一种吸附筒干燥设备用消音器制造技术

本实用新型专利技术属于消音器装置技术领域，旨在提供一种吸附筒干燥设备用消音器，包括筒体，所述筒体设有上盖板和下盖板；所述下盖板连接接管，所述接管表面设有消音孔；所述接管底部设有进口法兰，顶部连接挡板，所述挡板外围设有圆孔；所述挡板顶部连接内套筒体，所述内套筒体内部填充椰垫，内套筒体顶部设有孔板；所述筒体外侧设有若干普通消声器。本实用新型专利技术具有结构简单、防止堵塞、消音效果好、维护方便等特点，可广泛用于大中型吸附筒干燥设备的消音处理。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附筒干燥设备用消音器
本技术属于消音器装置
，具体涉及一种吸附筒干燥设备用消音器。
技术介绍
在制氧制氮设备中，吸附筒干燥设备是其中一个重要的组成部分。吸附筒干燥设备是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥气体的效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。通常采用的是两塔循环工作，无需热源，便可持续向制氧制氮设备后续系统提供干燥的空气。目前，现有的吸附筒干燥设备中，消音器是较容易出现故障的部件，现有的消音器容易出现消声排气通道堵塞、消音效果差、维护成本高等问题。而且，一旦消音器出故障，会给整机带来致命的损伤，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化，从而影响到吸附筒干燥设备的正常使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种吸附筒干燥设备用消音器，具有结构简单、防止堵塞、消音效果好、维护方便及使用寿命长等特点，可广泛用于吸附筒干燥设备的消音处理。为了实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：一种吸附筒干燥设备用消音器，包括筒体，所述筒体设有上盖板和下盖板；所述下盖板连接接管，所述接管表面设有消音孔；所述接管底部设有进口法兰，顶部连接挡板，所述挡板外围上设有圆孔；所述挡板顶部连接内套筒体，所述内套筒体内部填充椰垫，内套筒体的顶部设有孔板；所述筒体外侧设有若干普通消声器。作为一种改进，所述接管与挡板连接的顶部为全密封结构。作为一种改进，所述消音孔直径为6~10mm，通孔截面积之和为进口法兰口径截面积的2.5倍。作为一种改进，所述普通消声器共设有6~8个，对称分布于筒体的外侧。作为一种改进，所述普通消声器位于孔板与下盖板之间的筒体外侧上，并通过在筒体外侧上焊接内螺纹，连接普通消声器。作为一种改进，所述内套筒体密封固定于下盖板上。作为一种改进，所述接管与下盖板连接处设有加强筋。作为一种改进，所述加强筋数量为四个，且对称分布于接管与下盖板的连接处。作为一种改进，所述筒体采用高强度碳素钢或不锈钢材质，壁厚为5~10mm。本技术取得的有益效果为：一种吸附筒干燥设备用消音器，具有结构简单、防止堵塞、消音效果好、维护方便及使用寿命长等特点；通过采用内套筒体结构，将接管固定于内套筒体上，并在接管、挡板、椰垫、孔板设置多级气流减速，延长了气流在筒体内的行径路线，保证气流通畅、不易堵塞；通过将消音孔直径为6~10mm，通孔截面积之和为进口法兰口径截面积的2.5倍，可对进入的高压气体有效快速通过，进入内部筒体，防止消音孔处气流反冲、堵塞；通过在筒体外侧设置6~8个普通消声器，提高了消音效果，且更换维护更加方便；筒体采用高强度的碳素钢或不锈钢材质，并通过采用加强筋连接，保证在大的气体压力下，筒体长期使用不会开裂，提高了消音器的使用寿命。附图说明图1是本技术吸附筒干燥设备用消音器的结构示意图。图中：1、筒体，2、上盖板，3、下盖板，4、接管，5、消音孔，6、进口法兰，7、挡板，8、内套筒体，9、椰垫，10、孔板，11、普通消声器，12、加强筋。