平直流道,保证气流平稳通过。6.本技术提供的消声片,通过采用较小的收缩角度,保证相互配合使用的两个消声片之间形成渐扩流道,从而在渐扩流道段不发生严重流动分离,减小流动损失。7.本技术提供的消声片,消声片穿孔板采用两种穿孔率,中部面板部分穿孔板穿孔率大于20%,这种穿孔板和内部吸声材料的配合,在中高频吸声方面发挥主要作用,有利于声波进入内部吸声材料,达到高频吸声目的;消声片后部渐缩面板部分采用小穿孔率穿孔板,穿孔率小于0.5%,这种穿孔板和内部吸声材料的配合,在低频吸声方面发挥主要作用,有利于声波进入内部吸声材料,增加低频吸声效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术消声片外壳结构示意图;图2为本技术消声片结构示意图;图3为本技术消声器结构示意图;图4为本技术消声器横截面结构示意图;图5为参考消声器横截面结构示意图;图6为经消声后噪声能量随频率积分的累积能量谱图。附图标记说明:1-消声器外壳体,2-消声片外壳,21-前缘板,22-中部面板,23-渐缩面板,3-吸声材料。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例一结合图1、图2所示,一种消声片,包括:消声片外壳2,其至少部分的由穿孔板构成;以及吸声材料3,所述吸声材料3均匀填充于所述消声片外壳2内部,吸声材料采用疏松多孔材质制成,如矿渣棉、海绵等,在本实施例中不进行过多限定;所述消声片外壳2沿气流方向S依次构造为前缘板21、中部面板22及渐缩面板23,其中,中部面板22与渐缩面板23分别由穿孔率不同的两种穿孔板构成,具体地,所述前缘板21、中部面板22及渐缩面板23采用金属材质或硬质塑料材质。同时,为了实现声波进入到消声片内部,声波通过穿孔板的穿孔进入到吸声材料3中。本技术提供的消声片,通过在中部面板部分和渐缩面板部分采用不同的穿孔率,能够针对噪声源不同的频谱部分进行消声,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消声片,其特征在于,包括:/n消声片外壳(2),其至少部分的由穿孔板构成;以及/n吸声材料(3),所述吸声材料(3)均匀填充于所述消声片外壳(2)内部;/n所述消声片外壳(2)沿气流方向S依次构造为前缘板(21)、中部面板(22)及渐缩面板(23),其中,中部面板(22)与渐缩面板(23)分别由穿孔率不同的两种穿孔板构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种消声片,其特征在于,包括:
消声片外壳(2),其至少部分的由穿孔板构成;以及
吸声材料(3),所述吸声材料(3)均匀填充于所述消声片外壳(2)内部;
所述消声片外壳(2)沿气流方向S依次构造为前缘板(21)、中部面板(22)及渐缩面板(23),其中,中部面板(22)与渐缩面板(23)分别由穿孔率不同的两种穿孔板构成。


2.根据权利要求1所述的消声片,其特征在于,所述中部面板(22)的穿孔率大于所述渐缩面板(23)的穿孔率。


3.根据权利要求1所述的消声片,其特征在于,所述渐缩面板(23)沿宽度方向的截面形式为梯形或锥形或弧形,且所述梯形或所述锥形的小端位于气流流动方向的前端位置。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟振茂黄立锡赵迎九张洪军李庆建魏普汪光辉任玉凤于雅楠江腾武郭江海邱兆国
申请(专利权)人:华电重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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