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1所示，本实施例的一种吸附筒干燥设备用消音器，包括筒体1，所述筒体1设有上盖板2和下盖板3，所述上盖板2和下盖板3均为密封结构；所述下盖板3连接接管4，所述接管4表面设有消音孔5；所述接管4底部设有进口法兰6，进口法兰6连接吸附筒干燥设备的排气气管；所述接管4的顶部连接挡板7，所述挡板7外围上设有圆孔，具体的，所述挡板7可以为分体式结构，包括位于接管顶端的无孔挡板和位于无孔挡板直径外围的孔板；所述挡板7顶部连接内套筒体8，所述内套筒体8密封固定于下盖板3上；所述内套筒体8内部上端填充椰垫9，所述椰垫9填满于内套筒体8上端；所述内套筒体8顶部设有孔板10，所述孔板10上设有均匀分布的圆孔；所述筒体1外侧设有若干普通消声器11。进一步地，所述接管4与挡板7连接的顶部为全密封结构，防止气体充挡板7的顶部直接进入内套筒体8。进一步地，所述消音孔5直径为6~10mm，通孔截面积之和为进口法兰口径截面积的2.5倍；具体的，所述消音孔5直径为8mm，均匀分布于接管4的上表面。进一步地，所述普通消声器11共设有6~8个，对称分布于筒体1的外侧；具体的，所述普通消声器11位于孔板10与下盖板2之间的筒体外侧上，并通过在筒体外侧上焊接内螺纹，来连接普通消声器11，使得安装和维护更加方便快捷。进一步地，所述接管4与下盖板3连接处设有加强筋12，所述加强筋12数量为四个,具体的，所述加强筋对称分布，且呈三角结构，从而提高筒体与接管的连接强度，防止在大的空气压力下分离、断开。进一步地，所述筒体1采用高强度碳素钢或不锈钢材质，壁厚为5~10mm，优选壁厚7mm；从而保证消音器具有更好的使用强度，提高使用寿命。本技术的工作原理如下：吸附筒干燥设备用消音器，干燥设备排出的高速气体经过进口法兰6进入接管4内部，首先消音孔5缓冲消音处理后，进入到内套筒体8的下端内部，经挡板7上的圆孔进入内套筒体的填充椰垫9的上端，经过椰垫缓冲减速处理后，由孔板10进入筒体1的内部，再由筒体1上的若干普通消声器11消声处理后排出，从而达到降低噪音的效果。最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附筒干燥设备用消音器，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）设有上盖板（2）和下盖板（3）；所述下盖板（3）连接接管（4），所述接管（4）表面设有消音孔（5）；所述接管（4）底部设有进口法兰（6），顶部连接挡板（7），所述挡板（7）外围设有圆孔；所述挡板（7）顶部连接内套筒体（8），所述内套筒体（8）内部填充椰垫（9），所述内套筒体（8）顶部设有孔板（10）；所述筒体（1）外侧设有若干普通消声器（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸附筒干燥设备用消音器，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）设有上盖板（2）和下盖板（3）；所述下盖板（3）连接接管（4），所述接管（4）表面设有消音孔（5）；所述接管（4）底部设有进口法兰（6），顶部连接挡板（7），所述挡板（7）外围设有圆孔；所述挡板（7）顶部连接内套筒体（8），所述内套筒体（8）内部填充椰垫（9），所述内套筒体（8）顶部设有孔板（10）；所述筒体（1）外侧设有若干普通消声器（11）。


2.根据权利要求1所述的吸附筒干燥设备用消音器，其特征在于，所述接管（4）与挡板（7）连接的顶部为全密封结构。


3.根据权利要求1所述的吸附筒干燥设备用消音器，其特征在于，所述消音孔（5）直径为6~10mm，通孔截面积之和为进口法兰口径截面积的2.5倍。


4.根据权利要求1所述的吸附筒干燥设备用消音器，其特征在于，所述普通消声器（11）共设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志伟，齐晓峰，方祺，
申请(专利权)人：浙江盛洋气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33